一种可变速的钢帘线收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可变速的钢帘线收卷装置，包括支架和电机，所述支架中部贯穿有主轴，且支架右侧开设有开口，所述主轴外侧设置有收卷盘，且主轴右端外侧设置有固定装置，所述固定装置左端与收卷盘右端相连接，所述电机设置在支架左侧，且电机与主轴左端相连接，所述电机通过齿轮组与往复丝杆左端相连接，且往复丝杆左右两端与支架上侧相连接，所述往复丝杆与滑杆均贯穿滑块。该可变速的钢帘线收卷装置，设置有压力传感器、导向轮和数据处理器，收卷盘拉动钢帘线，钢帘线挤压导向轮产生压力，压力传感器收集信息输送至数据处理器，数据处理器根据压力信息控制电机的转速，避免收卷盘对钢帘线的拉力过大，导致钢帘线断裂。

A variable speed steel cord winding device

【技术实现步骤摘要】
一种可变速的钢帘线收卷装置
本技术涉及钢帘线收卷装置
，具体为一种可变速的钢帘线收卷装置。
技术介绍
在钢帘线的加工生产中，为了使加工完成的钢帘线快速收卷在收卷盘内，便于存储和运输钢帘线，因此需要使用到钢帘线收卷装置。现有的钢帘线收卷装置不能自动调整收卷速度，由于生产原材料的品质不一，同时随着收卷的钢帘线越长，收卷盘缠绕的钢帘线导致收卷盘直径变大，收卷盘保持不变的转速导致对钢帘线的拉力增大，可能使钢帘线断裂，并且现有的钢帘线收卷装置的导向轮的进给方式独立，无法根据收卷盘的转速调整进给速度，导致钢帘线缠绕不均匀，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可变速的钢帘线收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢帘线收卷装置在使用时容易出现使钢帘线断裂或钢帘线缠绕不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变速的钢帘线收卷装置，包括支架和电机，所述支架中部贯穿有主轴，且支架右侧开设有开口，所述主轴外侧设置有收卷盘，且主轴右端外侧设置有固定装置，所述固定装置左端与收卷盘右端相连接，所述电机设置在支架左侧，且电机与主轴左端相连接，所述电机通过齿轮组与往复丝杆左端相连接，且往复丝杆左右两端与支架上侧相连接，所述往复丝杆与滑杆均贯穿滑块，且往复丝杆设置在滑杆前侧，同时滑杆左右两端与支架相连接，所述滑块底部设置有压力传感器，且压力传感器下侧设置有导向轮，所述滑块上侧设置有数据处理器。优选的，所述主轴与支架之间的连接方式为转动连接，且主轴与收卷盘之间的连接方式为滑动连接。优选的，所述开口的中心点与收卷盘的中心点位于同一水平直线上，且开口的直径大于收卷盘的直径。优选的，所述往复丝杆与支架之间的连接方式为转动连接，且往复丝杆与齿轮组之间的连接方式为啮合连接。优选的，所述滑块与往复丝杆之间的连接方式为螺纹连接，且滑块与滑杆之间的连接方式为滑动连接。优选的，所述压力传感器、电机以及数据处理器之间的连接方式为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可变速的钢帘线收卷装置,(1)设置有齿轮组、往复丝杆和滑块，电机通过齿轮组带动往复丝杆旋转，往复丝杆带动滑块下方的导向轮往复运动，电机同时带动主轴外侧的收卷盘旋转，通过齿轮组连接，使导向轮的滑动速度与收卷盘的旋转速度成一个固定的比例，便于调整收卷盘的转动速度时同时改变导向轮的滑动速度；(2)设置有压力传感器、导向轮和数据处理器，收卷盘拉动钢帘线，钢帘线挤压导向轮产生压力，压力传感器收集信息输送至数据处理器，数据处理器根据压力信息控制电机的转速，避免收卷盘对钢帘线的拉力过大，导致钢帘线断裂。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术侧视剖面结构示意图。图中：1、支架，2、主轴，3、开口，4、收卷盘，5、固定装置，6、电机，7、齿轮组，8、往复丝杆，9、滑杆，10、滑块，11、压力传感器，12、导向轮，13、数据处理器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可变速的钢帘线收卷装置，如图1、图2和图3所示，支架1中部贯穿有主轴2，且支架1右侧开设有开口3，主轴2与支架1之间的连接方式为转动连接，且主轴2与收卷盘4之间的连接方式为滑动连接，电机6带动主轴2，便于电机6通过主轴2带动收卷盘4旋转，开口3的中心点与收卷盘4的中心点位于同一水平直线上，且开口3的直径大于收卷盘4的直径，收卷盘4沿主轴2右端向左滑动，便于收卷盘4经过开口3套在主轴2外侧，主轴2外侧设置有收卷盘4，且主轴2右端外侧设置有固定装置5，固定装置5左端与收卷盘4右端相连接，电机6设置在支架1左侧，且电机6与主轴2左端相连接。如图1和图4所示，电机6通过齿轮组7与往复丝杆8左端相连接，且往复丝杆8左右两端与支架1上侧相连接，往复丝杆8与支架1之间的连接方式为转动连接，且往复丝杆8与齿轮组7之间的连接方式为啮合连接，便于电机6通过齿轮组7带动往复丝杆8旋转，往复丝杆8与滑杆9均贯穿滑块10，且往复丝杆8设置在滑杆9前侧，同时滑杆9左右两端与支架1相连接，滑块10与往复丝杆8之间的连接方式为螺纹连接，且滑块10与滑杆9之间的连接方式为滑动连接，往复丝杆8转动，便于往复丝杆8推动滑块10沿滑杆9滑动，滑块10底部设置有压力传感器11，且压力传感器11下侧设置有导向轮12，压力传感器11、电机6以及数据处理器13之间的连接方式为电性连接，钢帘线挤压导向轮12产生压力，便于数据处理器13根据压力传感器11收集的信息控制电机6的转速，滑块10上侧设置有数据处理器13。工作原理：在使用该可变速的钢帘线收卷装置时，首先压力传感器11的型号为MS5837-02BA，数据处理器13的型号为TMS320F28016PZA，推动收卷盘4经过开口3进入支架1内部，收卷盘4沿主轴2向左滑动，收卷盘4通过固定装置5固定在主轴2外侧，将钢帘线贴合导向轮12，且钢帘线一端固定在收卷盘4外侧，接通外部电源，启动电机6，电机6通过主轴2带动收卷盘4旋转，收卷盘4对钢帘线进行收卷，同时电机6通过齿轮组7带动往复丝杆8转动，往复丝杆8推动滑块10沿滑杆9往复滑动，导向轮12引导钢帘线的缠绕方向，使钢帘线在收卷盘4外侧缠绕均匀，收卷盘4拉动钢帘线，钢帘线对导向轮12产生压力，压力传感器11收集信息，数据处理器13根据收集的信息控制电机6的转速，使收卷盘4的收卷速度降低，同时滑块10也放慢滑动速度，保护钢帘线不因拉力过大导致断裂，这就完成了全部工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可变速的钢帘线收卷装置，包括支架(

【技术特征摘要】
1.一种可变速的钢帘线收卷装置，包括支架(1)和电机(6)，其特征在于：所述支架(1)中部贯穿有主轴(2)，且支架(1)右侧开设有开口(3)，所述主轴(2)外侧设置有收卷盘(4)，且主轴(2)右端外侧设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)左端与收卷盘(4)右端相连接，所述电机(6)设置在支架(1)左侧，且电机(6)与主轴(2)左端相连接，所述电机(6)通过齿轮组(7)与往复丝杆(8)左端相连接，且往复丝杆(8)左右两端与支架(1)上侧相连接，所述往复丝杆(8)与滑杆(9)均贯穿滑块(10)，且往复丝杆(8)设置在滑杆(9)前侧，同时滑杆(9)左右两端与支架(1)相连接，所述滑块(10)底部设置有压力传感器(11)，且压力传感器(11)下侧设置有导向轮(12)，所述滑块(10)上侧设置有数据处理器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可变速的钢帘线收卷装置，其特征在于：所述主轴(2)与支架(1)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾正坤，
申请(专利权)人：曾正坤，
类型：新型
国别省市：江苏;32