一种短波跳频腔体滤波器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种短波跳频腔体滤波器，腔体是由顶板、底板和四个侧板固定连接成的空心长方体盒，并且顶板可拆卸；腔体内部由电容隔板分割成第一长方体盒和第二长方体盒；在第一长方体盒中包括电容组和若干个二极管开关电路；在第二长方体盒中包括阻抗匹配器和螺旋振子；螺旋振子与阻抗匹配器均由漆包线绕制在聚四氟乙烯棒上而构成；螺旋振子的一端与腔体外壳相连接，另一端穿过电容隔板与电容组相连，螺旋振子的中间抽头与阻抗匹配器相连。用耐高温耐腐蚀的聚四氟乙烯棒做为骨架，既保证滤波器在恶劣的工作环境下不变形不损坏，也可提高滤波器的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种短波跳频腔体滤波器，属于无线通信

技术介绍
短波跳频滤波器又叫短波预后选器，近年来被越来越多的用在短波通信领域。它在接收机通道中为预选功能，选择所需工作频率的有用信号，将带外干扰信号滤除，减少由带外干扰信号所带来的接收机堵塞，交叉调制、带外互调、倒易混频等干扰；同时为接收机提供射频大信号及防雷击保护；用在发射通道时为后选功能，后选器位于激励器和功率放大器之间，将带外噪声信号和乱真发射(杂散)信号极大的抑制，从而使发射机附件的接收机受到该发射机的干扰大大减轻。特别适合在大功率发射机与接收机“共址”(在同一地点)工作的场合，虽然它是一种性能很好的跳频带通滤波器，但是而目前的跳频滤波器具有性能不够稳定、选择性差(中心频率正负2.5%的地方小于等于1dB)，互调指标差，只有四十几dB ;损耗在6dB左右，损耗相对较高，维修不方便的问题。
技术实现思路
技术目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种新型的短波跳频滤波器，具有可靠性高、互调指标好、选择性好、损耗小、便于维修的特点。技术方案:为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:一种短波跳频腔体滤波器，包括四个腔体滤波器单元，每个腔体滤波器单元的腔体是由顶板、底板和四个侧板固定连接成的空心长方体盒，并且顶板可拆卸；腔体内部由电容隔板分割成第一长方体盒和第二长方体盒；在第一长方体盒中包括电容组和若干个二极管开关电路；所述电容组由若干个电容并联分成对称的两组电容，通过二极管开关电路控制电容组中电容的接通与断开；在第二长方体盒中包括阻抗匹配器和螺旋振子；所述螺旋振子与阻抗匹配器均由漆包线绕制在聚四氟乙烯棒上而构成；所述螺旋振子的一端与腔体外壳相连接，另一端穿过电容隔板与电容组相连，螺旋振子的中间抽头与阻抗匹配器相连；通过所述螺旋振子与阻抗匹配器和所述电容组构成谐振回路；所述螺旋振子垂直于电容隔板放置且每两个螺旋振子间设置有两块耦合隔板，其中一块垂直于电容隔板且一端与电容隔板相连接，另一块垂直于与螺旋振子一端相连的腔体外壳且一端与该腔体外壳相连接，所述两块耦合隔板处于一条水平线并且两者间留有空隙，通过调整两块耦合隔板之间的间隙达到对该滤波单元带通滤波器指标的控制；每个滤波单元中射频信号从一个阻抗匹配器输入由螺旋振子与电容组组成的调谐回路，经过空间耦合，再由另一个阻抗匹配输出射频信号。进一步的，所述顶板、底板、侧板、电容隔板和耦合隔板均采用Imm厚的铜板。进一步的，螺旋振子采用的聚四氟乙稀棒的直径为15-17mm，长度为35?55mm，漆包线绕制的圈数为9?40圈；阻抗匹配器采用的聚四氟乙烯棒的直径为7-9mm，长度为10?15mm，漆包线绕制的圈数为12?30圈。进一步的，每个腔体滤波器单元中阻抗匹配器和螺旋振子的数量均为两个。进一步的，每个腔体滤波器单元均设置一个光耦电路，通过光耦电路控制该滤波单元高压电源的通断。四个波段用了四个这样的光耦电路，大大提高电源的利用效率，也降低了工作温度，提高产品的可靠性，而且也可以因为其它波段不工作而减小了相互间的干扰，很大程度提高了插损，选择性及互调等问题。有益效果:本技术提供的一种短波腔体滤波器:(I)腔体内部由电容隔板分割成第一长方体盒和第二长方体盒，即将模电、数电两部分隔开，减少了相互间的干扰；并且电容隔板采用Imm厚的铜板，具有很好的散热性；模拟电路部分包括:螺旋振子和阻抗匹配器；数字控制电路包括:参加回路谐振的电容组，通过光耦电路与开关二极管电路连接，通过中高性能的开关二极管控制电容的通断。腔体顶板可以拆卸，方便生产维修。(2)采用耐高温耐腐蚀的聚四氟乙烯棒做为骨架，既保证滤波器在恶劣的工作环境下不变形不损坏，也可提高滤波器的可靠性。(3)整个腔体跳频滤波器的频率覆盖范围从1.6MHz?30MHz，分成四个波段，采用四个腔体滤波单元实现。当需要该波段工作时才给该波段送出电压，其它不工作的波段就不输入电压这样既大大降低了能耗，也降低了工作温度，提高产品的可靠性，而且也可以因为其它波段不工作而减小了相互间的干扰，很大程度提高了插损，选择性及互调等问题。【附图说明】图1为本技术腔体滤波单元内部结构图；图2为本技术阻抗匹配器及螺旋振子的绕制图；图3为本技术腔体滤波器谐振回路图；图4为本技术采用的开关二极管电路控制原理图；图5为本技术光耦电路波段电压控制电源理图；其中:1、电容组；2、螺旋振子；3、底板；4、侧板；5、阻抗匹配器；6、耦合隔板；7、电容隔板；8、射频输入；9、射频输出。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说明。如图1所示的一种短波跳频腔体滤波器，腔体是由顶板、底板3和四个侧板4固定连接成的空心长方体盒，并且顶板可拆卸；顶板、底板3、侧板4、电容隔板7和耦合隔板6均采用Imm厚的铜板。腔体滤波单兀内部由电容隔板分割成第一长方体盒和第二长方体盒；在第一长方体盒中包括电容组和若干个二极管开关电路；所述电容组由若干个电容并联形成对称的两组电容，通过二极管开关电路控制电容组中电容的接通与断开；在第二长方体盒中设置有两个阻抗匹配器5和两个螺旋振子I ;螺旋振子与阻抗匹配器均由漆包线绕制在聚四氟乙烯棒上而构成；所述螺旋振子的一端与腔体外壳相连接，另一端穿过电容隔板与电容组相连，螺旋振子的中间抽头与阻抗匹配器相连；通过所述螺旋振子2与阻抗匹配器5和所述电容组I构成谐振回路；螺旋振子垂直于电容隔板放置且两个螺旋振子间设置有两块耦合隔板，其中一块垂直于电容隔板且一端与电容隔板相连接，另一块垂直于与螺旋振子一端相连的腔体外壳且一端与该腔体外壳相连接，两块耦合隔板处于一条水平线并且两者间留有空隙；通过调整两块耦合隔板之间的间隙达到对滤波单元带通滤波器指标的控制。射频信号从一个阻抗匹配器输入由螺旋振子与电容组组成的调谐回路，经过空间耦合，再由另一个阻抗匹配输出射频信号。顶板是可拆卸，便于生产组装和维修，极大地节省了时间、提高了可操作性，电容隔板的设置将电容组的热量通过铜板传散，极大地提高了产品的可靠性；模数两部分的隔开，不但降低了相互间的干扰，也大大提高了滤波器选择性，降低了插损。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短波跳频腔体滤波器，其特征在于：包括四个腔体滤波器单元，每个腔体滤波器单元的腔体是由顶板、底板和四个侧板固定连接成的空心长方体盒，并且顶板可拆卸；腔体内部由电容隔板分割成第一长方体盒和第二长方体盒；在第一长方体盒中包括电容组和若干个二极管开关电路；所述电容组由若干个电容并联分成对称的两组电容，通过二极管开关电路控制电容组中电容的接通与断开；在第二长方体盒中包括阻抗匹配器和螺旋振子；所述螺旋振子与阻抗匹配器均由漆包线绕制在聚四氟乙烯棒上而构成；所述螺旋振子的一端与腔体外壳相连接，另一端穿过电容隔板与电容组相连，螺旋振子的中间抽头与阻抗匹配器相连；通过所述螺旋振子与阻抗匹配器和所述电容组构成谐振回路；所述螺旋振子垂直于电容隔板放置且每两个螺旋振子间设置有两块耦合隔板，其中一块垂直于电容隔板且一端与电容隔板相连接，另一块垂直于与螺旋振子一端相连的腔体外壳且一端与该腔体外壳相连接，所述两块耦合隔板处于一条水平线并且两者间留有空隙，通过调整两块耦合隔板之间的间隙达到对该滤波单元带通滤波器指标的控制；每个滤波单元中射频信号从一个阻抗匹配器输入由螺旋振子与电容组组成的调谐回路，经过空间耦合，再由另一个阻抗匹配输出射频信号。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小琴，
申请(专利权)人：熊猫电子集团有限公司，南京熊猫达盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32