本发明专利技术涉及生产除铁器械技术领域，具体为一种石英生产用高效除铁装置，包括除铁装置本体，除铁装置本体包括除铁装置和固定装置，除铁装置设于除铁装置本体的顶部，除铁装置包括高能磁铁和固定桩，高能磁铁通过固定棒固定在固定桩的底部，固定装置包括框架和底座，框架包括设于一侧的置屑箱和挡板，底座设有缓冲筒，缓冲筒设有四个，且分布均匀的设于底座的四角，缓冲筒上还设有高度调节装置，高度调节装置包括高度调节旋钮和调节器，调节器的底面与缓冲筒的顶端相固定，本发明专利技术中，通过设置除铁装置和固定装置，减小了工人的劳动量，升高底座上的高度调节装置，能够将高度进行调节，提高除铁的速度。提高除铁的速度。提高除铁的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种石英生产用高效除铁装置
[0001]本专利技术涉及生产除铁器械
，具体为一种石英生产用高效除铁装置。
技术介绍
[0002]石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，目前，国内生产高纯石英砂的工艺主要是：破碎—筛分—磁选—水洗—酸洗提纯—脱酸水洗—脱水—干燥。目前常用的磁选方法是人工利用永磁棒去除石英砂中的铁杂质，工人劳动强度大，且除铁效果不稳定；而且现有的除铁装置功能单一，极大地降低了石英生产的效率，鉴于此，我们提出一种石英生产用高效除铁装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种石英生产用高效除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的方法工人劳动强度大，且除铁效果不稳定；而且现有的除铁装置功能单一，极大地降低了石英生产的效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种石英生产用高效除铁装置，包括除铁装置本体，所述除铁装置本体包括除铁装置和固定装置，所述除铁装置设于所述除铁装置本体的顶部，所述除铁装置包括高能磁铁和固定桩，所述高能磁铁通过固定棒固定在所述固定桩的底部，所述固定装置包括框架和底座，所述框架包括设于一侧的置屑箱和挡板，所述底座设有缓冲筒，所述缓冲筒设有四个，且分布均匀的设于所述底座的四角，所述缓冲筒上还设有高度调节装置，所述高度调节装置包括高度调节旋钮和调节器，所述调节器的底面与所述缓冲筒的顶端相固定。
[0006]优选的，所述除铁装置至少设有三组，且每组内至少设有三个所述高能磁铁，所述固定桩包括横梁和翼板，所述翼板设于所述挡板两侧，且两侧所述翼板通过螺栓与所述挡板固定连接，所述固定棒的顶端与所述横梁固定连接，所述高能磁铁与所述底座的高度之差为5厘米。
[0007]优选的，所述翼板与所述挡板之间还有防滑胶垫，且至少设有两个螺栓固定。
[0008]优选的，所述置屑箱为上大下小的梯形结构，且一侧设有出料口，所述出料口为长条形，所述出料口低于所述挡板的高度。
[0009]优选的，本装置中的所述除铁装置和所述固定装置均为不锈钢材质。
[0010]优选的，所述高能磁铁的内部设有电线，且与外部电源电性连接
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0012]1、本专利技术中，通过设置除铁装置和固定装置，减小了工人的劳动量，升高底座上的高度调节装置，能够将高度进行调节，提高除铁的速度。
[0013]2、本专利技术中，除铁装置至少设有三个，其中的高能磁铁至少设有九个，保证从底座
上滑下的石英中的铁屑能够被完全去除，提高使用效果。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体装配结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的固定装置结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的除铁装置结构示意图。
[0017]图中：1、除铁装置本体；2、除铁装置；21、高能磁铁；22、固定柱；221、横梁；222、翼板；3、固定装置；31、框架；311、置屑箱；312、挡板；313、出料口；32、底座；321、缓冲筒；33、高度调节装置；331、高度调节旋钮；332、调节器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，另外在本专利技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]实施例1
[0021]一种石英生产用高效除铁装置，为了解决传统的方法工人劳动强度大，且除铁效果不稳定；而且现有的除铁装置功能单一，极大地降低了石英生产的效率的问题，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括除铁装置本体1，除铁装置本体1包括除铁装置2和固定装置3，除铁装置2设于除铁装置本体1的顶部，除铁装置2包括高能磁铁21和固定桩22，高能磁铁21通过固定棒23固定在固定桩22的底部，固定装置3包括框架31和底座32，框架31包括设于一侧的置屑箱311和挡板312，底座32设有缓冲筒321，缓冲筒321设有四个，且分布均匀的设于底座32的四角，缓冲筒321上还设有高度调节装置33，高度调节装置33包括高度调节旋钮331和调节器332，调节器332的底面与缓冲筒321的顶端相固定。
[0022]本实例中，除铁装置2至少设有三组，且每组内至少设有三个高能磁铁21，固定桩22包括横梁221和翼板222，翼板222设于挡板312两侧，且两侧翼板222通过螺栓与挡板312固定连接，固定棒23的顶端与横梁221固定连接，高能磁铁21与底座32的高度之差为5厘米。
[0023]进一步的，翼板222与挡板312之间还有防滑胶垫，且至少设有两个螺栓固定，由于翼板222上方固定有固定柱22和高能磁铁21，防止由于长时间使用横梁221和翼板222出现弯曲，故使用多重固定方式。
[0024]具体的为，置屑箱311为上大下小的梯形结构，本结构首先可以预存更多石英混合物，其次可以控制下落速度，且一侧设有出料口313，出料口313为长条形，出料口313低于挡板312的高度，可以更快的出料。
[0025]除此之外，本装置中的除铁装置2和固定装置3均为不锈钢材质，采用不锈钢材质考虑到，石英混合物在滚落过程中，会对底盘表面造成磨损，可能会坑坑洼洼影响使用，故不锈钢材质延长使用寿命。
[0026]最后，高能磁铁21的内部设有电线，且与外部电源电性连接。
[0027]本专利技术在使用时，使用者可将石英、铁屑混合物从置屑箱311倒入，旋动高度调节旋钮331，调节器332从所述缓冲筒321上升起，将装置的置屑箱311一侧高度提高，置屑箱311内部的石英混合物从一侧的出料口倒出，此时接通高能磁铁21内部电路，增强磁铁的磁性，由于磁铁和底座32之间只有五厘米，且均匀设置有九个在底座32的上方，所以磁铁的磁性可以覆盖整个底座32，置屑箱311内的混合物倒完后，可以关闭外接电源，此时的铁屑从高能磁铁21上落下，收集即可。
[0028]以上显示和描述了本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英生产用高效除铁装置，包括除铁装置本体(1)，其特征在于：所述除铁装置本体(1)包括除铁装置(2)和固定装置(3)，所述除铁装置(2)设于所述除铁装置本体(1)的顶部，所述除铁装置(2)包括高能磁铁(21)和固定桩(22)，所述高能磁铁(21)通过固定棒(23)固定在所述固定桩(22)的底部，所述固定装置(3)包括框架(31)和底座(32)，所述框架(31)包括设于一侧的置屑箱(311)和挡板(312)，所述底座(32)设有缓冲筒(321)，所述缓冲筒(321)设有四个，且分布均匀的设于所述底座(32)的四角，所述缓冲筒(321)上还设有高度调节装置(33)，所述高度调节装置(33)包括高度调节旋钮(331)和调节器(332)，所述调节器(332)的底面与所述缓冲筒(321)的顶端相固定。2.根据权利要求1所述的一种石英生产用高效除铁装置，其特征在于：所述除铁装置(2)至少设有三组，且每组内至少设有三个所述高能磁铁(21)，所述固定桩(22)包括横...
【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，张琳悦，
申请(专利权)人：江苏康姆罗拉特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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