一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构，包括底座、升降机构、转板、旋转电机和侧板，所述底座的顶端固定有升降机构，所述侧板的顶端固定有承重座，所述转板的外侧壁上安装有限位块，所述限位块外侧的承重座内壁上设置有限位槽，所述转板底端的中心位置处固定有升降气缸，所述伸缩杆的下方设置有按板，所述承重座的顶端安装有旋转电机，所述按板下方的侧板表面安装有限位结构，所述工作台的内部固定有称重结构。本实用新型专利技术不仅实现了该灌装用旋转压盖机构使用时的称重功能，实现了该灌装用旋转压盖机构使用时工作台与底座之间的间距调节，而且实现了该灌装用旋转压盖机构使用时的限位功能。

A rotary gland mechanism with weighing function for filling

【技术实现步骤摘要】
一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构
本技术涉及灌装压盖
，具体为一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构。
技术介绍
随着社会的不断发展，灌浆的技术水平也不断的提升，其中旋转压盖机构是灌浆中必不可少的生产设备，现今市场上的此类灌装用旋转压盖机构，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：(1)传统的此类灌装用旋转压盖机构在使用时由于其称重效果低下，使得其在使用时给使用者带来了极大的麻烦；(2)传统的此类灌装用旋转压盖机构在使用时由于其间距调节不便，使得其在使用时范围被限定；(3)传统的此类灌装用旋转压盖机构在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时实用性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构，以解决上述
技术介绍
中提出装置使用不便、范围被限定以及实用性低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构，包括底座、升降机构、转板、旋转电机和侧板，所述底座的顶端固定有升降机构，且相邻升降机构之间的底座顶端安装有侧板，所述侧板的顶端固定有承重座，且承重座的内部设置有转板，所述转板的外侧壁上安装有限位块，所述限位块外侧的承重座内壁上设置有限位槽，且限位槽与限位块相互配合，所述转板底端的中心位置处固定有升降气缸，且升降气缸两侧的转板底端皆安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有按板，且按板的顶端分别与升降气缸的输出端以及伸缩杆的底端固定连接，所述承重座的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器安装有转棍，且转棍的底端延伸至承重座的内部并与转板的顶端固定连接，所述按板下方的侧板表面安装有限位结构，且限位结构的下方设置有工作台，所述工作台的内部固定有称重结构，所述承重座的外侧壁上固定有控制面板。优选的，所述升降机构的内部依次设置有第一齿轮、第二齿轮、转轴、伺服电机、连杆、转子、转轮、转柱以及外壳，所述连杆表面安装有第二齿轮，且第二齿轮上方的侧板表面固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面套装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。优选的，所述连杆的两端皆固定有转子，且转子两侧的底座顶端皆铰接有转轮，所述转轮的顶端皆安装有转柱，且转柱的外侧皆套装有外壳，所述外壳的顶端皆与工作台的底端固定连接。优选的，所述限位结构的内部依次设置有限位环、连接杆以及固定块，所述限位环的一端皆固定有连接杆，所述连接杆远离限位环的一端皆安装有固定块，且固定块远离连接杆的一侧与侧板固定连接。优选的，所述称重结构的内部依次设置有手拉杆、内槽、推拉板以及称重块，所述内槽内部的两端皆固定有称重块，且称重块上方的内槽内部铰接有推拉板。优选的，所述推拉板的一侧固定有手拉杆，且手拉杆与推拉板相互配合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有称重功能的灌装用旋转压盖机构不仅实现了该灌装用旋转压盖机构使用时的称重功能，实现了该灌装用旋转压盖机构使用时工作台与底座之间的间距调节，而且实现了该灌装用旋转压盖机构使用时的限位功能；(1)通过设置有工作台、内槽、称重块以及控制面板，灌装桶放置于工作台的表面时，内槽内部的称重块会对灌装桶重量进行称重，并将信号传输至控制面板的内部，实现了该灌装用旋转压盖机构使用时的称重功能，从而提高了该灌装用旋转压盖机构使用时的便捷程度；(2)通过设置有控制面板、伺服电机、转轴、第一齿轮以及第二齿轮，通过控制面板控制伺服电机工作，其会在转轴、第一齿轮以及第二齿轮作用下，带动连杆旋转，进而带动转子以及转柱转动，使得转柱表面的外壳上下移动，实现了该灌装用旋转压盖机构使用时工作台与底座之间的间距调节，从而扩大了该灌装用旋转压盖机构的使用范围；(3)通过设置有工作台、侧板以及限位环，将灌装桶放置于工作台的表面，侧板两侧的限位环会对其进行限位，避免其在使用时发生便偏移现象，实现了该灌装用旋转压盖机构使用时的限位功能，从而提高了该该灌装用旋转压盖机构使用时的实用性。附图说明图1为本技术的主视局部剖面结构示意图；图2为本技术的限位结构俯视放大结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的工作台剖面放大结构示意图。图中：1、底座；2、升降机构；201、第一齿轮；202、第二齿轮；203、转轴；204、伺服电机；205、连杆；206、转子；207、转轮；208、转柱；209、外壳；3、限位结构；301、限位环；302、连接杆；303、固定块；4、按板；5、转板；6、转棍；7、旋转电机；8、控制面板；9、承重座；10、升降气缸；11、伸缩杆；12、侧板；13、工作台；14、限位槽；15、限位块；16、称重结构；1601、手拉杆；1602、内槽；1603、推拉板；1604、称重块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构，包括底座1、升降机构2、转板5、旋转电机7和侧板12，底座1的顶端固定有升降机构2，升降机构2的内部依次设置有第一齿轮201、第二齿轮202、转轴203、伺服电机204、连杆205、转子206、转轮207、转柱208以及外壳209，连杆205表面安装有第二齿轮202，且第二齿轮202上方的侧板12表面固定有伺服电机204，该伺服电机204的型号可为QS-750W，伺服电机204的输出端通过联轴器安装有转轴203，且转轴203的表面套装有第一齿轮201，第一齿轮201与第二齿轮202相互啮合，连杆205的两端皆固定有转子206，且转子206两侧的底座1顶端皆铰接有转轮207，转轮207的顶端皆安装有转柱208，且转柱208的外侧皆套装有外壳209，外壳209的顶端皆与工作台13的底端固定连接；使用该机构时，首先，通过控制面板8控制伺服电机204工作，其会在转轴203、第一齿轮201以及第二齿轮202作用下，带动连杆205旋转，进而带动转子206以及转柱208转动，使得转柱208表面的外壳209上下移动，从而实现了该灌装用旋转压盖机构使用时工作台13与底座1之间的间距调节；且相邻升降机构2之间的底座1顶端安装有侧板12，侧板12的顶端固定有承重座9，且承重座9的内部设置有转板5，转板5的外侧壁上安装有限位块15，限位块15外侧的承重座9内壁上设置有限位槽14，且限位槽14与限位块15相互配合，转板5底端的中心位置处固定有升降气缸10，该升降气缸10的型号可为SC63X250，且升降气缸10两侧的转板5底端皆安装有伸缩杆11，伸缩杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构，包括底座(1)、升降机构(2)、转板(5)、旋转电机(7)和侧板(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有升降机构(2)，且相邻升降机构(2)之间的底座(1)顶端安装有侧板(12)，所述侧板(12)的顶端固定有承重座(9)，且承重座(9)的内部设置有转板(5)，所述转板(5)的外侧壁上安装有限位块(15)，所述限位块(15)外侧的承重座(9)内壁上设置有限位槽(14)，且限位槽(14)与限位块(15)相互配合，所述转板(5)底端的中心位置处固定有升降气缸(10)，且升降气缸(10)两侧的转板(5)底端皆安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的下方设置有按板(4)，且按板(4)的顶端分别与升降气缸(10)的输出端以及伸缩杆(11)的底端固定连接，所述承重座(9)的顶端安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端通过联轴器安装有转棍(6)，且转棍(6)的底端延伸至承重座(9)的内部并与转板(5)的顶端固定连接，所述按板(4)下方的侧板(12)表面安装有限位结构(3)，且限位结构(3)的下方设置有工作台(13)，所述工作台(13)的内部固定有称重结构(16)，所述承重座(9)的外侧壁上固定有控制面板(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构，包括底座(1)、升降机构(2)、转板(5)、旋转电机(7)和侧板(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定有升降机构(2)，且相邻升降机构(2)之间的底座(1)顶端安装有侧板(12)，所述侧板(12)的顶端固定有承重座(9)，且承重座(9)的内部设置有转板(5)，所述转板(5)的外侧壁上安装有限位块(15)，所述限位块(15)外侧的承重座(9)内壁上设置有限位槽(14)，且限位槽(14)与限位块(15)相互配合，所述转板(5)底端的中心位置处固定有升降气缸(10)，且升降气缸(10)两侧的转板(5)底端皆安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的下方设置有按板(4)，且按板(4)的顶端分别与升降气缸(10)的输出端以及伸缩杆(11)的底端固定连接，所述承重座(9)的顶端安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出端通过联轴器安装有转棍(6)，且转棍(6)的底端延伸至承重座(9)的内部并与转板(5)的顶端固定连接，所述按板(4)下方的侧板(12)表面安装有限位结构(3)，且限位结构(3)的下方设置有工作台(13)，所述工作台(13)的内部固定有称重结构(16)，所述承重座(9)的外侧壁上固定有控制面板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的灌装用旋转压盖机构，其特征在于：所述升降机构(2)的内部依次设置有第一齿轮(201)、第二齿轮(202)、转轴(203)、伺服电机(204)、连杆(205)、转子(206)、转轮(207)、转柱(208)以及外壳(209)，所述连杆(205)表面安装有第二齿轮(202)，且第二齿轮(202)上方的侧板(12)表面固定有伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员：王激，刘万顺，
申请(专利权)人：江苏瑞合机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32