一种调谐点连续的跳频滤波器制造技术

技术编号:24278519 阅读:63 留言:0更新日期:2020-05-23 15:49
本实用新型专利技术涉及一种调谐点连续的跳频滤波器,包括滤波器本体、电容矩阵、电路板、金属柱、介质板及金属杆,其中,所述滤波器本体的内部设置有金属柱,所述金属柱的形状大小可以根据实际工作需要确定,所述滤波器本体的顶部设置有介质板,所述介质板的顶部放置有电路板,所述金属杆贯穿电路板和介质板并可以上下移动,且所述电路板内部于金属杆的周测设置有电容矩阵。本实用新型专利技术中,金属杆为可以上下移动,调节金属杆和金属柱之间的距离,金属杆和金属柱之间留有空气介质,从而使金属杆和金属柱等效成一个集成电容;通过微调金属柱和螺旋杆的距离,可以得到线性的电容,由此可以得到较高的精度,使跳频滤波器的性能更好。

A frequency hopping filter with continuous tuning points

【技术实现步骤摘要】
一种调谐点连续的跳频滤波器
本技术属于电路通信领域,尤其涉及一种调谐点连续的跳频滤波器。
技术介绍
现有的金属柱腔体跳频滤波器一端固定在腔体结构上,另外一端直接与电容矩阵连接,即金属柱是固定的,不可以调谐。此时的金属柱腔体跳频滤波器可以等效为图1,如图1所示,其中金属柱等效为电感L1和电容C1,电容矩阵等效为可调电容C2,通过调节离散型的可调电容C2,完成对跳频滤波器的测试,但是因为使用的电容矩阵电容容值是离散型的,所以图1中,电容矩阵等效的可调电容C2也是离散型的,这就导致调谐点也是不连续的,这使跳频滤波器不能在谐振点上有最好的优化;申请号为“CN201120252337.3”的技术专利公开了一种带快插式调谐杆的滤波器,包含滤波器本体、盖板、螺钉、调谐杆、谐振柱、锁紧组件、传输线、空腔;所述滤波器本体内部设有空腔;所述盖板设置在滤波器本体的上方,通过螺钉固定,用以盖住空腔;所述调谐杆呈锯齿状,所述调谐杆通过盖板上的通孔插入空腔内的谐振柱内,并通过锁紧组件锁紧在盖板上;所述传输线连通滤波器的输入端、谐振柱、输出端。但是该专利方案也无法实现滤波器的调谐点连续,无法使滤波器在每个谐振点上有最好的优化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种调谐点连续的跳频滤波器,以解决滤波器调谐点不连续的问题。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种调谐点连续的跳频滤波器,包括滤波器本体、电容矩阵、电路板、金属柱、介质板及金属杆,其中,所述滤波器本体的内部设置有金属柱,所述金属柱的形状大小可以根据实际工作需要确定,所述滤波器本体的顶部设置有介质板,所述介质板的顶部放置有电路板,所述介质板和电路板上开设有空腔,所述金属杆贯穿空腔并可以相对于金属柱移动,且所述电路板内部于金属杆的周测设置有电容矩阵。金属杆为可以上下移动,调节金属杆和金属柱之间的距离,金属杆和金属柱之间留有空气介质,从而使金属杆和金属柱等效成一个分布电容;通过微调金属柱和螺旋杆的距离,可以得到线性的分布电容,即可实现调谐电容值连续可调,由此可以得到较高的精度,使跳频滤波器的性能更好。作为本技术进一步的方案:所述滤波器本体为腔体跳频滤波器。作为本技术进一步的方案:所述金属柱的下端与滤波器本体的底部内表面焊接在一起,这样会更加牢靠,所述金属柱的上端与介质板底部之间的距离为滤波器本体高度的1/8-1/4。作为本技术进一步的方案:所述金属柱优选为纯铜材料制作。采用铜制作,这样能够具有更好地导电性。作为本技术进一步的方案:所述金属杆的外表面设置有外螺纹,所述电路板和介质板上开设有一空腔,所述空腔的内表面开设有与外螺纹相配合的内螺纹,在外螺纹与内螺纹相互配合的作用下,金属杆可以上下螺纹移动。作为本技术进一步的方案:所述金属杆沿着竖直方向的投影在金属柱金属柱上。金属杆沿着竖直方向的投影在金属柱金属柱上,最优的位置是金属杆的中心与金属柱的中心连线在一条直线上。作为本技术进一步的方案:将外螺纹,内螺纹替换为固定件,所述固定件设置于电路板的顶部,且固定件与电路板为同心,所述固定件包括述圆柱腔体、圆形磁铁,所述圆柱腔体的外径大于所述空腔的内径,所述圆柱腔体的内部空腔设置有圆形磁铁。作为本技术进一步的方案:将固定件替换为液压缸,所述液压缸固定于空腔处,所述液压缸的伸缩端与金属杆固定连接,所述液压缸与外界控制器电性连接,通过外界控制器可以控制液压缸工作。本技术的优点在于:1、本技术中,金属杆为可以上下移动,调节金属杆和金属柱之间的距离,金属杆和金属柱之间留有空气介质,从而使金属杆和金属柱等效成一个分布电容;通过微调金属柱和螺旋杆的距离,可以得到线性的可调电容,可实现调谐电容值连续可调;使滤波器的调谐点连续,由此可以得到较高的精度,使跳频滤波器的性能更好,提升跳频滤波器的综合性能。2、本技术中,金属柱上下移动具有多种方式,可以手动螺纹调节,也可以采用液压缸等设备调节,调节方式多种多样,可以根据实际工作需要确定,更好的的适应不同的工作场合。附图说明图1为现有技术中跳频滤波器的等效电路图。图2为本技术实施例1提供的调谐点连续的跳频滤波器的结构示意图。图3为本技术技术实施例2提供的调谐点连续的跳频滤波器中固定件的结构示意图。图4为本技术调谐点连续的跳频滤波器的等效电路图。图中,1-滤波器本体,2-电容矩阵,3-电路板,4-金属柱,5-介质板,6-金属杆,7-固定件,701-圆柱腔体,702-圆形磁铁。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图2,图2为本技术实施例1提供的调谐点连续的跳频滤波器的结构示意图;一种调谐点连续的跳频滤波器,包括滤波器本体1、电容矩阵2、电路板3、金属柱4、介质板5及金属杆6;其中,所述滤波器本体1的内部设置有金属柱4,所述金属柱4的形状大小可以根据实际工作需要确定,所述滤波器本体1的顶部设置有介质板5,所述介质板5的顶部放置有电路板3,所述电路板3和介质板5上开设有一空腔,所述金属杆6贯穿空腔并可以相对金属柱4远离或者靠近移动,且所述电路板3内部于金属杆6的周测设置有电容矩阵2。所述金属杆6为可以上下移动,调节金属杆6和金属柱4之间的距离,金属杆6和金属柱4之间留有空气介质,从而使金属杆6和金属柱4等效成一个集成电容;通过微调金属柱和螺旋杆的距离,可以得到线性的电容,此时滤波器的调谐点从离散型变为连续型,由此可以得到较高的精度,使跳频滤波器的性能更好。进一步的,所述滤波器本体1为腔体跳频滤波器。进一步的,所述金属柱4的直径大小为滤波器本体1长度的1/6-1/3,本实施例中,金属柱4的直径大小优选为滤波器本体1长度的1/4,所述金属柱4的下端与滤波器本体1的底部内表面焊接在一起,这样会更加牢靠,所述金属柱4的上端与介质板5底部之间的距离为滤波器本体1高度的1/8-1/4。为了具有更好地导电性,所述金属柱4优选为纯铜材料制作,但是不限于纯铜材料,例如可以为铜铝合金。进一步的,所述金属杆6的外表面设置有外螺纹,所述空腔的内表面开设有与外螺纹相配合的内螺纹,在外螺纹与内螺纹相互配合的作用下,金属杆6可以上下螺纹移动。本实施例中,所述金属杆6沿着竖直方向的投影在金属柱4上,优选的,所述金属杆6的中心与金属柱4的中心连线在一条直线上,且所述金属杆6的材料优选为纯铜。具体工作时候,此时本装置可以等效为一个分布电容,如图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调谐点连续的跳频滤波器,其特征在于,包括滤波器本体(1)、电容矩阵(2)、电路板(3)、金属柱(4)、介质板(5)及金属杆(6),其中,所述滤波器本体(1)的内部设置有金属柱(4),所述滤波器本体(1)的顶部设置有介质板(5),所述介质板(5)的顶部放置有电路板(3);/n所述电路板(3)和介质板(5)上开设有一空腔,所述金属杆(6)贯穿空腔并相对于金属柱(4)运动,且所述电路板(3)内部于金属杆(6)的周测设置有电容矩阵(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种调谐点连续的跳频滤波器,其特征在于,包括滤波器本体(1)、电容矩阵(2)、电路板(3)、金属柱(4)、介质板(5)及金属杆(6),其中,所述滤波器本体(1)的内部设置有金属柱(4),所述滤波器本体(1)的顶部设置有介质板(5),所述介质板(5)的顶部放置有电路板(3);
所述电路板(3)和介质板(5)上开设有一空腔,所述金属杆(6)贯穿空腔并相对于金属柱(4)运动,且所述电路板(3)内部于金属杆(6)的周测设置有电容矩阵(2)。


2.根据权利要求1所述的调谐点连续的跳频滤波器,其特征在于,所述滤波器本体(1)为腔体跳频滤波器。


3.根据权利要求1所述的调谐点连续的跳频滤波器,其特征在于,所述金属柱(4)的上端与介质板(5)底部之间的距离为滤波器本体(1)高度的1/8-1/4。


4.根据权利要求1所述的调谐点连续的跳频滤波器,其特征在于,所述金属柱(4)为纯铜材料制作。


5.根据权利要求1所述的调谐点连续的跳频滤波器,其特征在于,所述金属杆(6)沿着竖直方向的投影在金属柱(4)上。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶有红黄月亮
申请(专利权)人:合肥天力源电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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