一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒，包括底板和顶板，所述底板上端面与第一转板相连接，且第一转板的内侧设置有套筒，同时套筒固定在底板上，所述套筒内设置有液压缸，所述顶板的下侧设置有移动柱，且顶板上开设有通孔，所述第二转板转动连接在顶板的下端面，且第二转板的上端面开设有卡槽，所述第一转板的上侧和第二转板的下侧均通过螺栓固定有限位板，且限位板之间固定有固定杆和绕杆，同时绕杆设置在固定杆的外侧。该可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒，移动柱可在液压缸和液压杆的作用下上下移动，从而改变第一转板与第二转板之间的距离，以此安装不同尺寸的限位板、固定杆和绕杆，便于收集钢帘线。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒
本技术涉及钢帘线收集
，具体为一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒。
技术介绍
钢帘线是由两根或两根以上钢丝组成的，或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构，对钢帘线进行收集打包时需要使用到收卷筒。现有的收卷筒收集的钢帘线尺寸单一，且对多个收卷筒不能连接在一起，造成运输不便，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的收卷筒收集的钢帘线尺寸单一，且对多个收卷筒不能连接在一起，造成运输不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒，包括底板和顶板，所述底板上端面与第一转板相连接，且第一转板的内侧设置有套筒，同时套筒固定在底板上，所述套筒内设置有液压缸，且液压缸的上侧通过液压杆与移动柱相连接，所述顶板的下侧设置有移动柱，且顶板上开设有通孔，同时通孔内设置有第二转板，所述第二转板转动连接在顶板的下端面，且第二转板的上端面开设有卡槽，所述第一转板的上侧和第二转板的下侧均通过螺栓固定有限位板，且限位板之间固定有固定杆和绕杆，同时绕杆设置在固定杆的外侧。优选的，所述第一转板与底板之间的连接方式为转动连接。优选的，所述套筒与移动柱构成伸缩结构。优选的，所述卡槽的竖直中轴线与通孔的竖直中轴线重合。优选的，所述限位板通过螺栓与第一转板和第二转板之间的连接方式均为螺纹连接，且螺栓均匀分布。优选的，所述固定杆设置有四个，且1个固定杆、2个限位板和3个绕杆设置为一组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒，(1)设置有第一转板、第二转板、限位板和螺栓，拧紧螺栓可将限位板固定在第一转板和第二转板上，第一转板和第二转板转动，方便将钢帘线收集起来；(2)设置有第一转板、液压缸、液压杆、移动柱、第二转板、固定杆和绕杆，移动柱可在液压缸和液压杆的作用下上下移动，从而改变第一转板与第二转板之间的距离，以此安装不同尺寸的限位板、固定杆和绕杆，便于收集钢帘线；(3)设置有第一转板、通孔、第二转板、卡槽、限位板、固定杆和绕杆，将钢帘线的首端固定在其中一个绕杆上后，再将外部电机设备穿过通孔卡合固定在卡槽内，从而带动第二转板转动，固定杆、绕杆和第一转板随之转动，以此进行绕制，通过底板和顶板可固定住4个收卷筒，以增加收集钢帘线的尺寸，且4个收卷筒固定在一起，方便运输。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术俯视剖面结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底板，2、第一转板，3、套筒，4、液压缸，5、液压杆，6、移动柱，7、顶板，8、通孔，9、第二转板，10、卡槽，11、限位板，12、螺栓，13、固定杆，14、绕杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒，根据图1所示，底板1上端面与第一转板2相连接，且第一转板2的内侧设置有套筒3，同时套筒3固定在底板1上，第一转板2与底板1之间的连接方式为转动连接，外部电机带动第二转板9转动的过程中，第一转板2和限位板11随之转动，以此将钢帘线卷制在绕杆14之间，以此达到收纳钢帘线的目的，套筒3内设置有液压缸4，且液压缸4的上侧通过液压杆5与移动柱6相连接，套筒3与移动柱6构成伸缩结构，移动柱6可在液压缸4和液压杆5的作用下上下移动，以此根据固定杆13的高度相应移动移动柱6至合适高度，从而安装不同尺寸的限位板11。根据图1和图2所示，顶板7的下侧设置有移动柱6，且顶板7上开设有通孔8，同时通孔8内设置有第二转板9，第二转板9转动连接在顶板7的下端面，且第二转板9的上端面开设有卡槽10，卡槽10的竖直中轴线与通孔8的竖直中轴线重合，外部电机设备可通过通孔8卡合放置在卡槽10内，以便带动第二转板9转动，限位板11、固定杆13、绕杆14和第一转板2随之转动，以此进行钢帘线的绕制工作。根据图1、图2和图3所示，第一转板2的上侧和第二转板9的下侧均通过螺栓12固定有限位板11，且限位板11之间固定有固定杆13和绕杆14，同时绕杆14设置在固定杆13的外侧，限位板11、固定杆13和绕杆14为一体结构，限位板11通过螺栓12与第一转板2和第二转板9之间的连接方式均为螺纹连接，且螺栓12均匀分布，转动螺栓12可将限位板11固定在第一转板2与第二转板9之间，从而方便后续钢帘线的卷制收集工作，固定杆13设置有四个，且1个固定杆13、2个限位板11和3个绕杆14设置为一组，将钢帘线固定在其中一个绕杆14上后，绕杆14转动，以此对钢帘线进行绕制，钢帘线绕制在绕杆14的表面，且四组绕杆14的表面可绕制四种不同尺寸的钢帘线，从而达到分类收纳的目的。工作原理：在使用该可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，启动液压缸4，液压缸4带动液压杆5伸缩，从而带动移动柱6上下移动，直至将其移动至合适位置，随后将限位板11、固定杆13和绕杆14放置在第一转板2和第二转板9之间，随后拧紧螺栓12，以此将限位板11固定在第一转板2和第二转板9上，再将钢帘线的首端固定在其中一个绕杆14上，接着将外部电机通过通孔8卡合固定在卡槽10内，再启动外部电机，电机带动第二转板9转动，从而带动限位板11、固定杆13和绕杆14转动，第一转板2随之转动，从而对钢帘线进行收卷，且四组限位板11之间可收纳不同尺寸的钢帘线，以方便一起运输，通过取下螺栓12可将限位板11拆卸下来，方便拿取钢帘线，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒，包括底板(1)和顶板(7)，其特征在于：所述底板(1)上端面与第一转板(2)相连接，且第一转板(2)的内侧设置有套筒(3)，同时套筒(3)固定在底板(1)上，所述套筒(3)内设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的上侧通过液压杆(5)与移动柱(6)相连接，所述顶板(7)的下侧设置有移动柱(6)，且顶板(7)上开设有通孔(8)，同时通孔(8)内设置有第二转板(9)，所述第二转板(9)转动连接在顶板(7)的下端面，且第二转板(9)的上端面开设有卡槽(10)，所述第一转板(2)的上侧和第二转板(9)的下侧均通过螺栓(12)固定有限位板(11)，且限位板(11)之间固定有固定杆(13)和绕杆(14)，同时绕杆(14)设置在固定杆(13)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒，包括底板(1)和顶板(7)，其特征在于：所述底板(1)上端面与第一转板(2)相连接，且第一转板(2)的内侧设置有套筒(3)，同时套筒(3)固定在底板(1)上，所述套筒(3)内设置有液压缸(4)，且液压缸(4)的上侧通过液压杆(5)与移动柱(6)相连接，所述顶板(7)的下侧设置有移动柱(6)，且顶板(7)上开设有通孔(8)，同时通孔(8)内设置有第二转板(9)，所述第二转板(9)转动连接在顶板(7)的下端面，且第二转板(9)的上端面开设有卡槽(10)，所述第一转板(2)的上侧和第二转板(9)的下侧均通过螺栓(12)固定有限位板(11)，且限位板(11)之间固定有固定杆(13)和绕杆(14)，同时绕杆(14)设置在固定杆(13)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种可收集多种钢帘线尺寸的收卷筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾正坤，
申请(专利权)人：曾正坤，
类型：新型
国别省市：江苏;32