一种改进的织缝翻一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织机械技术领域，具体地说涉及一种改进的织缝翻一体机。长筒袜类或连裤袜类，因袜子长度较长，需从织袜主机之落袜筒口部出去，再移至上翻袜筒正下方，需要加长的位移和距离，现有的织袜机翻转因结构原因，经常会出现无法保质保量的送入上翻袜筒正下方，引起质量问题或生产效率问题。一种改进的织缝翻一体机，织袜主机上设有基座，基座上方设有抓袜机构和上翻袜机构，基座前方设有下翻袜筒机构，所述的基座下方设有，控制下翻袜筒机构向下向右摆动的下翻袜筒移动机构，使下翻袜筒机构产生角度差和高度差，实现位移接袜。本机构结构简单，成本低，可靠性好，耐用，且能适应不同长短的袜品。适应不同长短的袜品。适应不同长短的袜品。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的织缝翻一体机


[0001]本技术涉及纺织机械
，更具体地说涉及一种改进的织缝翻一体机。

技术介绍

[0002]在现有的袜机领域中，袜子加工完成后，一般需要由内向外翻的翻袜工序，输送至缝合工位。而加工的袜子往往长短不一，对于长度较短的袜子，翻转皆能顺利完成。而对于女士使用的长筒袜类或连裤袜类，因袜子长度较长，需从织袜主机之落袜筒口部出去，再移至上翻袜筒正下方，需要加长的位移和距离，现有的织袜机翻转因结构原因，经常会出现无法保质保量的送入上翻袜筒正下方，引起质量问题或生产效率问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，提供一种能适用于各种袜品、能翻转顺利且效率高的改进的织缝翻一体机。
[0004]一种改进的织缝翻一体机，包括织袜主机，织袜主机上设有基座，基座上方设有抓袜机构和上翻袜机构，基座前方设有下翻袜筒机构，所述的基座下方设有，控制下翻袜筒机构向下向右摆动的下翻袜筒移动机构，使下翻袜筒机构产生角度差和高度差，实现位移接袜。本机构结构简单，成本低，可靠性好，耐用，且能适应不同长短的袜品。
[0005]作为对上述方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征：
[0006]所述的下翻袜筒移动机构包括设置在基座下方的下翻袜筒支架，下翻袜筒支架上方设有斜滑槽，下方设有直滑槽；斜滑槽上设有上滑动轴，直滑槽上设有下滑动轴，上滑动轴和下滑动轴分别通过滑动轴盖固定在下翻袜筒支架上。下滑动轴上的滑动轴盖上设有拨轮座，拨轮座上连接有丝杆螺母座，丝杆螺母座上设有带动力源的滚珠丝杆；拨轮座两端设有固定在下翻袜筒支架上的左导轨和右导轨。滚珠丝杠推动滑动轴，沿滑槽作向下向右摆动，从而带动下翻袜筒机构产生位移，最终达到接住需要翻袜的袜品(即将袜品顺利吸入下翻袜筒内)。从而保证下一步翻袜动作的正常进行。
[0007]所述的动力源为通过联轴器连接的步进电机；滚珠丝杆的上下端分别通过丝杆后轴承座和丝杆前轴承座固定，丝杆电机座上设有丝杆前轴承座和步进电机，丝杆后轴承座通过后轴承座支架固定，后轴承座支架和丝杆电机座固设在下翻袜筒支架上。步进电机运动精确，此机构结构合理。根据袜品的长短可调节出不同高度差及位移的远近，效率高。
[0008]所述的下翻袜筒移动机构还包括探头座上的探头及感应座，进行零位的感应，驱动步进电机的运动，自动化程度高。
[0009]所述的上滑动轴和下滑动轴分别设有轴承，有效支承，且运动稳定可靠。
[0010]所述的下翻袜筒支架的材料为铝合金。材料轻，综合性能好。
[0011]所述的下翻袜筒支架的前侧和后侧均设有加强筋，进一步加强了强度。
[0012]所述的下翻袜筒支架上的斜滑槽为两段式结构，由上而下的竖向段和向右倾斜的斜向段组成，且两段间圆弧过渡，使滑动轴运动顺畅。
[0013]所述的下翻袜筒支架上的斜滑槽和直滑槽为镶嵌式结构，且斜滑槽和直滑槽为淬火钢件。耐磨，延长了使用寿命。
[0014]所述的下翻袜筒移动机构在滚珠丝杆侧设有罩壳。有效保护了丝杆及连接的零件，延长了使用寿命。
[0015]使用本技术可以达到以下有益效果：本机构是通过丝杆推动滑动轴，沿滑槽作向下向右摆动，从而带动下翻袜筒机构产生位移，根据袜品的长短可调节出不同高度差及角度差，最终达到接住需要翻袜的袜品(即将袜品顺利吸入下翻袜筒内)。从而保证下一步翻袜动作的正常进行。本机构结构简单，成本低，可靠性好，耐用，且能适应不同长短的袜品。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术中的主视图。
[0018]图3是本技术中的左视图。
[0019]图4是本技术拆去下翻袜筒机构4后的结构示意图。
[0020]图5是本技术中下翻袜筒移动机构5的结构示意图。
[0021]图6是本技术中下翻袜筒移动机构5的俯视图。
[0022]图7是本技术中下翻袜筒移动机构5的主视图。(图6所示的C
‑
C剖视)
[0023]图8是本技术中下翻袜筒移动机构5的左视图。
[0024]图9是本技术中下翻袜筒机构4移动轨迹图。
[0025]图10是本技术中下翻袜筒支架501前侧的结构示意图。
[0026]图11是本技术中下翻袜筒支架501后侧的结构示意图。
[0027]图12是本技术中拨轮座511的结构示意图。
[0028]图13是本技术中下翻袜筒移动机构5后侧罩壳7的结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。
[0030]如图1
‑
13所示，本技术为一种改进的织缝翻一体机。
[0031]本实施例所述的改进的织缝翻一体机，包括织袜主机，织袜主机上设有基座6，基座6上方设有抓袜机构2和上翻袜机构1，基座6前方设有下翻袜筒机构4，上翻袜机构1、抓袜机构2和下翻袜筒机构4为现有技术，在此不再展开。所述的基座6下方设有，控制下翻袜筒机构4向下向右摆动的下翻袜筒移动机构5，使下翻袜筒机构4产生角度差A和高度差B，实现位移接袜。
[0032]进一步地，所述的下翻袜筒移动机构5包括设置在基座6下方的下翻袜筒支架501，下翻袜筒支架501上方设有斜滑槽5011，下方设有直滑槽5012，斜滑槽5011和直滑槽5012两端为腰形结构；斜滑槽5011上设有上滑动轴509，直滑槽5012上设有下滑动轴512，上滑动轴509和下滑动轴512分别通过滑动轴盖502固定在下翻袜筒支架501上，上滑动轴509和下滑动轴512另一端连接在下翻袜筒机构4上。下滑动轴512上的滑动轴盖502上设有拨轮座511，拨轮座511上连接有丝杆螺母座504，丝杆螺母座504上设有带动力源的滚珠丝杆505。拨轮
座511两端设有固定在下翻袜筒支架501上的左导轨518和右导轨519，拨轮座511为凸字形结构，拨轮座511两侧面5111滑动连接在左导轨518和右导轨519的内侧面上，由滚珠丝杆505带动丝杆螺母座504，再由丝杆螺母座504带动拨轮座511沿左导轨518和右导轨519上下滑移，同时拨轮座511带动下滑动轴512上下移动，下翻袜筒移动机构4沿着直滑槽5012运动，同时驱动上滑动轴509带着下翻袜筒移动机构4沿着斜滑槽5011运动，使下翻袜筒机构4产生角度差A和高度差B，实现位移接袜。
[0033]进一步地，所述的动力源为通过联轴器507连接的步进电机514；滚珠丝杆505的上下端分别通过丝杆后轴承座503和丝杆前轴承座506固定，丝杆电机座513上设有丝杆前轴承座506和步进电机514，丝杆电机座513为L形结构。丝杆后轴承座503通过后轴承座支架510固定，后轴承座支架510和丝杆电机座513固设在下翻袜筒支架501上。
[0034]进一步地，所述的下翻袜筒移动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的织缝翻一体机，包括织袜主机，织袜主机上设有基座(6)，基座(6)上方设有抓袜机构(2)和上翻袜机构(1)，基座(6)前方设有下翻袜筒机构(4)，其特征在于：所述的基座(6)下方设有，控制下翻袜筒机构(4)向下向右摆动的下翻袜筒移动机构(5)，使下翻袜筒机构(4)产生角度差(A)和高度差(B)，实现位移接袜。2.如权利要求1所述的改进的织缝翻一体机，其特征在于：所述的下翻袜筒移动机构(5)包括设置在基座(6)下方的下翻袜筒支架(501)，下翻袜筒支架(501)上方设有斜滑槽(5011)，下方设有直滑槽(5012)；斜滑槽(5011)上设有上滑动轴(509)，直滑槽(5012)上设有下滑动轴(512)，上滑动轴(509)和下滑动轴(512)分别通过滑动轴盖(502)固定在下翻袜筒支架(501)上；下滑动轴(512)上的滑动轴盖(502)上设有拨轮座(511)，拨轮座(511)上连接有丝杆螺母座(504)，丝杆螺母座(504)上设有带动力源的滚珠丝杆(505)；拨轮座(511)两端设有固定在下翻袜筒支架(501)上的左导轨(518)和右导轨(519)。3.如权利要求2所述的改进的织缝翻一体机，其特征在于：所述的动力源为通过联轴器(507)连接的步进电机(514)；滚珠丝杆(505)的上下端分别通过丝杆后轴承座(503)和丝杆前轴承座(506)固定，丝杆电机座(513)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文昱，崔小华，徐广道，
申请(专利权)人：浙江专博纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：