布料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种布料装置，包括：一料斗，所述料斗呈长条状，料斗的下端面设有出料口，上料口以及所述出料口均沿着预设轴向延伸，料斗的长度方向上的两端面分别开设有一转轴孔；一支架，料斗设置于支架上；一电机，所述电机设置于所述支架上；一辊筒，辊筒呈圆筒状，辊筒的两端穿设在该两个转轴孔中，且辊筒的侧壁面伸入所述出料口内，辊筒的侧壁面上开设有三组条形孔，三组条形孔沿着所述辊筒的周向均匀间隔分布，每一组条形孔包括多个沿着同一直线延伸多个条形孔，电机用于驱动所述辊筒旋转从而使得每一组条形孔依次旋入所述出料口内进行上料使得釉料进入所述辊筒，并通过所述条形孔排出所述辊筒内的釉料从而实现布料。

Distributing device

【技术实现步骤摘要】
布料装置
本技术涉及釉料粉料上料领域，具体涉及一种布料装置。
技术介绍
现有技术中，在陶瓷毛坯板上设置釉料粉料时，通过上料漏斗下方的一条出料缝隙直接洒在陶瓷毛坯板上，容易使得布料不均匀。因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布料装置，可以提高粉料分布的均匀性。本技术提供一种布料装置，包括：一料斗，所述料斗呈长条状，所述料斗的上端面敞口以形成上料口，所述料斗的下端面设有出料口，所述上料口以及所述出料口均沿着所述预设轴向延伸，所述料斗的料仓内设置有多个竖直分隔板以将所述料仓分割为多个小料仓，所述料斗的长度方向上的两端面分别开设有一转轴孔；一支架，所述料斗设置于所述支架上；一电机，所述电机设置于所述支架上；一辊筒，所述辊筒呈圆筒状，所述辊筒的两端穿设在该两个转轴孔中，且所述辊筒的侧壁面伸入所述出料口内，所述辊筒的侧壁面上开设有三组条形孔，所述三组条形孔沿着所述辊筒的周向均匀间隔分布，所述每一组条形孔包括多个沿着同一直线延伸多个条形孔，所述电机用于驱动所述辊筒旋转从而使得每一组条形孔依次旋入所述出料口内进行上料使得釉料进入所述辊筒，并通过所述条形孔排出所述辊筒内的釉料从而实现布料。在本技术所述的布料装置中，所述所述料斗的料仓内设置有多个竖直分隔板以将所述料仓分割为多个小料仓。在本技术所述的布料装置中，每一个所述条形孔的长度与所述小料仓的长度相同。在本技术所述的布料装置中，所述支架包括两个第一连杆以及两个第二连杆，所述两个第一连杆相互平行且正对，所述两个第二连杆分别设置于所述两个第一连杆的两端；所述料斗的两相对的侧壁面分别固定在所述两个第一连杆的内侧，所述电机固定在一所述第二连杆的内侧。本技术通过采用辊筒的侧壁面与所述条形孔进行进料，所述电机驱动所述辊筒转动从而使得辊筒内的釉料通过条形孔排出，从而实现均匀布料，可以避免粉料分布不均匀，提高布料均匀性。附图说明图1是本技术实施例中的布料装置的一种结构示意图。图2是本技术实施例中的布料装置的一种俯视结构示意图。图3是本技术实施例中的布料装置的辊筒的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参照图1以及图2，图1是本技术一些实施例中的一种布料装置的结构示意图。一种布料装置，包括：一料斗20、一支架10、一电机30以及一辊筒40。其中，该料斗20呈长条状，该料斗20的上端面敞口以形成上料口，该料斗20的下端面设有出料口，该上料口以及该出料口均沿着该预设轴向延伸，该料斗20的料仓内设置有多个竖直分隔板21以将该料仓分割为多个小料仓20a，该料斗20的长度方向上的两端面分别开设有一转轴孔。其中，该支架10用于供料斗20及电机30设置其上；支架10包括两个第一连杆11以及两个第二连杆12，该两个第一连杆11相互平行且正对，该两个第二连杆12分别设置于该两个第一连杆11的两端；该料斗20的两相对的侧壁面分别固定在该两个第一连杆11的内侧，该电机30固定在一该第二连杆12的内侧。其中，该电机30可以为常见的减速电机或步进电机。请同时参照图3，其中，该辊筒40呈圆筒状，该辊筒20的两端穿设在该两个转轴孔中，且该辊筒40的侧壁面伸入该出料口内，该辊筒40的侧壁面上开设有三组条形孔41，该三组条形孔41沿着该辊筒40的周向均匀间隔分布，在本实施例中，每一组之间间隔120度。每一组条形孔41包括多个沿着同一直线延伸多个条形孔41，该电机30用于驱动该辊筒20旋转从而使得每一组条形孔41依次旋入该出料口内进行上料使得釉料进入该辊筒40，并通过该条形孔41排出该辊筒40内的釉料从而实现布料。其中，每一个条形孔41的长度与该小料仓的长度相同。条形孔41均与对应的小料仓相对，且一个小料仓对应三个条形孔，且该三个条形孔41位于不同组。本技术通过采用辊筒的侧壁面与该条形孔进行进料，该电机驱动该辊筒转动从而使得辊筒内的釉料通过条形孔排出，从而实现均匀布料，可以避免粉料分布不均匀，提高布料均匀性。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。综上所述，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本技术的保护范围以权利要求界定的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料装置，其特征在于，包括：/n一料斗，所述料斗呈长条状，所述料斗的上端面敞口以形成上料口，所述料斗的下端面设有出料口，所述上料口以及所述出料口均沿着预设轴向延伸，所述料斗的长度方向上的两端面分别开设有一转轴孔；/n一支架，所述料斗设置于所述支架上；/n一电机，所述电机设置于所述支架上；/n一辊筒，所述辊筒呈圆筒状，所述辊筒的两端穿设在该两个转轴孔中，且所述辊筒的侧壁面伸入所述出料口内，所述辊筒的侧壁面上开设有三组条形孔，所述三组条形孔沿着所述辊筒的周向均匀间隔分布，所述每一组条形孔包括多个沿着同一直线延伸多个条形孔，所述电机用于驱动所述辊筒旋转从而使得每一组条形孔依次旋入所述出料口内进行上料使得釉料进入所述辊筒，并通过所述条形孔排出所述辊筒内的釉料从而实现布料。/n

【技术特征摘要】
1.一种布料装置，其特征在于，包括：
一料斗，所述料斗呈长条状，所述料斗的上端面敞口以形成上料口，所述料斗的下端面设有出料口，所述上料口以及所述出料口均沿着预设轴向延伸，所述料斗的长度方向上的两端面分别开设有一转轴孔；
一支架，所述料斗设置于所述支架上；
一电机，所述电机设置于所述支架上；
一辊筒，所述辊筒呈圆筒状，所述辊筒的两端穿设在该两个转轴孔中，且所述辊筒的侧壁面伸入所述出料口内，所述辊筒的侧壁面上开设有三组条形孔，所述三组条形孔沿着所述辊筒的周向均匀间隔分布，所述每一组条形孔包括多个沿着同一直线延伸多个条形孔，所述电机用于驱动所述辊筒旋转从而使得每一组条形孔依次旋入所述出料口内进行上...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志城，朱水平，
申请(专利权)人：广宁广陶陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44