一种纺纱机纱布的防污装置制造方法及图纸

技术编号:24282786 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-23 16:53
本实用新型专利技术公开了一种纺纱机纱布的防污装置,针对现有技术中纺纱过程纱布和设备摩擦容易吸引空气中多余的粉尘和杂质,导致收卷过程中纱线上粘附多余的杂质影响产纱质量的问题。现提出如下方案,其包括出纱装置、压料装置、抽风装置、套筒装置、转料筒、电动机、鼓风装置、防尘罩,防尘罩设置在套筒装置的上方,抽风装置的抽风管穿入套筒装置内侧;转料筒包括外筒本体和内筒本体。本实用新型专利技术通过鼓风装置、抽风装置、转料筒和套筒装置,使得纱线在收卷过程中,一边通过弹簧座振动抖出多余的粉尘,一方面通过鼓风装置将粉尘吹出并被抽风装置抽走,及时排除纱线内侧存在的粉尘。

A antifouling device for spinning machine gauze

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机纱布的防污装置
本技术涉及针织
,尤其涉及一种纺纱机纱布的防污装置。
技术介绍
纺织就是把许多植物纤维捻揉在一起纺织成线或者纱,这些线或者纱可以用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们专利技术了更好的纺纱机,就是在这种纺纱机使纺织业成为第一大工业,纺纱机的主要步骤是:先把大量的短纤维聚合城松散的棉线,然后和棉线一点点抽出来,揉捻成细米的棉线,棉线经过搓捻就变长了。纺纱机纺纱后,会集中通过一个加工筒收卷,以便于后期集中处理。但是在加工到收卷的过程中,由于纱线和压辊和定位设备一直在摩擦,使得纱线很容易吸附外接的粉尘,尤其是在收卷的过程中,如果没有及时清除表面的粉尘容易导致收卷后的下层纱线粘结的粉尘沾染到上层纱线,影响整体产纱的质量。
技术实现思路
本技术提出的一种纺纱机纱布的防污装置,解决了现有技术中纺纱过程纱布和设备摩擦容易吸引空气中多余的粉尘和杂质,导致收卷过程中纱线上粘附多余的杂质影响产纱质量的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种纺纱机纱布的防污装置,包括出纱装置、压料装置、抽风装置、套筒装置、转料筒、电动机、鼓风装置、防尘罩,所述防尘罩设置在所述套筒装置的上方,所述抽风装置吊接在防尘罩上,所述抽风装置和所述防尘罩之间通过焊接板和固定螺钉固定成一个整体,所述焊接板的下方焊接有抽风机底座,抽风机主体一端连接在所述抽风机底座上、另一端设有抽风管,所述抽风管穿入所述套筒装置内侧;所述出纱装置设于所述压料装置进料前方,所述出纱装置的纺纱喷嘴设在第一铺料装置的第一输送压辊和第二输送压辊的夹料前端,所述第一铺料装置的送料后端依次设有锁边装置、第二铺料装置,所述第二铺料装置的送料后方设有转料筒,所述转料筒套接在所述套筒装置内侧,所述套筒装置包括套筒本体,所述套筒本体的外侧设有进风口,所述进风口通过风管和鼓风装置的出风口相通,所述套筒本体通过支撑架支撑;所述转料筒包括外筒本体、与所述外筒本体一体化焊接的内筒本体,所述内筒本体顶部和底部均为敞口设置,所述外筒本体和内筒本体之间设有通气孔,所述外筒本体的底部安装在弹簧座上,所述弹簧座另一端安装在旋转台上,圆筒形所述内筒本体的圆心位置设有卷筒,所述卷筒上设有插槽,所述卷筒的圆周边缘上设有水平托辊,所述卷筒安装在转盘上,所述转盘也安装在所述弹簧座上,所述旋转台的旋转轴通过皮带和电动机输出轴上的皮带轮相连。优选的,所述锁边装置包括在竖直杆上下滑动的滑块,所述滑块下方设有用于压线的压轮,所述竖直杆设在定位块上。优选的,所述第二铺料装置与所述第一铺料装置规格相同。优选的,所述风管上设有出风阀。优选的,所述插槽为四棱锥形状的卡接槽。优选的,所述防尘罩为不锈钢材料制成,所述防尘罩通过吊架吊接在所述转料筒上方,所述防尘罩的长度大于所述压料装置到套筒装置的距离。本技术的有益效果为:本技术通过设置出纱装置、压料装置、抽风装置、套筒装置、转料筒、电动机、鼓风装置、防尘罩,使得纱线在缓缓向转料筒方向推进时,先被压料装置压好对齐后传送,在转料筒中,一边通过四棱锥形插槽卡料一边旋转下料,通过弹簧座振动,纱线上的粉尘会被弹起,通过鼓风装置将风通入套筒装置内部,通过套筒装置固定风管的进风口位置,转料筒外筒本体和内筒本体之间有通气孔,通过通气孔将风鼓入内筒本体,顺势吹散纱线上的粉尘,粉尘被抖落后再通过抽风装置将粉尘抽出,纱线的料头口接入卷筒上的插槽,卷筒设置在转盘上,转盘和弹簧座安装在一起,通过安装座和旋转台安装在一起,旋转台通过电动机带动转动,促进转盘转动带动卷筒收卷纱线,同时促进收卷纱线的动作,起到一边收卷一边除污的动作,提高工作效率;四棱锥形的卡接槽便于锁扣纱线的料头,防止震动的时候纱线料头弹出不能扣紧在卷筒的问题;防尘罩的长度大于压料装置到套筒装置的距离能够减少在喷纱和压料的过程纱线接触粉尘的机会。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的转盘部分的俯视结构示意图。附图标记:1-出纱装置,11-纺纱喷嘴,2-压料装置,21-第一铺料装置,221-第一输送压辊,222-第二输送压辊,23-锁边装置,231-滑块,232-压轮,233-定位块,24-第二铺料装置,3-抽风装置,31-焊接板,32-抽风机底座,33-固定螺钉,34-抽风机主体,35-抽风管,4-套筒装置,41-套筒本体,42-进风口,43-支撑架,5-转料筒,51-外筒本体,52-内筒本体,53-通气孔,54-卷筒,541-插槽,55-水平托辊,56-转盘,57-弹簧座,58-旋转台,6-电动机,61-皮带,7-鼓风装置,71-风管,72-出风阀,8-防尘罩(材质),81-吊架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种纺纱机纱布的防污装置,包括出纱装置1、压料装置2、抽风装置3、套筒装置4、转料筒5、电动机6、鼓风装置7、防尘罩8,所述防尘罩8设置在所述套筒装置4的上方,所述抽风装置3吊接在防尘罩8上,所述抽风装置3和所述防尘罩8之间通过焊接板31和固定螺钉33固定成一个整体,所述焊接板31的下方焊接有抽风机底座32,抽风机主体34一端连接在所述抽风机底座32上、另一端设有抽风管35,所述抽风管35穿入所述套筒装置4内侧;所述出纱装置1设于所述压料装置2进料前方,所述出纱装置1的纺纱喷嘴11设在第一铺料装置21的第一输送压辊221和第二输送压辊222的夹料前端,所述第一铺料装置21的送料后端依次设有锁边装置23、第二铺料装置24,所述第二铺料装置24的送料后方设有转料筒5,所述转料筒5套接在所述套筒装置4内侧,所述套筒装置4包括套筒本体41,所述套筒本体41的外侧设有进风口42,所述进风口42通过风管71和鼓风装置7的出风口相通,所述套筒本体41通过支撑架43支撑;所述转料筒5包括外筒本体51、与所述外筒本体51一体化焊接的内筒本体52,所述内筒本体52顶部和底部均为敞口设置,所述外筒本体51和内筒本体52之间设有通气孔53,所述外筒本体51的底部安装在弹簧座57上,所述弹簧座57另一端安装在旋转台58上,圆筒形所述内筒本体52的圆心位置设有卷筒54,所述卷筒54上设有插槽541,所述卷筒54的圆周边缘上设有水平托辊55,所述卷筒54安装在转盘56上,所述转盘56也安装在所述弹簧座57上,所述旋转台58的旋转轴通过皮带61和电动机6输出轴上的皮带轮相连;所述锁边装置23包括在竖直杆上下滑动的滑块231,所述滑块231下方设有用于压线的压轮232,所述竖直杆设在定位块233上;所述第二铺料装置24与所述第一铺料装置21规格相同;所述风管71上设有出风阀72;所述插槽541为四棱锥形状的卡接槽;所述防尘罩8为不锈钢材料制成,所述防尘罩8通过吊架81吊接在所述转料筒5上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机纱布的防污装置,其特征在于:包括出纱装置(1)、压料装置(2)、抽风装置(3)、套筒装置(4)、转料筒(5)、电动机(6)、鼓风装置(7)、防尘罩(8),所述防尘罩(8)设置在所述套筒装置(4)的上方,所述抽风装置(3)吊接在防尘罩(8)上,所述抽风装置(3)和所述防尘罩(8)之间通过焊接板(31)和固定螺钉(33)固定成一个整体,所述焊接板(31)的下方焊接有抽风机底座(32),抽风机主体(34)一端连接在所述抽风机底座(32)上、另一端设有抽风管(35),所述抽风管(35)穿入所述套筒装置(4)内侧;/n所述出纱装置(1)设于所述压料装置(2)进料前方,所述出纱装置(1)的纺纱喷嘴(11)设在第一铺料装置(21)的第一输送压辊(221)和第二输送压辊(222)的夹料前端,所述第一铺料装置(21)的送料后端依次设有锁边装置(23)、第二铺料装置(24),所述第二铺料装置(24)的送料后方设有转料筒(5),所述转料筒(5)套接在所述套筒装置(4)内侧,所述套筒装置(4)包括套筒本体(41),所述套筒本体(41)的外侧设有进风口(42),所述进风口(42)通过风管(71)和鼓风装置(7)的出风口相通,所述套筒本体(41)通过支撑架(43)支撑;/n所述转料筒(5)包括外筒本体(51)、与所述外筒本体(51)一体化焊接的内筒本体(52),所述内筒本体(52)顶部和底部均为敞口设置,所述外筒本体(51)和内筒本体(52)之间设有通气孔(53),所述外筒本体(51)的底部安装在弹簧座(57)上,所述弹簧座(57)另一端安装在旋转台(58)上,圆筒形所述内筒本体(52)的圆心位置设有卷筒(54),所述卷筒(54)上设有插槽(541),所述卷筒(54)的圆周边缘上设有水平托辊(55),所述卷筒(54)安装在转盘(56)上,所述转盘(56)也安装在所述弹簧座(57)上,所述旋转台(58)的旋转轴通过皮带(61)和电动机(6)输出轴上的皮带轮相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机纱布的防污装置,其特征在于:包括出纱装置(1)、压料装置(2)、抽风装置(3)、套筒装置(4)、转料筒(5)、电动机(6)、鼓风装置(7)、防尘罩(8),所述防尘罩(8)设置在所述套筒装置(4)的上方,所述抽风装置(3)吊接在防尘罩(8)上,所述抽风装置(3)和所述防尘罩(8)之间通过焊接板(31)和固定螺钉(33)固定成一个整体,所述焊接板(31)的下方焊接有抽风机底座(32),抽风机主体(34)一端连接在所述抽风机底座(32)上、另一端设有抽风管(35),所述抽风管(35)穿入所述套筒装置(4)内侧;
所述出纱装置(1)设于所述压料装置(2)进料前方,所述出纱装置(1)的纺纱喷嘴(11)设在第一铺料装置(21)的第一输送压辊(221)和第二输送压辊(222)的夹料前端,所述第一铺料装置(21)的送料后端依次设有锁边装置(23)、第二铺料装置(24),所述第二铺料装置(24)的送料后方设有转料筒(5),所述转料筒(5)套接在所述套筒装置(4)内侧,所述套筒装置(4)包括套筒本体(41),所述套筒本体(41)的外侧设有进风口(42),所述进风口(42)通过风管(71)和鼓风装置(7)的出风口相通,所述套筒本体(41)通过支撑架(43)支撑;
所述转料筒(5)包括外筒本体(51)、与所述外筒本体(51)一体化焊接的内筒本体(52),所述内筒本体(52)顶部和底部均为敞口设置,所述外筒本体(51)和内筒本体(52)之间设有通气孔(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明宇郑伟武苏青礼常勇
申请(专利权)人:福州市长乐区伟达针织有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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