【技术实现步骤摘要】
防跳丝装置以及防跳丝的导丝冷轨
本技术涉及一种防跳丝装置，特别涉及一种防跳丝装置以及防跳丝的导丝冷轨，属于机械
技术介绍
化纤加弹丝生产时，丝条经过热箱加热牵伸后，需经过冷轨进行冷却，但是部分品种的化纤丝条与冷轨的丝道摩擦后会产生大量静电，这种带有大量静电的丝条会在冷轨中跳动，严重的会跳出冷轨，进而造成丝条断头、毛丝等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种防跳丝装置以及防跳丝的导丝冷轨，进而克服现有技术中的不足。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例中提供了一种防跳丝装置，与导丝冷轨相匹配，所述防跳丝装置包括相对设置的第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构和第二固定机构连接并围合形成与所述导丝冷轨相匹配的夹持结构，所述导丝冷轨能够被固定夹持在所述夹持结构内；以及，所述夹持结构内还设置有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构与所述第一固定机构固定连接，所述第二限位机构与所述第二固定机构固定连接，所述第一限位机构、第一固定机构、第二固定机构和第...
【技术保护点】
1.一种防跳丝装置，与导丝冷轨相匹配，其特征在于：所述防跳丝装置包括相对设置的第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构和第二固定机构连接并围合形成与所述导丝冷轨相匹配的夹持结构，所述导丝冷轨能够被固定夹持在所述夹持结构内；以及，/n所述夹持结构内还设置有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构与所述第一固定机构固定连接，所述第二限位机构与所述第二固定机构固定连接，所述第一限位机构、第一固定机构、第二固定机构和第二限位机构围合形成用于限制丝条运动的迷宫结构，且在所述第一限位机构和第二限位机构之间具有可供丝条进入所述迷宫结构内的第一间隙；/n所述第一限位机构包括依次设置...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种防跳丝装置，与导丝冷轨相匹配，其特征在于：所述防跳丝装置包括相对设置的第一固定机构和第二固定机构，所述第一固定机构和第二固定机构连接并围合形成与所述导丝冷轨相匹配的夹持结构，所述导丝冷轨能够被固定夹持在所述夹持结构内；以及，
所述夹持结构内还设置有第一限位机构和第二限位机构，所述第一限位机构与所述第一固定机构固定连接，所述第二限位机构与所述第二固定机构固定连接，所述第一限位机构、第一固定机构、第二固定机构和第二限位机构围合形成用于限制丝条运动的迷宫结构，且在所述第一限位机构和第二限位机构之间具有可供丝条进入所述迷宫结构内的第一间隙；
所述第一限位机构包括依次设置的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件的一端与所述第一固定机构固定连接，另一端与所述第二限位件固定连接；所述第二限位机构包括依次设置的第三限位件和第四限位件，所述第三限位件的一端与所述第二固定机构固定连接，另一端与所述第四限位件固定连接。
2.根据权利要求1所述的防跳丝装置，其特征在于：所述第一限位机构和第二限位机构交叉设置，所述第一限位机构与所述第二限位机构无直接接触，所述第一间隙位于所述第一限位机构和第二限位机构之间。
3.根据权利要求1所述的防跳丝装置，其特征在于：所述第一固定机构包括第一固定件，所述第二固定机构包括第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件呈角度设置，在所述第一固定件和第二固定件之间形成所述的夹持结构，其中，所述第一限位机构和第二限位机构设置在所述第一固定件和第二固定件之间。
4.根据权利要求3所述的防跳丝装置，其特征在于：所述第一固定件与所述第二固定件之间的夹角为锐角。
5.根据权利要求3所述的防跳丝装置，其特征在于：所述夹持结构为V形或U形结构。
6.根据权利要求3所述的防跳丝装置，其特征在于：所述第二限位件与所述第一固定件无直接接触，且所述第二限位件与所述第一固定件之间的间距小于或等于导丝冷轨的壳体厚度。
7.根据权利要求3所述的防跳丝装置，其特征在于：所述第四限位件与所述第二固定件无直接接触，且所述第四限位件与所述第二固定件之间的间距小于或等于导丝冷轨的壳体厚度。
8.根据权利要求3所述的防跳丝装置，其特征在于：所述第一限位件与所述第一固定件呈角度设置，所述第一限位件与所述第一固定件之间的夹角为锐角。
9.根据权利要求8所述的防跳丝装置，其特征在于：所述第三限位件与所述第二固定件呈角度设置，所述第三限位件与所述第二固定件之间的夹角为锐角。
技术研发人员：朱贵亮，朱爱明，牛菁青，周春宏，
申请(专利权)人：苏州拓克斯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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