一种织袜机的吸风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及织袜机领域，具体公开了一种织袜机的吸风装置，针对现有的织袜机吸风装置不能够对吸入的余线进行有效处理的问题，现提出如下方案，其包括吸风筒，所述吸风筒的底端设置有安装槽，且安装槽内通过螺钉安装有转动电机，且转动电机的输出轴竖直朝上连接有转动杆，且转动杆延伸至吸风筒的内部，所述吸风筒的内壁连接有两个对称设置的横板，且两个所述横板之间滑动连接有两个对称设置的安装板，两个所述安装板的底端连接有结构相同的齿条杆。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对织袜机吸风筒内吸入的余线进行剪切处理，方便对余线进行收集，防止余线缠绕织袜机零部件，降低织袜机的维修成本投入，适宜推广。

A suction device of hosiery machine

【技术实现步骤摘要】
一种织袜机的吸风装置
本技术涉及织袜机领域，尤其涉及一种织袜机的吸风装置。
技术介绍
织袜机在编织袜子编织过程中，如提花时，会产生很多余线，这些余线需要及时剪断及吸走，否则会影响袜子的编织。安装在织袜机上部的吸风嘴就是可以及时吸走余线的结构，但是现有的吸风嘴功能单一，仅仅是作为吸风的通道，不能够对吸入的余线进行处理，使用不够方便，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种织袜机的吸风装置。
技术实现思路
本技术提出的一种织袜机的吸风装置，解决了现有的织袜机吸风装置不能够对吸入的余线进行有效处理的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种织袜机的吸风装置，包括吸风筒，所述吸风筒的底端设置有安装槽，且安装槽内通过螺钉安装有转动电机，且转动电机的输出轴竖直朝上连接有转动杆，且转动杆延伸至吸风筒的内部，所述吸风筒的内壁连接有两个对称设置的横板，且两个所述横板之间滑动连接有两个对称设置的安装板，两个所述安装板的底端连接有结构相同的齿条杆，且两个所述齿条杆呈交错对称设置，所述转动杆的顶端位于两个所述齿条杆之间连接有呈横向设置的转动轮，所述吸风筒的两侧内壁连接有对称设置的下料透气板，且下料透气板呈倾斜设置，所述转动杆的圆周侧壁安装有三个呈环形阵列设置的扇叶，且扇叶位于下料透气板和转动电机之间。优选的，所述转动轮的圆周侧壁设置有两组对称设置的齿块，两个所述齿条杆相互靠近的一侧均设置有齿块，且转动轮与齿条杆啮合。优选的，所述齿条杆远离吸风筒的一侧设置有导向孔，且导向孔内连接有弹簧，所述吸风筒的两侧连接有呈交错对称设置的导向杆，且导向杆的端部延伸至导向孔的内部与弹簧的端部连接。优选的，所述吸风筒的顶端设置有吸风口，且吸风筒的侧壁设置有两个对称设置的出料口。优选的，两个所述横板相互靠近的一侧均设置有滑槽，所述安装板的两端均连接有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，且两个所述安装板相互靠近的一侧连接有呈交错设置的剪切刀片。本技术的有益效果为：通过安装板、吸风口、吸风筒、出料口、下料透气板、扇叶、转动电机、转动杆、横板、导向杆、弹簧、齿条杆、转动轮、滑块、剪切刀片的设置，使得该装置能够对织袜机吸风筒内吸入的余线进行剪切处理，方便对余线进行收集，防止余线缠绕织袜机零部件，降低织袜机的维修成本投入。综上所述，该装置能够对织袜机吸风筒内吸入的余线进行剪切处理，方便对余线进行收集，防止余线缠绕织袜机零部件，降低织袜机的维修成本投入，适宜推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A的放大图。图3为本技术的吸风筒内部安装板与剪切刀片连接的结构示意图。图中标号：1安装板、2吸风口、3吸风筒、4出料口、5下料透气板、6扇叶、7转动电机、8转动杆、9横板、10导向杆、11弹簧、12齿条杆、13转动轮、14滑块、15剪切刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种织袜机的吸风装置，包括吸风筒3，吸风筒3的底端设置有安装槽，且安装槽内通过螺钉安装有转动电机7，且转动电机7的输出轴竖直朝上连接有转动杆8，且转动杆8延伸至吸风筒3的内部，所述吸风筒3的内壁连接有两个对称设置的横板9，且两个所述横板9之间滑动连接有两个对称设置的安装板1，两个所述安装板1的底端连接有结构相同的齿条杆12，且两个所述齿条杆12呈交错对称设置，所述转动杆8的顶端位于两个所述齿条杆12之间连接有呈横向设置的转动轮13，所述吸风筒3的两侧内壁连接有对称设置的下料透气板5，且下料透气板5呈倾斜设置，所述转动杆8的圆周侧壁安装有三个呈环形阵列设置的扇叶6，且扇叶6位于下料透气板5和转动电机7之间，转动轮13的圆周侧壁设置有两组对称设置的齿块，两个所述齿条杆12相互靠近的一侧均设置有齿块，且转动轮13与齿条杆12啮合，齿条杆12远离吸风筒3的一侧设置有导向孔，且导向孔内连接有弹簧11，所述吸风筒3的两侧连接有呈交错对称设置的导向杆10，且导向杆10的端部延伸至导向孔的内部与弹簧11的端部连接，吸风筒3的顶端设置有吸风口2，且吸风筒3的侧壁设置有两个对称设置的出料口4，两个所述横板9相互靠近的一侧均设置有滑槽，所述安装板1的两端均连接有滑块14，且滑块14与滑槽滑动连接，且两个所述安装板1相互靠近的一侧连接有呈交错设置的剪切刀片15。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：使用时，启动转动电机7，使得转动电机7带动转动杆8转动，转动杆8带动扇叶6转动，使得扇叶6将余线从吸风口2吸入到吸风筒3内，转动杆8转动的同时，会带动转动轮13转动，从而使得转动轮13上的齿块与齿条杆12上的齿块咬合，使得齿条杆12移动，齿条杆12带动安装板1相互靠近，并且安装板1带动滑块14在横板9的滑槽内滑动，从而使得两个安装板1之间的剪切刀片15相互靠近，剪切刀片15再对吸入吸风筒3内的余线进行剪切操作，剪切完成的余线落至下料透气板5，并且从出料口4排出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织袜机的吸风装置，包括吸风筒(3)，其特征在于，所述吸风筒(3)的底端设置有安装槽，且安装槽内通过螺钉安装有转动电机(7)，且转动电机(7)的输出轴竖直朝上连接有转动杆(8)，且转动杆(8)延伸至吸风筒(3)的内部，所述吸风筒(3)的内壁连接有两个对称设置的横板(9)，且两个所述横板(9)之间滑动连接有两个对称设置的安装板(1)，两个所述安装板(1)的底端连接有结构相同的齿条杆(12)，且两个所述齿条杆(12)呈交错对称设置，所述转动杆(8)的顶端位于两个所述齿条杆(12)之间连接有呈横向设置的转动轮(13)，所述吸风筒(3)的两侧内壁连接有对称设置的下料透气板(5)，且下料透气板(5)呈倾斜设置，所述转动杆(8)的圆周侧壁安装有三个呈环形阵列设置的扇叶(6)，且扇叶(6)位于下料透气板(5)和转动电机(7)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种织袜机的吸风装置，包括吸风筒(3)，其特征在于，所述吸风筒(3)的底端设置有安装槽，且安装槽内通过螺钉安装有转动电机(7)，且转动电机(7)的输出轴竖直朝上连接有转动杆(8)，且转动杆(8)延伸至吸风筒(3)的内部，所述吸风筒(3)的内壁连接有两个对称设置的横板(9)，且两个所述横板(9)之间滑动连接有两个对称设置的安装板(1)，两个所述安装板(1)的底端连接有结构相同的齿条杆(12)，且两个所述齿条杆(12)呈交错对称设置，所述转动杆(8)的顶端位于两个所述齿条杆(12)之间连接有呈横向设置的转动轮(13)，所述吸风筒(3)的两侧内壁连接有对称设置的下料透气板(5)，且下料透气板(5)呈倾斜设置，所述转动杆(8)的圆周侧壁安装有三个呈环形阵列设置的扇叶(6)，且扇叶(6)位于下料透气板(5)和转动电机(7)之间。


2.根据权利要求1所述的一种织袜机的吸风装置，其特征在于，所述转动轮(13)的圆周侧壁设置有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小东，
申请(专利权)人：浙江专博纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33