一种便于纱线生产上蜡的纺织机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于纱线生产上蜡的纺织机械，包括传输装置，所述传输装置的侧端位置处对称接触连接有上蜡装置，所述传输装置包括传输轮、传输杆和外连杆，所述传输杆设在传输装置的内端中心位置，所述传输杆的上端与传输轮相固定连接，所述传输杆的侧端位置与外连杆相固定连接，所述上蜡装置包括连通管、中心管、柔性按压管、第一隔离罩、防护壳架、第二隔离罩和按压齿盘，所述第一隔离罩设在上蜡装置的内端一侧，所述第一隔离罩的侧端与防护壳架相固定连接，所述防护壳架的上下端对称位置插接有中心管，所述中心管的一端与柔性按压管相连通。本实用新型专利技术为便于纱线生产上蜡的纺织机械，通过上蜡装置的设置，实现内端上蜡的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于纱线生产上蜡的纺织机械


[0001]本技术涉及纺织机械设备
，具体为一种便于纱线生产上蜡的纺织机械。

技术介绍

[0002]根据中国专利号CN202021691245.0，一种纱线机械化收卷装置，包括用于带动纱线旋转的旋转引线组件，在旋转引线组件的一侧设有用于带动旋转引线组件摆动的摇摆组件，在摇摆组件的一侧设有用于带动旋摇摆组件相对于旋转引线组件相对运动的迁移调节组件。本申请采用配合设置的旋转引线组件来进行引线操作，然后利用摇摆组件使得其自身可以进行往复运动，同时利用迁移调节组件的前后拉扯，使得在各种工况下都能配合收卷筒的操作，实现便捷快速的收料作业，提高了其适用性，也为进行自动化操作，如PLC控制等，提供了机械结构基础，但是目前纺织机械存在以下问题：
[0003]存在不便于进行生产上蜡的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于纱线生产上蜡的纺织机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于纱线生产上蜡的纺织机械，包括传输装置，所述传输装置的侧端位置处对称接触连接有上蜡装置，所述传输装置包括传输轮、传输杆和外连杆，所述传输杆设在传输装置的内端中心位置，所述传输杆的上端与传输轮相固定连接，所述传输杆的侧端位置与外连杆相固定连接。
[0006]优选的，所述上蜡装置包括连通管、中心管、柔性按压管、第一隔离罩、防护壳架、第二隔离罩和按压齿盘。
[0007]优选的，所述第一隔离罩设在上蜡装置的内端一侧，所述第一隔离罩的侧端与防护壳架相固定连接，所述防护壳架的上下端对称位置插接有中心管，所述中心管的一端与柔性按压管相连通，所述中心管的另一端与连通管相连通设置，所述防护壳架的中心位置处设有按压齿盘，所述防护壳架的侧端位置与第二隔离罩相固定连接。
[0008]优选的，所述按压齿盘与传输杆相固定连接。
[0009]优选的，所述柔性按压管的上端位置顶部位置开设有槽体。
[0010]优选的，所述柔性按压管的侧端与中心管连通位置处设有压力阀体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一、通过安装传输装置，传输装置的内端由传输轮、传输杆和外连杆组成，帮助进行纺织线的传输工作，方便进行内端的传输连接工作，且通过传输装置的内端运动，可与上蜡装置的内端进行配合，实现上蜡装置内端的按压，帮助进行上蜡作业，使得机械连接更加的平滑。
[0013]二、通过安装上蜡装置，上蜡装置的内端由连通管、中心管、柔性按压管、第一隔离
罩、防护壳架、第二隔离罩和按压齿盘组成，通过内端的结构设置，可帮助进行连续的上蜡作业，方便进行与工作进行协同作业，使得更好的进行加工生产作业，减少机械连接间的阻力。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术传输装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术上蜡装置的结构示意图。
[0017]图中：1
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传输装置；2
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上蜡装置；3
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传输轮；4
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传输杆；5
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外连杆；6
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连通管；7
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中心管；8
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柔性按压管；9
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第一隔离罩；10
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防护壳架；11
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第二隔离罩；12
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按压齿盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种便于纱线生产上蜡的纺织机械，包括传输装置1，传输装置1的侧端位置处对称接触连接有上蜡装置2，传输装置1包括传输轮3、传输杆4和外连杆5，传输杆4设在传输装置1的内端中心位置，传输杆4的上端与传输轮3相固定连接，传输杆4的侧端位置与外连杆5相固定连接，通过安装传输装置1，传输装置1的内端由传输轮3、传输杆4和外连杆5组成，帮助进行纺织线的传输工作，方便进行内端的传输连接工作，且通过传输装置1的内端运动，可与上蜡装置2的内端进行配合，实现上蜡装置2内端的按压，帮助进行上蜡作业，使得机械连接更加的平滑。
[0020]上蜡装置2包括连通管6、中心管7、柔性按压管8、第一隔离罩9、防护壳架10、第二隔离罩11和按压齿盘12，第一隔离罩9设在上蜡装置2的内端一侧，第一隔离罩9的侧端与防护壳架10相固定连接，防护壳架10的上下端对称位置插接有中心管7，中心管7的一端与柔性按压管8相连通，中心管7的另一端与连通管6相连通设置，防护壳架10的中心位置处设有按压齿盘12，防护壳架10的侧端位置与第二隔离罩11相固定连接，按压齿盘12与传输杆4相固定连接，柔性按压管8的上端位置顶部位置开设有槽体，柔性按压管8的侧端与中心管7连通位置处设有压力阀体，通过安装上蜡装置2，上蜡装置2的内端由连通管6、中心管7、柔性按压管8、第一隔离罩9、防护壳架10、第二隔离罩11和按压齿盘12组成，通过内端的结构设置，可帮助进行连续的上蜡作业，方便进行与工作进行协同作业，使得更好的进行加工生产作业，减少机械连接间的阻力。
[0021]工作原理：在需要工作时，使用者将传输装置1和上蜡装置2进行固定，实现内端的相互连接工作，通过外连杆5与外界的连接，实现驱动，带动传输轮3、传输杆4和外连杆5进行转动，通过传输轮3实现纺织线的传输工作，当传输杆4进行转动时，会带动连接的按压齿盘12进行共同的运动，且按压齿盘12的顶端采用凸出型齿状设置，可与柔性按压管8进行连接，柔性按压管8的侧端通过中心管7与连通管6相连通，可与外界的蜡油进行直连，通过按压齿盘12的挤压，使得柔性按压管8进行向内挤压，柔性按压管8采用柔性材质，可进行更好
的挤压，使得内端的蜡油喷出，帮助进行上蜡作业，且中心管7和柔性按压管8之间设有压力阀，可通过压力阀进行内端的操控，实现上料工作，且槽体设在柔性按压管8的顶部位置，防止蜡油从底部流出，完成工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于纱线生产上蜡的纺织机械，包括传输装置(1)，其特征在于：所述传输装置(1)的侧端位置处对称接触连接有上蜡装置(2)，所述传输装置(1)包括传输轮(3)、传输杆(4)和外连杆(5)，所述传输杆(4)设在传输装置(1)的内端中心位置，所述传输杆(4)的上端与传输轮(3)相固定连接，所述传输杆(4)的侧端位置与外连杆(5)相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于纱线生产上蜡的纺织机械，其特征在于：所述上蜡装置(2)包括连通管(6)、中心管(7)、柔性按压管(8)、第一隔离罩(9)、防护壳架(10)、第二隔离罩(11)和按压齿盘(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于纱线生产上蜡的纺织机械，其特征在于：所述第一隔离罩(9)设在上蜡装置(2)的内端一侧，所述第一隔离罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋薛豹，
申请(专利权)人：绍兴泰轩线业有限公司，
类型：新型
国别省市：