一种针织用纱线上蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了针织品生产设备领域的一种针织用纱线上蜡装置，其结构包括导线辊、上蜡机构、导正轮、支撑板，导线辊固接于支撑板左侧上方，上蜡机构安装在支撑板上表面凹槽内，导正轮固接于上蜡机构右侧，上蜡机构包括蜡油罐、上蜡组件、滑动块、连接柱、锁紧端盖，蜡油罐通过螺纹安装在上蜡组件上方，滑动块固接于上蜡组件下表面，连接柱固接于滑动块下表面，锁紧端盖通过螺纹连接于连接柱下方，蜡油罐能够灵活的适应各种使用环境，使上蜡工序经过简单的组装即可采用蜡油上蜡的方式，提高了针织用纱线上蜡的效率，解决了蜡油无法小范围应用的问题。应用的问题。应用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针织用纱线上蜡装置


[0001]本技术涉及针织品生产设备领域，具体地涉及一种针织用纱线上蜡装置。

技术介绍

[0002]纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,它的技术水平、质量和制造成本,都直接关系到纺织工业的发展,纱线上蜡是用固体蜡在纱钱身上打抹,使部分蜡附着在纱身上,用以降低纱钱表面的摩擦系数值,减少纱钱之间摩擦,利于纱线退绕,减小纱线毛羽的恶化，纱线上蜡和不上蜡的布面光泽度和弹性是完全不一样的，上蜡后针孔很顺利通过，张力减少，断头减少。
[0003]针对目前的针织用纱线上蜡方式，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
[0004]目前的针织用纱线上蜡方式，通常是使用蜡块对纱线进行上工作，但是蜡块消耗速度快，损耗极大，采用蜡油上蜡的方式效果较佳，但是传统设备的体积较大，应用范围有限，蜡油使用条件较为苛刻，无法适用于小型的上蜡工序。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种针织用纱线上蜡装置。
[0006]本技术采用如下技术方案来实现：一种针织用纱线上蜡装置，其结构包括导线辊、上蜡机构、导正轮、支撑板，所述导线辊固接于支撑板左侧上方，所述上蜡机构安装在支撑板上表面凹槽内，所述导正轮固接于上蜡机构右侧，所述上蜡机构包括蜡油罐、上蜡组件、滑动块、连接柱、锁紧端盖，所述蜡油罐通过螺纹安装在上蜡组件上方，所述滑动块固接于上蜡组件下表面，所述连接柱固接于滑动块下表面，所述锁紧端盖通过螺纹连接于连接柱下方，所述蜡油罐能够灵活的适应各种使用环境。
[0007]进一步的，所述蜡油罐包括气密钉、密封上盖、弹簧、透明侧板、密封板、蜡油、阀门盖、单向阀口、罐体，所述气密钉安装于密封上盖上方所设圆孔内，所述密封上盖安装在罐体上方，所述弹簧固接于密封上盖内表面，所述密封板固接于弹簧下端，所述透明侧板固接于罐体外侧凹槽内，所述蜡油填充于罐体下部，所述单向阀口固接于罐体一侧下端，所述阀门盖安装在单向阀口外侧。
[0008]进一步的，所述支撑板设有两个可供上蜡机构安装的平行凹槽，所述支撑板上方设有两组上蜡机构,所述上蜡机构沿支撑板进行左右滑动。
[0009]进一步的，所述密封板向下移动极限位置为透明侧板的凸台处。
[0010]进一步的，所述罐体下端设有细长小孔。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设有的上蜡机构，能够适用于各种使用环境，使上蜡工序经过简单的组装即可采用蜡油上蜡的方式，大大提高了针织用纱线上蜡的效率，蜡油罐填充方式简单快速，解决了蜡油无法小范围应用的问题。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术上蜡机构的正视图。
[0016]图3为本技术蜡油罐的内部结构图。
[0017]图中：导线辊1、上蜡机构2、导正轮3、支撑板4、蜡油罐21、上蜡组件22、滑动块23、连接柱24、锁紧端盖25、气密钉211、密封上盖212、弹簧213、透明侧板214、密封板215、蜡油216、阀门盖217、单向阀口218、罐体219。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种针织用纱线上蜡装置技术方案：其结构包括导线辊1、上蜡机构2、导正轮3、支撑板4，所述导线辊1固接于支撑板4左侧上方，所述导线辊1设有两组，分别安装在支撑板4上方两端，起到限制纱线高度的作用，所述上蜡机构2安装在支撑板4上表面凹槽内，所述导正轮3安装在上蜡机构2右侧，所述导正轮3安装位置偏心于支撑板4中心轴线左侧，偏心距离为一个导正轮3直径的距离，所述导正轮3固接于上蜡机构2右侧，所述支撑板4可根据需求进行折弯以调整角度，所述上蜡机构2包括蜡油罐21、上蜡组件22、滑动块23、连接柱24、锁紧端盖25，所述蜡油罐21通过螺纹安装在上蜡组件22上方，所述滑动块23固接于上蜡组件22下表面,所述上蜡组件22在滑动块23上方能够自由旋转，所述滑动块23呈长方形块状物，所述连接柱24固接于滑动块23下表面，所述锁紧端盖25通过螺纹连接于连接柱24下方，顺时针旋转锁紧端盖25，能够将锁紧端盖25与滑动块23固定在支撑板4所设凹槽台阶上，所述蜡油罐能够灵活的适应各种使用环境，具有良好的防水、防尘性，所述蜡油罐21包括气密钉211、密封上盖212、弹簧213、透明侧板214、密封板215、蜡油216、阀门盖217、单向阀口218、罐体219，所述气密钉211安装于密封上盖212上方所设圆孔内，所述气密钉211为橡胶材质，连接在密封上盖212上方，所述密封上盖212安装在罐体219上方，所述密封上盖212与罐体219采用螺纹连接方式连接在一起，所述弹簧213固接于密封上盖212内表面，所述密封板215固接于弹簧213下端，所述密封板215在罐体219内部进行上下移动，如图3所示，所述透明侧板214固接于罐体219外侧凹槽内，所述蜡油216通过单向阀口218填充于罐体219下部，所述单向阀口218固接于罐体219一侧下端，所述单向阀口218为由外向内单向止逆阀，所述阀门盖217安装在单向阀口218外侧，所述支撑板4设有两个可供上蜡机构2安装的平行凹槽，所述支撑板4上方设有两组上蜡机构2，配合可调整纱线张紧度，所述上蜡机构2沿支撑板6进行左右滑动，如图1所示。所述密封板215向下移动极限位置为透明侧板214的凸台处，所述弹簧213提供压力，作为输出蜡油216的输出动力源，所述罐体219下端设有的细长小孔可均匀控制蜡油216出液速度。
[0020]本技术一种针织用纱线上蜡装置的工作原理：
[0021]当针织用纱线上蜡装置使用时，将需要上蜡的纱线穿过支撑板上方的导线辊，接着穿过两组上蜡机构中的上蜡组件，最终牵引出支撑板前端导线辊，以支撑板前端导线辊为支点向下一工序继续输送纱线，在上蜡工序之前需要先将纱线的张紧度继续调整，此时移动上蜡组件下方的滑动块，使两组上蜡组件之间错开一定距离，上蜡组件会随着纱线的引导自动调整旋转角度，为纱线提供张紧力，两组上蜡机构的相对位置确定后，即可顺时针旋紧锁紧端盖，锁紧端盖与滑动块下方的螺纹孔进行配合，使上蜡机构固定在支撑板凹槽内的台阶上，将蜡油罐顺时针旋入上蜡组件上方，将气密钉拔下，打开阀门盖，使用蜡油注射设备通过单向阀口将蜡油填充至罐体下部，随着蜡油持续注入罐体内，蜡油体积增大，推动可活动的密封板，密封板受到向上的推力，持续挤压弹簧，使弹簧压缩，直至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针织用纱线上蜡装置，其结构包括导线辊（1）、上蜡机构（2）、导正轮（3）、支撑板（4），其特征在于：所述导线辊（1）固接于支撑板（4）左侧上方，所述上蜡机构（2）安装在支撑板（4）上表面凹槽内，所述导正轮（3）固接于上蜡机构（2）右侧，所述上蜡机构（2）包括蜡油罐（21）、上蜡组件（22）、滑动块（23）、连接柱（24）、锁紧端盖（25），所述蜡油罐（21）通过螺纹安装在上蜡组件（22）上方，所述滑动块（23）固接于上蜡组件（22）下表面，所述连接柱（24）固接于滑动块（23）下表面，所述锁紧端盖（25）通过螺纹连接于连接柱（24）下方，所述蜡油罐（21）能够灵活的适应各种使用环境。2.根据权利要求1所述的一种针织用纱线上蜡装置，其特征在于：所述蜡油罐（21）包括气密钉（211）、密封上盖（212）、弹簧（213）、透明侧板（214）、密封板（215）、蜡油（216）、阀门盖（217）、单向阀口（218）、罐体（219），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：时永川，常勇，郑伟武，郑明宇，金良环，
申请(专利权)人：福州市长乐区伟达针织有限公司，
类型：新型
国别省市：