一种灌装生产线用理瓶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装生产线用理瓶结构，包括导料板、入料架和理料架，且入料架的一侧安装有理料架，所述理料架的底端安装有热水箱，且热水箱的内侧安装有加热盘管，所述理料架的顶端安装有料箱，且理料架的内侧安装有理料盘，所述理料盘的外侧皆设置有理料齿，且理料盘的底端安装有锥齿轮副，所述料箱的一端安装有出料通道，且料箱一端远离出料通道的一端安装有入料通道，所述理料架的顶端安装有电机，且入料架的一侧安装有控制器，所述控制器的输出端通过导线与电机的输入端电连接。本实用新型专利技术通过安装有料板、入料架和理料架，在入料架的底端安装有螺纹筒和螺纹杆，可以改变入料架的角度，便于调节下料的速度，大大提高了效率。

A bottle management structure for filling production line

【技术实现步骤摘要】
一种灌装生产线用理瓶结构
本技术涉及罐瓶整理
，具体为一种灌装生产线用理瓶结构。
技术介绍
在灌装生产的工厂里面，灌装瓶子的数量非常大，这些灌装瓶在放到生产线上去灌装液体的时候需要大批量的去操作，这道工序如果用手动去做的话，工作效率会非常低下，而且还会浪费大量的人力：1、以往的理瓶结构可以将瓶子的位置摆放整齐，瓶子长时间的放置在库房里，库房里的环境非常阴暗而且潮湿，这些瓶子灌装的是食品或者药品，容易感染细菌，这样就会导致产品变质；2、以往的理瓶结构灌装瓶从入料板上下滑的时候容易从入料板的边缘飞出去，灌装瓶一旦从设备上掉下来就容易摔坏，如果灌装瓶是玻璃瓶的话，摔碎的玻璃碎片容易伤到人；3、以往的理瓶结构灌装瓶从入料板上下滑的速度是固定的，生产线上的灌装速度有时大有时小，灌装瓶落下的速度如果保持不变的速度，这就对生产进度造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌装生产线用理瓶结构，以解决上述
技术介绍
中提出瓶子容易感染细菌，灌装瓶从设备上掉下来就容易摔坏，对生产进度造成影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装生产线用理瓶结构，包括导料板、入料架和理料架，所述入料架的上方安装有入料板，且入料板的底端安装有螺纹筒，所述螺纹筒的上下两端皆安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有铰接块，所述入料架的一端安装有导料板，且入料架的一侧安装有理料架，所述理料架的底端安装有热水箱，且热水箱的内侧安装有加热盘管，所述理料架的顶端安装有料箱，且理料架的内侧安装有理料盘，所述理料盘的外侧皆设置有理料齿，且理料盘的底端安装有锥齿轮副，所述料箱的一端安装有出料通道，且料箱一端远离出料通道的一端安装有入料通道，所述理料架的顶端安装有电机，且入料架的一侧安装有控制器，所述控制器的输出端通过导线与电机的输入端电连接。优选的，所述导料板的内侧皆安装有分料尖端，且分料尖端的中间皆设置有分料通道，所述导料板的宽度等于入料板的宽度，入料板的底端和导料板的一端连接。优选的，所述入料板顶端的两侧皆安装有固定板，且固定板的一侧皆安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有缓冲板，固定板和缓冲板平行。优选的，所述螺纹筒的内侧设置有圆孔，螺纹筒内侧的圆孔直径大于螺纹杆的外径，螺纹杆共设置有两个，螺纹杆外侧的螺纹方向相反，螺纹筒内侧圆孔的内部设置有与螺纹杆外侧螺纹相匹配的螺纹。优选的，所述理料齿的截面呈半圆形，出料通道的截面呈矩形，理料齿的直径小于出料通道的宽度。优选的，所述料箱内侧的直径大于理料盘的直径，理料盘的底端和锥齿轮副的顶端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该灌装生产线用理瓶结构，通过在理料架的底端安装有热水箱，且热水箱的内侧安装有加热盘管，通过加热盘管把热水箱里的水加热，实现了杀灭细菌的功能，体现了消毒的优点；(2)该灌装生产线用理瓶结构，通过在入料板顶端的两侧皆安装有固定板，固定板的一侧皆安装有弹簧，弹簧的一侧安装有缓冲板，固定板和缓冲板平行，通过灌装瓶子撞击缓冲板，实现了防止瓶子掉落的功能，体现了缓冲瓶子撞击的优点；(3)该灌装生产线用理瓶结构，通过在入料板的底端安装有螺纹筒，螺纹筒的上下两端皆安装有螺纹杆，且螺纹杆的一端安装有铰接块，通过旋转螺纹筒，实现了调节两个螺纹杆之间间距的功能，体现了调节灌装瓶下落速度的优点。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的导料板结构示意图；图4为本技术的缓冲板结构示意图。图中：1、导料板；2、固定板；3、入料板；4、入料架；5、螺纹筒；6、螺纹杆；7、铰接块；8、热水箱；9、加热盘管；10、理料架；11、理料盘；12、出料通道；13、理料齿；14、料箱；15、入料通道；16、电机；17、锥齿轮副；18、控制器；19、分料尖端；20、分料通道；21、弹簧；22、缓冲板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种灌装生产线用理瓶结构，包括导料板1、入料架4和理料架10，入料架4的上方安装有入料板3，入料板3顶端的两侧皆安装有固定板2，且固定板2的一侧皆安装有弹簧21，弹簧21的一侧安装有缓冲板22，固定板2和缓冲板22平行，可以缓冲瓶子的撞击，避免瓶子破损；入料板3的底端安装有螺纹筒5，螺纹筒5的内侧设置有圆孔，螺纹筒5内侧的圆孔直径大于螺纹杆6的外径，螺纹杆6共设置有两个，螺纹杆6外侧的螺纹方向相反，螺纹筒5内侧圆孔的内部设置有与螺纹杆6外侧螺纹相匹配的螺纹，可以将入料架4顶起来，便于调节设备的角度；螺纹筒5的上下两端皆安装有螺纹杆6，且螺纹杆6的一端安装有铰接块7，入料架4的一端安装有导料板1，导料板1的内侧皆安装有分料尖端19，且分料尖端19的中间皆设置有分料通道20，导料板1的宽度等于入料板3的宽度，入料板3的底端和导料板1的一端连接，可以将灌装瓶分散整理，便于设备的使用；入料架4的一侧安装有理料架10，理料架10的底端安装有热水箱8，且热水箱8的内侧安装有加热盘管9，理料架10的顶端安装有料箱14，料箱14内侧的直径大于理料盘11的直径，理料盘11的底端和锥齿轮副17的顶端固定连接，可以防止灌装瓶从料箱14内部飞出去，提高工作效率；理料架10的内侧安装有理料盘11，理料盘11的外侧皆设置有理料齿13，理料齿13的截面呈半圆形，出料通道12的截面呈矩形，理料齿13的直径小于出料通道12的宽度，可以将瓶子竖起来，便于理瓶；理料盘11的底端安装有锥齿轮副17，料箱14的一端安装有出料通道12，且料箱14一端远离出料通道12的一端安装有入料通道15，理料架10的顶端安装有电机16，该电机16的型号可为KTYZ，且入料架4的一侧安装有控制器18，控制器18的输出端通过导线与电机16的输入端电连接。工作原理：使用时，将大批量的灌装瓶子从入料板3的顶端倒进去，这时候灌装瓶会从入料板3的顶端开始滑落，这时候灌装瓶会撞击缓冲板22，缓冲板22会压缩弹簧21，如果是质地比较坚硬的瓶子撞击缓冲板22也不会被撞碎，而且缓冲板22可以防止瓶子掉落到设备的外侧，当生产安需要降低生产速率的时候，这时候旋转螺纹筒5，螺纹筒5会将两个螺纹杆6的距离拉近或者推远，这样就可以改变入料板3的倾斜角度了，灌装瓶进入到导料板1一端的时候，分料尖端19会将灌装瓶分开，这时候灌装瓶会进入到分料通道20内部，可以将灌装瓶摆放整齐，当物料进入到料箱14里的时候，这时候热水箱8里的热水会被加热盘管9加热到可以杀灭细菌的温度，这样就可以保障产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装生产线用理瓶结构，包括导料板(1)、入料架(4)和理料架(10)，其特征在于：所述入料架(4)的上方安装有入料板(3)，且入料板(3)的底端安装有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的上下两端皆安装有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的一端安装有铰接块(7)，所述入料架(4)的一端安装有导料板(1)，且入料架(4)的一侧安装有理料架(10)，所述理料架(10)的底端安装有热水箱(8)，且热水箱(8)的内侧安装有加热盘管(9)，所述理料架(10)的顶端安装有料箱(14)，且理料架(10)的内侧安装有理料盘(11)，所述理料盘(11)的外侧皆设置有理料齿(13)，且理料盘(11)的底端安装有锥齿轮副(17)，所述料箱(14)的一端安装有出料通道(12)，且料箱(14)一端远离出料通道(12)的一端安装有入料通道(15)，所述理料架(10)的顶端安装有电机(16)，且入料架(4)的一侧安装有控制器(18)，所述控制器(18)的输出端通过导线与电机(16)的输入端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装生产线用理瓶结构，包括导料板(1)、入料架(4)和理料架(10)，其特征在于：所述入料架(4)的上方安装有入料板(3)，且入料板(3)的底端安装有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)的上下两端皆安装有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)的一端安装有铰接块(7)，所述入料架(4)的一端安装有导料板(1)，且入料架(4)的一侧安装有理料架(10)，所述理料架(10)的底端安装有热水箱(8)，且热水箱(8)的内侧安装有加热盘管(9)，所述理料架(10)的顶端安装有料箱(14)，且理料架(10)的内侧安装有理料盘(11)，所述理料盘(11)的外侧皆设置有理料齿(13)，且理料盘(11)的底端安装有锥齿轮副(17)，所述料箱(14)的一端安装有出料通道(12)，且料箱(14)一端远离出料通道(12)的一端安装有入料通道(15)，所述理料架(10)的顶端安装有电机(16)，且入料架(4)的一侧安装有控制器(18)，所述控制器(18)的输出端通过导线与电机(16)的输入端电连接。


2.根据权利要求1所述的一种灌装生产线用理瓶结构，其特征在于：所述导料板(1)的内侧皆安装有分料尖端(19)，且分料尖端(19)的中间皆设置有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王激，刘万顺，
申请(专利权)人：江苏瑞合机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32