一种化纤加弹机的导丝机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤加弹机的导丝机构，包括底座，所述底座内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的末端通过轴承座与底座内壁转动连接，所述底座顶部的两侧皆设置有滚轮，两组所述滚轮内部的顶端和底端皆设置有凹槽，两组所述滚轮的内侧皆固定有转动杆，涉及加弹机技术领域。本实用新型专利技术通过设置的凹槽，凹槽的高度小于滚轮的高度，使导丝位于凹槽的内侧，通过调节底板的位置，对导丝孔的位置与滚轮之间进行调节，使牵引伸缩性不同的导丝均匀可靠工作，能很好的矫正导丝，防止导丝偏移脱线，且通过设置的引油槽，将导丝上多余的油液通过引油槽进行回收利用，且有效避免了油滴滴落在操作台上，减小了清理难度。

A guide wire mechanism of chemical fiber texturing machine

【技术实现步骤摘要】
一种化纤加弹机的导丝机构
本技术涉及加弹机
，具体为一种化纤加弹机的导丝机构。
技术介绍
加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹，低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，丝线在加弹机牵引轮的牵引下，能正常的运作中，丝线的位置对于机器的运作非常重要，但在丝线的牵引中，常常会出现偏移的现象，很容易脱线，且在丝线经过油轮后表面会沾上油滴，在导丝操作中，油滴可能会因为重量的作用滴落在操作台上，增加了清理难度。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决丝线的牵引中，常常会出现偏移的现象，很容易脱线，导丝操作中，油滴可能会因为重量的作用滴落在操作台上，增加了清理难度的问题，提供一种化纤加弹机的导丝机构。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤加弹机的导丝机构，包括底座，所述底座内部的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的末端通过轴承座与底座内壁转动连接，所述底座顶部的两侧皆设置有滚轮，两组所述滚轮内部的顶端和底端皆设置有凹槽，两组所述滚轮的内侧皆固定有转动杆，所述转动杆的两侧皆转动连接有支撑架，两组所述支撑架的内侧皆设置有引油槽，所述底座顶部的一端设置有底板，所述底板的顶部安装有液压杆，所述液压杆顶部的两侧皆固定有导丝孔。优选地，所述转轴的外侧均匀设置有多组传送带，所述支撑架皆通过传送带与转轴转动连接。优选地，所述支撑架的底部通过弹簧与底座活动连接。优选地，所述底板和底座的两侧皆设置有相对应的通孔。优选地，所述导丝孔呈弧形结构，且导丝孔的一侧皆设置有槽口。优选地，所述引油槽为倾斜状态，且引油槽呈“L”型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的滚轮，滚轮的内侧设置有凹槽，凹槽的高度小于滚轮的高度，使导丝位于凹槽的内侧，通过调节底板的位置，对导丝孔的位置与滚轮之间进行调节，使牵引伸缩性不同的导丝均匀可靠工作，能很好的矫正导丝，防止导丝偏移脱线，且通过设置的引油槽，导丝经过滚轮，将导丝上多余的油液通过引油槽进行回收利用，且有效避免了油滴滴落在操作台上，减小了清理难度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术引油槽的结构示意图；图4为本技术底板的结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、转轴；4、支撑架；5、转动杆；6、滚轮；7、凹槽；8、弹簧；9、引油槽；10、底板；11、液压杆；12、导丝孔；13、槽口；14、传送带；15、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机（型号为TC7122）和液压杆（型号为TG5O-180）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种化纤加弹机的导丝机构，包括底座1，底座1内部的一侧安装有电机2，电机2的输出端连接有转轴3，转轴3的末端通过轴承座与底座1内壁转动连接，底座1顶部的两侧皆设置有滚轮6，两组滚轮6内部的顶端和底端皆设置有凹槽7，两组滚轮6的内侧皆固定有转动杆5，转动杆5的两侧皆转动连接有支撑架4，两组支撑架4的内侧皆设置有引油槽9，底座1顶部的一端设置有底板10，底板10的顶部安装有液压杆11，液压杆11顶部的两侧皆固定有导丝孔12。本技术通过设置的凹槽7，凹槽7的宽度和高度小于滚轮6，使导丝在范围区域内活动，通过设置的液压杆11，液压杆11连接外部控制程序，调节导丝孔12的高度，可以灵活调整导丝的方向，更好的矫正导丝的位置。请着重参阅图1和2，转轴3的外侧均匀设置有多组传送带14，支撑架4皆通过传送带14与转轴3转动连接。该种化纤加弹机的导丝机构通过设置的传送带14，在电机2的转动下，带动转轴3和支撑架4转动，使滚轮6更好的配合导丝操作。请着重参阅图1，支撑架4的底部通过弹簧8与底座1活动连接。该种化纤加弹机的导丝机构通过设置的弹簧8，有效的减缓滚轮6转动对导丝产生的压力。请着重参阅图2和4，底板10和底座1的两侧皆设置有相对应的通孔15。该种化纤加弹机的导丝机构通过设置通孔15，可以调节导丝孔12的位置，更好的配合导丝操作。请着重参阅图1和2，导丝孔12呈弧形结构，且导丝孔12的一侧皆设置有槽口13。该种化纤加弹机的导丝机构通过设置的槽口13，使导丝可以通过槽口13穿过，进而开始导丝运作。请着重参阅图2和3，引油槽9为倾斜状态，且引油槽9呈“L”型结构。该种化纤加弹机的导丝机构通过设置的引油槽9，更好的将油液进行回收。工作原理：使用时，调整底板10的位置，第一底板10和底座1的通孔15的位置对准，使用螺栓进行固定，导丝通过槽口13进入导丝孔12中，通过导丝的粗细调整液压杆11带动导丝孔12竖直方向的位置，通过调整导丝和滚轮垂直和水平方向距离的调整，滚轮6和导丝孔12配合进丝，使导丝在展开的状态，电机2接通电源，带动转轴3转动，使转轴3带动传送带14转动，从而使转动杆5带动滚轮6转动，对滚轮6的转速进行控制，在电机2转动的控制下，使滚轮6的转动方向迎合导丝的运作方向，减小导丝带动滚轮6转动的作用力，有效避免导丝的断线，弹簧8有效减小了导丝的拉力，引油槽9收集导丝落在滚轮6上多余的油液，以便回收进行再次利用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤加弹机的导丝机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的一侧安装有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有转轴（3），所述转轴（3）的末端通过轴承座与底座（1）内壁转动连接，所述底座（1）顶部的两侧皆设置有滚轮（6），两组所述滚轮（6）内部的顶端和底端皆设置有凹槽（7），两组所述滚轮（6）的内侧皆固定有转动杆（5），所述转动杆（5）的两侧皆转动连接有支撑架（4），两组所述支撑架（4）的内侧皆设置有引油槽（9），所述底座（1）顶部的一端设置有底板（10），所述底板（10）的顶部安装有液压杆（11），所述液压杆（11）顶部的两侧皆固定有导丝孔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化纤加弹机的导丝机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的一侧安装有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有转轴（3），所述转轴（3）的末端通过轴承座与底座（1）内壁转动连接，所述底座（1）顶部的两侧皆设置有滚轮（6），两组所述滚轮（6）内部的顶端和底端皆设置有凹槽（7），两组所述滚轮（6）的内侧皆固定有转动杆（5），所述转动杆（5）的两侧皆转动连接有支撑架（4），两组所述支撑架（4）的内侧皆设置有引油槽（9），所述底座（1）顶部的一端设置有底板（10），所述底板（10）的顶部安装有液压杆（11），所述液压杆（11）顶部的两侧皆固定有导丝孔（12）。


2.根据权利要求1所述的一种化纤加弹机的导丝机构，其特征在于：所述转轴（3）的外侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：周春宏，周其旗，朱贵亮，
申请(专利权)人：苏州拓克斯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32