一种经编机切边残料清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种经编机切边残料清洁装置，针对现有技术中经编机在开幅切边过程中，产生的纱絮会牢牢的吸附在经编机切割刀片表面和刀齿槽内部或者直接落在纱体表面影响成品质量的问题。现提出如下方案，其包括切割仓，切割仓内侧顶部设有第一吊架和第四吊架，吊架下方设有输送压辊；第一吊架和第四吊架之间设有除杂装置和鼓风装置，除杂装置和鼓风装置分别设置在切割装置的刀片的两侧边；刀片在切割滑块的带动下左右移动从而对纱线更好的切割。本实用新型专利技术通过利用输送压辊对纱线进行压合，将除杂装置和鼓风装置分别设置在切割装置的两侧，便于一边鼓风将多余的残料鼓入除杂装置的进料嘴中，通过除杂管和抽风机将残余的纱絮。

A cleaning device for trimming scraps of warp knitting machine

【技术实现步骤摘要】
一种经编机切边残料清洁装置
本技术涉及针织
，尤其涉及一种经编机切边残料清洁装置。
技术介绍
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入工作针上，同时成圆而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为编织物，而完成这种经编的机器称为经编机。其中经编机包括经编支架和收卷支架，通过经编支架编织成经编织物，在通过收卷支架上的收卷辊进行收卷并保存。在经编机开幅切边的过程中，由于纱线在切割后会产生一定的纱絮，纱絮会牢牢的粘附在经编机的切割刀片表面和刀齿槽中，从而影响切割效率和成品的质量，还有可能会影响切割装置的使用寿命。并且落在纱体表面的纱絮也不好清理，因此，我们提成解决上述问题的方案。
技术实现思路
本技术提出的一种经编机切边残料清洁装置，解决了现有技术中经编机在开幅切边过程中，产生的纱絮会牢牢的吸附在经编机切割刀片表面和刀齿槽内部或者直接落在纱体表面影响成品质量的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种经编机切边残料清洁装置，包括切割仓，所述切割仓内侧顶部设有第一吊架和第四吊架，所述第一吊架吊接有第二输送压辊，所述第二输送压辊下方设有第一输送压辊，所述第一输送压辊通过支撑柱支撑，所述第一输送压辊和第二输送压辊为间隙配合的状态，所述第一输送压辊的输料方向后端设有输送带；所述第四吊架吊接有第三输送压辊，所述第三输送压辊和所述输送带上表面为间隙配合的状态；所述第一吊架和第四吊架之间设有除杂装置和鼓风装置，所述除杂装置包括第一除杂管和第二除杂管,第二除杂管通过第二吊架吊接在切割仓的顶壁上，所述第一除杂管和第二除杂管焊接成一个整体，所述第一除杂管的出料口插入活动风盒内的风道内，所述风道外侧设有出杂管，所述出杂管的出料端设有抽风机，所述第一除杂管的入料口设在所述第二除杂管内，所述第二除杂管的进料端焊接有倾斜设置的进料嘴，所述进料嘴的进料前端靠近切割装置的刀片的一侧；所述鼓风装置包括鼓风管、鼓风机、进风管，所述进风管通过第三吊架吊接在所述切割仓的顶壁上，所述进风管一端和所述鼓风管相连，所述进风管另一端接有出风嘴，所述出风嘴的出料末端靠近所述切割装置的刀片的另一侧；所述切割装置还包括两个套筒，两个所述套筒的上端焊接在所述切割仓的顶壁上，在所述套筒上设置能够伸缩的伸缩杆，两个所述伸缩杆之间连接有滑板，所述滑板上活动设置有一切割滑块，所述切割滑块的下方设有刀片，所述滑板上还设有气缸，所述气缸的活塞杆的活动前端和所述切割滑块相连。优选的，所述所述第一输送压辊通过皮带和电动机的输出轴相连。优选的，所述风道为L型出风通道。优选的，所述活动风盒通过固定架压合在所述切割仓外壁，所述活动风盒靠近所述切割仓的部分设有压缩弹簧。优选的，所述电动机、支撑柱、输送带均定点安装在支撑座上。本技术的有益效果为：本装置通过设置切割仓、电动机、除杂装置、鼓风装置、切割装置，使得纱线先在第一输送压辊和第二输送压辊的压合下缓缓平稳的向输送带的方向传递，其中靠近第一输送压辊的方向设有除尘装置，远离第一输送压辊的方向设有鼓风装置，除尘装置和鼓风装置之间设有切割装置，因此，在切割完成后，残余的纱料和纱絮会通过鼓风装置鼓风将其导向除尘装置的进料嘴，通过进料嘴和第二抽杂管以及出杂管抽风机，将杂料导出，用于鼓风装置是设在输送方向的后端，因此可以将残絮一直响进料嘴吹，剩下的残絮在沿着输送方向往后传送再被吹到进料嘴上，可以反复除杂，减少剩余的残絮，使切割后的纱线更加干净；活动风和上设有压缩弹簧，可以起到减少杂料堵塞在出杂管出口部分，也便于出杂管的清洁。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术切割装置的结构示意图；图3为图2的侧视图。附图标记：1-切割仓，2-电动机，3-皮带，4-支撑座，5-支撑柱，6-第一输送压辊，7-第一吊架，8-第二输送压辊，9-除杂装置，91-出杂管，92-活动风盒，93-风道，94-压缩弹簧，95-第一抽杂管，96-第二抽杂管，97-第二吊架，98-进料嘴，10-鼓风装置，101-鼓风管，102-鼓风机，103-第三吊架，104-进风管，105-出风嘴，11-切割装置，111-套筒，112-伸缩杆，113-切割滑块，114-刀片，115-滑板，116-气缸，117-活塞杆，12-第四吊架，13-第三输送压辊，14-输送带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种经编机切边残料清洁装置，包括切割仓1，所述切割仓1内侧顶部设有第一吊架7和第四吊架12，所述第一吊架7吊接有第二输送压辊8，所述第二输送压辊8下方设有第一输送压辊6，所述第一输送压辊6通过支撑柱5支撑，所述第一输送压辊6和第二输送压辊8为间隙配合的状态，所述第一输送压辊6的输料方向后端设有输送带14；所述第四吊架12吊接有第三输送压辊13，所述第三输送压辊13和所述输送带14上表面为间隙配合的状态；所述第一吊架7和第四吊架12之间设有除杂装置9和鼓风装置10，所述除杂装置9包括第一除杂管95和第二除杂管96,第二除杂管96通过第二吊架97吊接在切割仓1的顶壁上，所述第一除杂管95和第二除杂管96焊接成一个整体，所述第一除杂管95的出料口插入活动风盒92内的风道93内，所述风道93外侧设有出杂管91，所述出杂管91的出料端设有抽风机，所述第一除杂管95的入料口设在所述第二除杂管96内，所述第二除杂管96的进料端焊接有倾斜设置的进料嘴98，所述进料嘴98的进料前端靠近切割装置11的刀片114的一侧；所述鼓风装置10包括鼓风管101、鼓风机102、进风管104，所述进风管104通过第三吊架103吊接在所述切割仓1的顶壁上，所述进风管104一端和所述鼓风管101相连，所述进风管104另一端接有出风嘴105，所述出风嘴105的出料末端靠近所述切割装置11的刀片114的另一侧；所述切割装置11还包括两个套筒111，两个所述套筒111的上端焊接在所述切割仓1的顶壁上，在所述套筒111上设置能够伸缩的伸缩杆112，两个所述伸缩杆112之间连接有滑板115，所述滑板115上活动设置有一切割滑块113，所述切割滑块113的下方设有刀片114，所述滑板115上还设有气缸116，所述气缸116的活塞杆117的活动前端和所述切割滑块113相连；所述第一输送压辊6通过皮带3和电动机2的输出轴相连；所述风道93为L型出风通道；所述活动风盒92通过固定架压合在所述切割仓1外壁，所述活动风盒92靠近所述切割仓1的部分设有压缩弹簧94；所述电动机2、支撑柱5、输送带14均定点安装在支撑座4上。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种经编机切边残料清洁装置，其特征在于：包括切割仓(1)，所述切割仓(1)内侧顶部设有第一吊架(7)和第四吊架(12)，所述第一吊架(7)吊接有第二输送压辊(8)，所述第二输送压辊(8)下方设有第一输送压辊(6)，所述第一输送压辊(6)通过支撑柱(5)支撑，所述第一输送压辊(6)和第二输送压辊(8)为间隙配合的状态，所述第一输送压辊(6)的输料方向后端设有输送带(14)；/n所述第四吊架(12)吊接有第三输送压辊(13)，所述第三输送压辊(13)和所述输送带(14)上表面为间隙配合的状态；/n所述第一吊架(7)和第四吊架(12)之间设有除杂装置(9)和鼓风装置(10)，所述除杂装置(9)包括第一除杂管(95)和第二除杂管(96),第二除杂管(96)通过第二吊架(97)吊接在切割仓(1)的顶壁上，所述第一除杂管(95)和第二除杂管(96)焊接成一个整体，所述第一除杂管(95)的出料口插入活动风盒(92)内的风道(93)内，所述风道(93)外侧设有出杂管(91)，所述出杂管(91)的出料端设有抽风机，所述第一除杂管(95)的入料口设在所述第二除杂管(96)内，所述第二除杂管(96)的进料端焊接有倾斜设置的进料嘴(98)，所述进料嘴(98)的进料前端靠近切割装置(11)的刀片(114)的一侧；/n所述鼓风装置(10)包括鼓风管(101)、鼓风机(102)、进风管(104)，所述进风管(104)通过第三吊架(103)吊接在所述切割仓(1)的顶壁上，所述进风管(104)一端和所述鼓风管(101)相连，所述进风管(104)另一端接有出风嘴(105)，所述出风嘴(105)的出料末端靠近所述切割装置(11)的刀片(114)的另一侧；/n所述切割装置(11)还包括两个套筒(111)，两个所述套筒(111)的上端焊接在所述切割仓(1)的顶壁上，在所述套筒(111)上设置能够伸缩的伸缩杆(112)，两个所述伸缩杆(112)之间连接有滑板(115)，所述滑板(115)上活动设置有一切割滑块(113)，所述切割滑块(113)的下方设有刀片(114)，所述滑板(115)上还设有气缸(116)，所述气缸(116)的活塞杆(117)的活动前端和所述切割滑块(113)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种经编机切边残料清洁装置，其特征在于：包括切割仓(1)，所述切割仓(1)内侧顶部设有第一吊架(7)和第四吊架(12)，所述第一吊架(7)吊接有第二输送压辊(8)，所述第二输送压辊(8)下方设有第一输送压辊(6)，所述第一输送压辊(6)通过支撑柱(5)支撑，所述第一输送压辊(6)和第二输送压辊(8)为间隙配合的状态，所述第一输送压辊(6)的输料方向后端设有输送带(14)；
所述第四吊架(12)吊接有第三输送压辊(13)，所述第三输送压辊(13)和所述输送带(14)上表面为间隙配合的状态；
所述第一吊架(7)和第四吊架(12)之间设有除杂装置(9)和鼓风装置(10)，所述除杂装置(9)包括第一除杂管(95)和第二除杂管(96),第二除杂管(96)通过第二吊架(97)吊接在切割仓(1)的顶壁上，所述第一除杂管(95)和第二除杂管(96)焊接成一个整体，所述第一除杂管(95)的出料口插入活动风盒(92)内的风道(93)内，所述风道(93)外侧设有出杂管(91)，所述出杂管(91)的出料端设有抽风机，所述第一除杂管(95)的入料口设在所述第二除杂管(96)内，所述第二除杂管(96)的进料端焊接有倾斜设置的进料嘴(98)，所述进料嘴(98)的进料前端靠近切割装置(11)的刀片(114)的一侧；
所述鼓风装置(10)包括鼓风管(101)、鼓风机(102)、进风管(104)，所述进风管(104)通过第三吊架(103)吊接在所述切割仓(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明宇，郑伟武，苏青礼，常勇，
申请(专利权)人：福州市长乐区伟达针织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35