一种制备硝酸钯溶液的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工技术领域，尤其为一种制备硝酸钯溶液的装置，包括反应釜，所述反应釜上固定连接有固定架，所述反应釜内设置有反应槽，所述反应釜的底部且位于反应釜中心处固定连接有电机固定架，所述电机固定架内固定连接有电机，所述反应槽的顶部且电机输出轴位置处对应开设有通槽，所述通槽内固定连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，通过设置进液管，进料管，电机，搅拌桨片，解决了目前在配制硝酸钯溶液时，通常是将粉末状的硝酸钯溶解在水中，从而得到硝酸钯溶液，硝酸钯在溶解时很容易水解生成氢氧化物沉淀，氢氧化物沉淀会进一步转化为氧化物或金属，从而导致配制出来的硝酸钯溶液浓度较低的问题。

A device for preparing palladium nitrate solution

【技术实现步骤摘要】
一种制备硝酸钯溶液的装置
本技术涉及化工
，具体为一种制备硝酸钯溶液的装置。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，贵金属功能材料催化剂，被广泛用于工业中，作为国内贵金属功能材料催化剂中的“贵簇催化剂”，硝酸被广泛应用于汽车行业、双氧水行业以及碳载体催化剂上。目前在配制硝酸钯溶液时，通常是将粉末状的硝酸钯溶解在水中，从而得到硝酸钯溶液，硝酸钯在溶解时很容易水解生成氢氧化物沉淀，氢氧化物沉淀会进一步转化为氧化物或金属，从而导致配制出来的硝酸钯溶液浓度较低，因此需要一种制备硝酸钯溶液的装置来改善这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制备硝酸钯溶液的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备硝酸钯溶液的装置，包括反应釜，所述反应釜上固定连接有固定架，所述反应釜内设置有反应槽，所述反应釜的底部且位于反应釜中心处固定连接有电机固定架，所述电机固定架内固定连接有电机，所述反应槽的顶部且电机输出轴位置处对应开设有通槽，所述通槽内固定连接有轴承，所述轴承内连接有转轴，所述反应槽的顶部且位于通槽的右侧开设有进料槽，所述进料槽内固定连接有进料管，所述反应槽的顶部且位于通槽的左侧开设有进液槽，所述进液槽内固定连接有进液管，所述转轴上且位于反应槽内固定连接有搅拌桨片，所述反应釜内且位于反应槽的正面开设有环形槽，所述环形槽的顶部和底部以及远离反应槽一侧均固定连接有绝热垫，所述绝热垫上固定连接有电阻加热丝，所述反应槽的底部且位于转轴正下方开设有出料槽，所述出料槽内设置有挡板，所述出料槽的右侧且挡板位置处对应开设有凹槽，所述挡板的右侧且位于凹槽内固定连接有电动推杆，所述反应槽的底部且位于出料槽的两侧均固定连接有出液管，所述出液管和进液管内均固定连接有电动阀，所述出液管的顶端且位于反应槽内固定连接有过滤网，所述反应釜的正面固定连接有定时控制器。优选的，所述定时控制器的型号为KG316T，电机的型号为Y315S-4，电动推杆的型号为tg-300b以及电动阀的型号为C7003-25Ⅱ01且电机与定时控制器，电动推杆与定时控制器，电阻加热丝与定时控制器以及电动阀与定时控制器的连接方式均为电性连接。优选的，所述反应釜和位于反应槽内的所有部件均由钛合金制成。优选的，所述电阻加热丝由镍铬合金制成且电阻加热丝设置有多个。优选的，所述环形槽的形状与反应槽的形状相适配且电阻加热丝的形状与环形槽的形状相适配。优选的，所述挡板与凹槽的连接方式为滑动连接且挡板的形状与出料槽的形状相适配。优选的，所述转轴与轴承的连接方式为转动连接且转轴与电机输出轴，电动推杆与凹槽的连接方式均为固定连接。优选的，所述搅拌桨片为框式搅拌桨片。优选的，所述进液管的另一端固定连接有储液罐且储液罐中存储有由硝酸和盐酸混合而成的混合溶液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置进液管，进料管，电机，搅拌桨片，使用含有硝酸的混合溶液来溶解金属钯，金属钯与硝酸溶液反应生成硝酸钯溶液，同时，搅拌桨片会加快金属钯的反应速度，金属钯在溶解在硝酸中时不会发生水解现象，解决了目前在配制硝酸钯溶液时，通常是将粉末状的硝酸钯溶解在水中，从而得到硝酸钯溶液，硝酸钯在溶解时很容易水解生成氢氧化物沉淀，氢氧化物沉淀会进一步转化为氧化物或金属，从而导致配制出来的硝酸钯溶液浓度较低的问题。2、本技术中，通过设置含有盐酸的混合溶液，通过盐酸来增强硝酸的酸性，加快反应速度。3、本技术中，通过设置由钛合金制成的部件，避免了硝酸和盐酸腐蚀反应釜和其他部件，延长了反应寿命。附图说明图1为本技术反应釜处正剖图；图2为本技术正视图；图3为本技术图1中A处放大图；图4为本技术图1中B处放大图；图5为本技术图1中C处放大图。图中：1-反应釜、2-固定架、3-反应槽、4-电机固定架、5-电机、6-通槽、7-轴承、8-转轴、9-进料槽、10-进料管、11-进液槽、12-进液管、13-搅拌桨片、14-环形槽、15-绝热垫、16-电阻加热丝、17-出料槽、18-挡板、19-凹槽、20-电动推杆、21-出液管、22-电动阀、23-过滤网、24-定时控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种制备硝酸钯溶液的装置，包括反应釜1，反应釜1上固定连接有固定架2，反应釜1内设置有反应槽3，反应釜1和位于反应槽3内的所有部件均由钛合金制成，反应釜1的底部且位于反应釜1中心处固定连接有电机固定架4，电机固定架4内固定连接有电机5，反应槽3的顶部且电机5输出轴位置处对应开设有通槽6，通槽6内固定连接有轴承7，轴承7内连接有转轴8，转轴8与轴承7的连接方式为转动连接且转轴8与电机5输出轴，电动推杆20与凹槽19的连接方式均为固定连接，反应槽3的顶部且位于通槽6的右侧开设有进料槽9，进料槽9内固定连接有进料管10，反应槽3的顶部且位于通槽6的左侧开设有进液槽11，进液槽11内固定连接有进液管12，进液管12的另一端固定连接有储液罐且储液罐中存储有由硝酸和盐酸混合而成的混合溶液，转轴8上且位于反应槽3内固定连接有搅拌桨片13，搅拌桨片13为框式搅拌桨片，反应釜1内且位于反应槽3的正面开设有环形槽14，环形槽14的形状与反应槽3的形状相适配且电阻加热丝16的形状与环形槽14的形状相适配，环形槽14的顶部和底部以及远离反应槽3一侧均固定连接有绝热垫15，绝热垫15上固定连接有电阻加热丝16，电阻加热丝16由镍铬合金制成且电阻加热丝16设置有多个，反应槽3的底部且位于转轴8正下方开设有出料槽17，出料槽17内设置有挡板18，挡板18与凹槽19的连接方式为滑动连接且挡板18的形状与出料槽17的形状相适配，出料槽17的右侧且挡板18位置处对应开设有凹槽19，挡板18的右侧且位于凹槽19内固定连接有电动推杆20，反应槽3的底部且位于出料槽17的两侧均固定连接有出液管21，出液管21和进液管12内均固定连接有电动阀22，出液管21的顶端且位于反应槽3内固定连接有过滤网23，反应釜1的正面固定连接有定时控制器24，定时控制器24的型号为KG316T，电机5的型号为Y315S-4，电动推杆20的型号为tg-300b以及电动阀22的型号为C7003-25Ⅱ01且电机5与定时控制器24，电动推杆20与定时控制器24，电阻加热丝16与定时控制器24以及电动阀22与定时控制器24的连接方式均为电性连接。本技术工作流程：使用时，将金属钯通过进料管10送入反应槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备硝酸钯溶液的装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)上固定连接有固定架(2)，所述反应釜(1)内设置有反应槽(3)，所述反应釜(1)的底部且位于反应釜(1)中心处固定连接有电机固定架(4)，所述电机固定架(4)内固定连接有电机(5)，所述反应槽(3)的顶部且电机(5)输出轴位置处对应开设有通槽(6)，所述通槽(6)内固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)内连接有转轴(8)，所述反应槽(3)的顶部且位于通槽(6)的右侧开设有进料槽(9)，所述进料槽(9)内固定连接有进料管(10)，所述反应槽(3)的顶部且位于通槽(6)的左侧开设有进液槽(11)，所述进液槽(11)内固定连接有进液管(12)，所述转轴(8)上且位于反应槽(3)内固定连接有搅拌桨片(13)，所述反应釜(1)内且位于反应槽(3)的正面开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)的顶部和底部以及远离反应槽(3)一侧均固定连接有绝热垫(15)，所述绝热垫(15)上固定连接有电阻加热丝(16)，所述反应槽(3)的底部且位于转轴(8)正下方开设有出料槽(17)，所述出料槽(17)内设置有挡板(18)，所述出料槽(17)的右侧且挡板(18)位置处对应开设有凹槽(19)，所述挡板(18)的右侧且位于凹槽(19)内固定连接有电动推杆(20)，所述反应槽(3)的底部且位于出料槽(17)的两侧均固定连接有出液管(21)，所述出液管(21)和进液管(12)内均固定连接有电动阀(22)，所述出液管(21)的顶端且位于反应槽(3)内固定连接有过滤网(23)，所述反应釜(1)的正面固定连接有定时控制器(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制备硝酸钯溶液的装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)上固定连接有固定架(2)，所述反应釜(1)内设置有反应槽(3)，所述反应釜(1)的底部且位于反应釜(1)中心处固定连接有电机固定架(4)，所述电机固定架(4)内固定连接有电机(5)，所述反应槽(3)的顶部且电机(5)输出轴位置处对应开设有通槽(6)，所述通槽(6)内固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)内连接有转轴(8)，所述反应槽(3)的顶部且位于通槽(6)的右侧开设有进料槽(9)，所述进料槽(9)内固定连接有进料管(10)，所述反应槽(3)的顶部且位于通槽(6)的左侧开设有进液槽(11)，所述进液槽(11)内固定连接有进液管(12)，所述转轴(8)上且位于反应槽(3)内固定连接有搅拌桨片(13)，所述反应釜(1)内且位于反应槽(3)的正面开设有环形槽(14)，所述环形槽(14)的顶部和底部以及远离反应槽(3)一侧均固定连接有绝热垫(15)，所述绝热垫(15)上固定连接有电阻加热丝(16)，所述反应槽(3)的底部且位于转轴(8)正下方开设有出料槽(17)，所述出料槽(17)内设置有挡板(18)，所述出料槽(17)的右侧且挡板(18)位置处对应开设有凹槽(19)，所述挡板(18)的右侧且位于凹槽(19)内固定连接有电动推杆(20)，所述反应槽(3)的底部且位于出料槽(17)的两侧均固定连接有出液管(21)，所述出液管(21)和进液管(12)内均固定连接有电动阀(22)，所述出液管(21)的顶端且位于反应槽(3)内固定连接有过滤网(23)，所述反应釜(1)的正面固定连接有定时控制器(24)。


2.根据权利要求1所述的一种制备硝酸钯溶液的装置，其特征在于：所述定时控制器(24)的型号为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保明，李梅，徐泽良，张金良，徐泽江，符飞，武剑，
申请(专利权)人：江西省君鑫贵金属科技材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36