一种陶瓷器具喷釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷器具喷釉机，包括机座、旋转盘、第一驱动装置、多个工件支撑旋转机构、第二驱动装置、喷釉防护罩、安装在喷釉防护罩内的喷头，旋转盘一部分设置在喷釉防护罩内，喷釉防护罩设有一与所述旋转盘垂直的前侧板，在前侧板上开设有供陶瓷器具穿过的两个门洞，在旋转盘上固定安装有两个竖直门板，旋转盘转动180°时，两个竖直门板能够对调位置挡住两个门洞。本实用新型专利技术通过在防护罩上设有带门洞的前侧板，配合固定在旋转盘上的竖直门板，能够在喷釉时，挡住向外飘出的釉料。在完成一次陶瓷器具的上釉时，旋转转盘旋转180°，能够将上釉好的产品与待上釉的坯件调换了位置，能够实现一边喷釉，一边上下器具，生产效率高。

A glaze spraying machine for ceramic appliances

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷器具喷釉机
本技术涉及陶瓷产品生产设备，尤其是一种用于对陶瓷产品进行上釉的喷釉机。
技术介绍
在陶瓷器具（如花盆、马桶等）的生产过程中，需要对坯体上釉。传统采用人工使用喷枪手工上釉的方式，作业简单但作业人员的工作劳动强度大，生产效率低且产品质量低。为此，出现了喷釉设备，如申请号为201420236367.9的中国技术专利，公开一种圆盘式喷釉机，包括机座、电机、减速器、旋转架、多个工件支撑旋转机构、喷釉防护罩和喷头，电机和减速器安装在机座上且之间通过皮带或齿轮组相连，旋转架包括轴套、支撑杆和旋转盘，轴套安装在减速器的输出转轴上，支撑杆的两端分别与轴套和旋转盘连接，工件支撑旋转机构均布在旋转盘上，旋转盘的底面上还均布有多个滚轮，在机座上还安装有用于支撑滚轮的导轨，喷釉防护罩通过支架支撑固定且设置在一段旋转盘的上方，喷头设置在防护罩的顶面和侧面上。该喷釉机虽然能够多个工位循环切换上釉，连续性好，相对于手工喷釉，具有上釉均匀且效率高，产品次品率低的优点。但是，在使用时，由于喷釉防护罩前侧是敞开的，喷头喷出的釉料容易飞散飘出到防护罩外面，清洁难且污染机器周边环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷器具喷釉机，该陶瓷器具喷釉机在给陶瓷产品上釉时能够避免喷出的釉料飞散到防护罩外。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种陶瓷器具喷釉机，包括机座、通过转动连接组件安装在机座上的旋转盘、驱动旋转盘转动的第一驱动装置、多个均布安装在旋转盘上的工件支撑旋转机构、驱动工件支撑旋转机构转动的第二驱动装置、喷釉防护罩、安装在喷釉防护罩内的喷头，其特征在于：所述旋转盘一部分设置在喷釉防护罩内，所述喷釉防护罩设有一与所述旋转盘垂直的前侧板，所述前侧板上开设有供陶瓷器具穿过的两个门洞，在旋转盘上固定安装有两个竖直门板，旋转盘转动180°时，两个竖直门板能够对调位置挡住两个门洞。进一步地，所述第一驱动装置包括安装在所述机座上的第一电机、与第一电机相连的第一减速机、安装在第一减速机上第一主动齿轮和与所述旋转盘同轴安装的第一从动齿轮，第一主动齿轮和第一从动齿轮相啮合。进一步地，多个所述工件支撑旋转机构分为两组，分别设置在所述喷釉防护罩内外侧；所述工件支撑旋转机构包括轴承支撑座、竖直转轴、工件支撑台和皮带轮，轴承支撑座固定安装在所述旋转盘上，竖直转轴安装在轴承支撑座上，工件支撑台和皮带轮分别固定安装在竖直转轴的上端、下端，每组工件支撑旋转机构的皮带轮之间通过皮带连接，每组工件支撑旋转机构中的一个竖直转轴下端还安装有一个第二从动齿轮；所述第二驱动装置包括安装在所述机座上的第二电机、与第二电机相连的第二减速机和安装在第二减速机上第二主动齿轮，第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合。具体的，所述工件支撑旋转机构设有六个，三个为一组。进一步地，本技术还包括一驱动喷头上下移动的第三驱动装置，所述第三驱动装置包括第三电机、丝杠和套装在丝杠上的移动块，丝杠的两端分别通过轴承座安装在所述喷釉防护罩前侧板上，第三电机安装在所述喷釉防护罩前侧板上且输出轴与丝杠一端相连接，所述喷头固定在移动块上。进一步地，所述门板由透明材料制成。进一步地，所述喷釉防护罩的下方还设有回釉弧形板，回釉弧形板的漏口出口下方设有回釉桶。进一步地，所述机座上还安装有带锁止结构的万向轮。本技术的有益效果：通过在防护罩上设有带门洞的前侧板，配合固定在旋转盘上的竖直门板，能够在喷釉时，挡住向外飘出的釉料。在完成一次陶瓷器具的上釉时，旋转转盘旋转180°，能够将上釉好的产品输送到喷釉防护罩外，而外侧的坯件送入喷釉防护罩内，两个门板也对应调换了位置，继续挡住门洞，方便进行下一次喷釉。一边喷釉，一边上下器具，生产效率高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术去掉一侧门板的示意图。图3为本技术侧面剖切示意图。图4为本技术的正面剖切示意图。图5为图4中A处的放大示意图。具体实施方式如图1-3所示，本技术一种陶瓷器具喷釉机，包括机座1、通过转动连接组件2安装在机座上的旋转盘3、驱动旋转盘3转动的第一驱动装置4、多个均布安装在旋转盘3上的工件支撑旋转机构5、驱动工件支撑旋转机构5转动的第二驱动装置6、喷釉防护罩7、安装在喷釉防护罩内的喷头8。具体的，所述转动连接组件2包括转轴21及轴承座22，转轴通过轴承座22安装在机座1上，旋转盘3安装在转轴上。所述旋转盘3的一部分设置在喷釉防护罩7内，所述喷釉防护罩7设有一与所述旋转盘垂直的前侧板11，所述前侧板11上开设有供陶瓷器具穿过的两个门洞12，在旋转盘3上固定安装有两个竖直门板31，旋转盘3转动180°时，两个竖直门板31能够对调位置挡住两个门洞12。如此，旋转时能够将上釉好的产品与待上釉的坯件调换了位置后，竖直门板依旧挡住门洞，可上釉和上下货同时进行。如图3-5所示，所述第一驱动装置4包括安装在所述机座1上的第一电机41、与第一电机相连的第一减速机42、安装在第一减速机上第一主动齿轮43和与所述旋转盘同轴安装的第一从动齿轮44，第一主动齿轮43和第一从动齿轮44相啮合。多个所述工件支撑旋转机构5分为两组，分别设置在所述喷釉防护罩1内外侧。所述工件支撑旋转机构5包括轴承支撑座51、竖直转轴52、工件支撑台53和皮带轮54。轴承支撑座51固定安装在所述旋转盘3上，竖直转轴52安装在轴承支撑座51上，工件支撑台53和皮带轮54分别固定安装在竖直转轴52的上端、下端。每组工件支撑旋转机构5的皮带轮之间通过皮带55连接。每组工件支撑旋转机构中的一个竖直转轴下端还安装有一个第二从动齿轮56。所述第二驱动装置6包括安装在所述机座上的第二电机61、与第二电机相连的第二减速机62和安装在第二减速机上第二主动齿轮63，第二主动齿轮63与第二从动齿轮56相啮合。具体的，所述工件支撑旋转机构5设有六个，三个为一组。进一步地，为了更好更均匀的喷釉，本技术还包括一驱动喷头上下移动的第三驱动装置9。第三驱动装置9包括第三电机91、丝杠92和套装在丝杠上的移动块93，丝杠92的两端分别通过轴承座94安装在所述喷釉防护罩前侧板11上，第三电机91安装在所述喷釉防护罩前侧板11上且输出轴与丝杠92一端相连接。所述喷头8固定在移动块93上，在前侧板11位于丝杆92一侧上还安装有移动块93的上限位开关95和下限位开关96。进一步地，所述竖直门板31由透明材料制成。如此能够透过门板看淸喷釉情况。进一步地，所述喷釉防护罩7的下方还设有回釉弧形板71，回釉弧形板的漏口出口下方设有回釉桶72。如此，能够将釉料回收利用，避免浪费。另外，为了方便移动，所述机座1上还安装有带锁止结构的万向轮10。本技术的工作过程是：将待上釉的陶瓷器具坯件放置在喷釉防护罩7外的工件支撑台53上；然后旋转盘3旋转180°，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷器具喷釉机，包括机座、通过转动连接组件安装在机座上的旋转盘、驱动旋转盘转动的第一驱动装置、多个均布安装在旋转盘上的工件支撑旋转机构、驱动工件支撑旋转机构转动的第二驱动装置、喷釉防护罩、安装在喷釉防护罩内的喷头，其特征在于：所述旋转盘一部分设置在喷釉防护罩内，所述喷釉防护罩设有一与所述旋转盘垂直的前侧板，在前侧板上开设有供陶瓷器具穿过的两个门洞，在旋转盘上固定安装有两个竖直门板，旋转盘转动180°时，两个竖直门板能够对调位置挡住两个门洞。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷器具喷釉机，包括机座、通过转动连接组件安装在机座上的旋转盘、驱动旋转盘转动的第一驱动装置、多个均布安装在旋转盘上的工件支撑旋转机构、驱动工件支撑旋转机构转动的第二驱动装置、喷釉防护罩、安装在喷釉防护罩内的喷头，其特征在于：所述旋转盘一部分设置在喷釉防护罩内，所述喷釉防护罩设有一与所述旋转盘垂直的前侧板，在前侧板上开设有供陶瓷器具穿过的两个门洞，在旋转盘上固定安装有两个竖直门板，旋转盘转动180°时，两个竖直门板能够对调位置挡住两个门洞。


2.根据权利要求1所述的陶瓷器具喷釉机，其特征在于：所述第一驱动装置包括安装在所述机座上的第一电机、与第一电机相连的第一减速机、安装在第一减速机上第一主动齿轮和与所述旋转盘同轴安装的第一从动齿轮，第一主动齿轮和第一从动齿轮相啮合。


3.根据权利要求1所述的陶瓷器具喷釉机，其特征在于：多个所述工件支撑旋转机构分为两组，分别设置在所述喷釉防护罩内外侧；
所述工件支撑旋转机构包括轴承支撑座、竖直转轴、工件支撑台和皮带轮，轴承支撑座固定安装在所述旋转盘上，竖直转轴安装在轴承支撑座上，工件支撑台和皮带轮分别固定安装在竖直转轴的上端、下端，每组工件支撑旋转机构的皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭燕玲，郭元桐，
申请(专利权)人：郭燕玲，
类型：新型
国别省市：广东;44