一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置，包括有冷却组件、保护组件和安装组件，冷却组件外侧安装有保护组件，冷却组件之间安装有安装组件；冷却组件包括上壳体、下壳体、冷却室、冷却器本体和出风口，上壳体和下壳体之间安装有冷却室，上壳体顶端安装有冷却器本体，冷却器本体底端贯穿冷却室内部安装有出风口；保护组件包括支撑杆、连接杆、第一滚轴、通孔、弹力丝束、防护圈、固定杆和第二滚轴，下壳体外部两侧均安装有支撑杆，支撑杆之间安装有连接杆，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，便于使多束弹力丝同时冷却，提高了弹力丝机的工作效率，使弹力丝的冷却更加均匀，避免弹力丝在冷却过程中缠绕或扯断。

A cooling device of elastic yarn machine for producing elastic yarn

【技术实现步骤摘要】
一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置
本技术涉及弹力丝机领域，具体是一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置。
技术介绍
弹力丝机在生产弹力丝时，往往需要对弹力丝进行冷却以保证弹力丝的弹性，以往的弹力丝机内部冷却装置仅仅是一块冷却板，这使得弹力丝在进入冷却板时靠近冷却板位置的弹力丝能够充分冷却，远离冷却板的弹力丝无法充分冷却，使得弹力丝弹力不均，并且在通过冷却板时弹力丝容易缠绕或扯断，降低了弹力丝机的工作效率。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置，使用方便，便于使多束弹力丝同时冷却，提高了弹力丝机的工作效率，使弹力丝的冷却更加均匀，避免弹力丝在冷却过程中缠绕或扯断。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置，包括有冷却组件、保护组件和安装组件，冷却组件外侧安装有保护组件，冷却组件之间安装有安装组件；所述冷却组件包括上壳体、下壳体、冷却室、冷却器本体和出风口，上壳体和下壳体之间安装有冷却室，上壳体顶端安装有冷却器本体，冷却器本体底端贯穿冷却室内部安装有出风口；所述保护组件包括支撑杆、连接杆、第一滚轴、通孔、弹力丝束、防护圈、固定杆和第二滚轴，下壳体外部两侧均安装有支撑杆，支撑杆之间安装有连接杆，连接杆外侧套接有第一滚轴，第一滚轴顶端之间贯穿冷却室外部两侧通孔安装有弹力丝束，通孔外侧安装有防护圈，冷却室内部中侧通过固定杆安装有第二滚轴。作为本技术的进一步技术方案，所述安装组件包括卡块、卡槽和螺栓，上壳体底端两侧均安装有卡块，下壳体顶端中部开设有与卡块配合使用的卡槽，卡块和卡槽之间通过螺栓固定连接。作为本技术的进一步技术方案，所述出风口数量为若干个，且出风口均匀分布在冷却室顶端所述出风口数量为若干个，且出风口均匀分布在冷却室顶端。作为本技术的进一步技术方案，所述第一滚轴数量为十二个，第二滚轴数量为两个，第一滚轴和第二滚轴均为一种硅胶滚轮材质构件。作为本技术的进一步技术方案，所述防护圈为一种防静电材质构件。作为本技术的进一步技术方案，所述卡块和卡槽数量均为四个，且卡块对称分布在上壳体底端两侧。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：使用时，使用时，将冷却组件中上壳体和下壳体打开，下壳体外侧通过支撑杆和连接杆连接有第一滚轴，弹力丝束一端放置在下壳体外部的第一滚轴上，通过通孔穿过冷却室内部，从固定杆和第二滚轴之间穿过，另一端位于下壳体外部另一侧的第一滚轴上，使用安装组件将上壳体底端的卡块卡入下壳体顶端的卡槽中，使用螺栓对其进行固定，使用冷却组件对弹力丝束进行冷却，冷却器本体工作，通过出风口对冷却室内部进行冷却，弹力丝束是多束均匀铺设在冷却室内部的，从而能够更加均匀的对弹力丝束进行冷却，保护组件中的防护圈能够防止弹力丝束产生静电，第一滚轴和第二滚轴均采用硅胶滚轮材质构件，更加的粘尘防静电，本技术结构简单，使用方便，便于使多束弹力丝同时冷却，提高了弹力丝机的工作效率，使弹力丝的冷却更加均匀，避免弹力丝在冷却过程中缠绕或扯断。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。附图说明本技术的附图说明如下。图1为一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置的整体剖面结构示意图。图2为一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置的第一滚轴安装结构示意图。图3为一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置的通孔安装结构示意图。图4为一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置的螺栓安装结构示意图。图中标号：1、冷却组件；2、保护组件；3、安装组件；11、上壳体；12、下壳体；13、冷却室；14、冷却器本体；15、出风口；21、支撑杆；22、连接杆；23、第一滚轴；24、通孔；25、弹力丝束；26、防护圈；27、固定杆；28、第二滚轴；31、卡块；32、卡槽；33、螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，本技术公开了一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置，包括有冷却组件1、保护组件2和安装组件3，冷却组件1外侧安装有保护组件2，冷却组件1之间安装有安装组件3；所述冷却组件1包括上壳体11、下壳体12、冷却室13、冷却器本体14和出风口15，上壳体11和下壳体12之间安装有冷却室13，上壳体11顶端安装有冷却器本体14，便于对冷却室13内部进行冷却，冷却器本体14底端贯穿冷却室13内部安装有出风口15；所述保护组件2包括支撑杆21、连接杆22、第一滚轴23、通孔24、弹力丝束25、防护圈26、固定杆27和第二滚轴28，下壳体12外部两侧均安装有支撑杆21，支撑杆21之间安装有连接杆22，连接杆22外侧套接有第一滚轴23，便于保护弹力丝束25在传送过程中不缠绕在一起，第一滚轴23顶端之间贯穿冷却室13外部两侧通孔24安装有弹力丝束25，通孔24外侧安装有防护圈26，冷却室13内部中侧通过固定杆27安装有第二滚轴28。所述安装组件3包括卡块31、卡槽32和螺栓33，上壳体11底端两侧均安装有卡块31，下壳体12顶端中部开设有与卡块31配合使用的卡槽32，卡块31和卡槽32之间通过螺栓33固定连接，便于上壳体11和下壳体12之间的连接更加紧固。所述出风口15数量为若干个，且出风口15均匀分布在冷却室13顶端，便于更加均匀的对弹力丝束25进行冷却。所述第一滚轴23数量为十二个，第二滚轴28数量为两个，第一滚轴23和第二滚轴28均为一种硅胶滚轮材质构件，更加的粘尘防静电。所述防护圈26为一种防静电材质构件，防止与弹力丝束25接触时产生静电。所述卡块31和卡槽32数量均为四个，且卡块31对称分布在上壳体11底端两侧，便于上壳体11和下壳体12的固定。使用方法及其工作原理：使用时，将冷却组件1中上壳体11和下壳体12打开，下壳体12外侧通过支撑杆21和连接杆22连接有第一滚轴23，弹力丝束25一端放置在下壳体12外部的第一滚轴23上，通过通孔24穿过冷却室13内部，从固定杆27和第二滚轴28之间穿过，另一端位于下壳体12外部另一侧的第一滚轴23上，使用安装组件3将上壳体11底端的卡块31卡入下壳体12顶端的卡槽32中，使用螺栓33对其进行固定，使用冷却组件1对弹力丝束25进行冷却，冷却器本体14工作，通过出风口15对冷却室13内部进行冷却，弹力丝束25是多束均匀铺设在冷却室13内部的，从而能够更加均匀的对弹力丝束25进行冷却，保护组件2中的防护圈26能够防止弹力丝束25产生静电，第一滚轴23和第二滚轴28均采用硅胶滚轮材质构件，更加的粘尘防静电。本技术结构简单，使用方便，便于使多束弹力丝同时冷却，提高了弹力丝机的工作效率，使弹力丝的冷却更加均匀，避免弹力丝在冷却过程中缠绕或扯断。...

【技术保护点】
1.一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置，其特征在于：包括有冷却组件、保护组件和安装组件，冷却组件外侧安装有保护组件，冷却组件之间安装有安装组件；/n所述冷却组件包括上壳体、下壳体、冷却室、冷却器本体和出风口，上壳体和下壳体之间安装有冷却室，上壳体顶端安装有冷却器本体，冷却器本体底端贯穿冷却室内部安装有出风口；/n所述保护组件包括支撑杆、连接杆、第一滚轴、通孔、弹力丝束、防护圈、固定杆和第二滚轴，下壳体外部两侧均安装有支撑杆，支撑杆之间安装有连接杆，连接杆外侧套接有第一滚轴，第一滚轴顶端之间贯穿冷却室外部两侧通孔安装有弹力丝束，通孔外侧安装有防护圈，冷却室内部中侧通过固定杆安装有第二滚轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置，其特征在于：包括有冷却组件、保护组件和安装组件，冷却组件外侧安装有保护组件，冷却组件之间安装有安装组件；
所述冷却组件包括上壳体、下壳体、冷却室、冷却器本体和出风口，上壳体和下壳体之间安装有冷却室，上壳体顶端安装有冷却器本体，冷却器本体底端贯穿冷却室内部安装有出风口；
所述保护组件包括支撑杆、连接杆、第一滚轴、通孔、弹力丝束、防护圈、固定杆和第二滚轴，下壳体外部两侧均安装有支撑杆，支撑杆之间安装有连接杆，连接杆外侧套接有第一滚轴，第一滚轴顶端之间贯穿冷却室外部两侧通孔安装有弹力丝束，通孔外侧安装有防护圈，冷却室内部中侧通过固定杆安装有第二滚轴。


2.根据权利要求1所述的一种生产弹力丝的弹力丝机冷却装置，其特征在于：所述安装组件包括卡块、卡槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俞萍，
申请(专利权)人：吴江嘉伦织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32