一种灌装用真空旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装用真空旋盖机，包括固定架、夹持机构、旋转机构和底座，所述底座的底部通过角钢固定有支脚，所述底座顶部的中间位置处设置有旋转机构，所述底座顶部的一端通过角钢固定有固定架，所述固定架的顶部通过螺母固定有报警灯，所述固定架底部的底端通过螺母固定有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆一端的中间位置处通过螺母固定有蜂鸣器。本实用新型专利技术通过在固定架的两侧设置有两组红外探测器，红外探测器关于固定架的垂直平分线对称分布，当工作人员的身体部位靠近工作区域时，红外探测器将信号传给单片机控制装置停止工作，同时报警灯亮起，蜂鸣器发出报警声提醒工作人员，达到安全生产的目的。

A vacuum capping machine for filling

【技术实现步骤摘要】
一种灌装用真空旋盖机
本技术涉及食品包装
，具体为一种灌装用真空旋盖机。
技术介绍
真空旋盖机是用于玻璃瓶马口铁旋开盖真空旋盖包装的设备，玻璃瓶口是带螺旋的，盖子材质通常是马口铁，带有和对应瓶口螺纹条数相等的扣，根据不同的瓶口直径标准规定为三、四、六扣的盖子，分别配套对应数量螺口玻璃瓶，现今市场上的此类真空旋盖机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：第一，传统的真空旋盖机在没有安全防护措施，当工作人员的身体部位进入工作区间时真空旋盖机不能及时停止对工作人员进行保护，安全系数低；第二，传统的真空旋盖机装卸货物比较麻烦，在使用的过程中增加工作人员的操作时间，效率低下；第三，传统的真空旋盖机对货物的固定不稳，容易在旋盖的时候产生松动，影响旋盖的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌装用真空旋盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的真空旋盖机在没有安全防护措施、装卸货物比较麻烦和对货物的固定不稳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装用真空旋盖机，包括固定架、夹持机构、旋转机构和底座，所述底座的底部通过角钢固定有支脚，所述底座顶部的中间位置处设置有旋转机构，所述底座顶部的一端通过角钢固定有固定架，所述固定架的顶部通过螺母固定有报警灯，所述固定架底部的底端通过螺母固定有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆一端的中间位置处通过螺母固定有蜂鸣器，所述第一液压伸缩杆的底部通过螺母固定有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端通过联轴器连接有夹持机构，所述固定架一侧的中间位置处通过角钢固定有控制面板，且控制面板的内部设置有单片机。优选的，所述固定架的两侧设置有两组红外探测器，红外探测器关于固定架的垂直平分线对称分布。优选的，所述夹持机构从上到下依次设置有罩体、第三液压伸缩杆、固定卡、防滑套和第二液压伸缩杆，罩体焊接于第一驱动电机的底部，罩体内部两侧的顶部焊接有第三液压伸缩杆，罩体内部两侧的底部焊接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆的顶部焊接有固定卡，固定卡的顶部安装有防滑套。优选的，所述固定卡呈环形结构，防滑套直接套在固定卡的顶部。优选的，所述旋转机构从上到下依次设置有工作台、传动轴、第二驱动电机、转盘和从动盘，工作台固定于底座的顶部，工作台中间位置处的底部设置有传动轴，传动轴的底部设置有从动盘，第二驱动电机通过螺母固定于底座底部的中间位置处，第二驱动电机的底部设置有转盘。优选的，所述转盘的一侧设置有卡块，从动盘的四周设置有卡槽，从动盘和转盘构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该灌装用真空旋盖机结构合理，具有以下优点：(1)通过在固定架的两侧设置有两组红外探测器，红外探测器关于固定架的垂直平分线对称分布，当工作人员的身体部位靠近工作区域时，红外探测器将信号传给单片机控制装置停止工作，同时报警灯亮起，蜂鸣器发出报警声提醒工作人员，达到安全生产的目的；(2)通过在底座顶部的中间位置处设置有旋转机构，工作台固定于底座的顶部，工作台中间位置处的底部设置有传动轴，传动轴的底部设置有从动盘，第二驱动电机通过螺母固定于底座底部的中间位置处，第二驱动电机的底部设置有转盘，第二驱动电机工作，第二驱动电机通过联轴器带动转盘工作，转盘带动从动盘转动，从动盘经过传动轴带动工作台转动，将工作台顶部的货物送至固定架的底部；(3)通过在第一驱动电机的输出端连接有夹持机构，罩体焊接于第一驱动电机的底部，罩体内部两侧的顶部焊接有第三液压伸缩杆，罩体内部两侧的底部焊接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆的顶部焊接有固定卡，固定卡的顶部安装有防滑套，第二液压伸缩杆对货物的中间位置进行夹持，通过第三液压伸缩杆对货物的盖子进行夹持，通过固定卡对货物和盖子进行固定，防滑套能防止在旋盖的过程中货物和盖子发生松动影响旋盖效果。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的夹持机构俯视结构示意图；图3为本技术的固定卡侧视结构示意图；图4为本技术的从动盘和转盘结构示意图；图5为本技术的系统框图。图中：1、固定架；2、报警灯；3、第一液压伸缩杆；4、红外探测器；5、第一驱动电机；6、夹持机构；601、第二液压伸缩杆；602、罩体；603、第三液压伸缩杆；604、固定卡；605、防滑套；7、旋转机构；701、工作台；702、从动盘；703、第二驱动电机；704、转盘；705、传动轴；8、底座；9、支脚；10、控制面板；11、单片机；12、蜂鸣器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种灌装用真空旋盖机，包括固定架1、夹持机构6、旋转机构7和底座8，底座8的底部通过角钢固定有支脚9，底座8顶部的中间位置处设置有旋转机构7，旋转机构7从上到下依次设置有工作台701、传动轴705、第二驱动电机703、转盘704和从动盘702，第二驱动电机703的型号可为Y90L-2，工作台701固定于底座8的顶部，工作台701中间位置处的底部设置有传动轴705，传动轴705的底部设置有从动盘702，第二驱动电机703通过螺母固定于底座8底部的中间位置处，第二驱动电机703的底部设置有转盘704，转盘704的一侧设置有卡块，从动盘702的四周设置有卡槽，从动盘702和转盘704构成卡合结构；使用时，第二驱动电机703工作，第二驱动电机703通过联轴器带动转盘704工作，转盘704带动从动盘702转动，从动盘702经过传动轴705带动工作台701转动，将工作台701顶部的货物送至固定架1的底部；底座8顶部的一端通过角钢固定有固定架1，固定架1的两侧设置有两组红外探测器4，红外探测器4的型号可为SEP-408，红外探测器4关于固定架1的垂直平分线对称分布，使红外探测器4的探测更准确，达到安全的目的；固定架1的顶部通过螺母固定有报警灯2，报警灯2的型号可为LTE-1101，固定架1底部的底端通过螺母固定有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的型号可为QDG-01，且第一液压伸缩杆3一端的中间位置处通过螺母固定有蜂鸣器12，蜂鸣器12的型号可为MK-116，第一液压伸缩杆3的底部通过螺母固定有第一驱动电机5，第一驱动电机5的型号可为Y90S-2，且第一驱动电机5的输出端通过联轴器连接有夹持机构6，夹持机构6从上到下依次设置有罩体602、第三液压伸缩杆603、固定卡604、防滑套605和第二液压伸缩杆601，第三液压伸缩杆603的型号可为YQ006,第二液压伸缩杆601本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装用真空旋盖机，包括固定架(1)、夹持机构(6)、旋转机构(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的底部通过角钢固定有支脚(9)，所述底座(8)顶部的中间位置处设置有旋转机构(7)，所述底座(8)顶部的一端通过角钢固定有固定架(1)，所述固定架(1)的顶部通过螺母固定有报警灯(2)，所述固定架(1)底部的底端通过螺母固定有第一液压伸缩杆(3)，且第一液压伸缩杆(3)一端的中间位置处通过螺母固定有蜂鸣器(12)，所述第一液压伸缩杆(3)的底部通过螺母固定有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)的输出端通过联轴器连接有夹持机构(6)，所述固定架(1)一侧的中间位置处通过角钢固定有控制面板(10)，且控制面板(10)的内部设置有单片机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装用真空旋盖机，包括固定架(1)、夹持机构(6)、旋转机构(7)和底座(8)，其特征在于：所述底座(8)的底部通过角钢固定有支脚(9)，所述底座(8)顶部的中间位置处设置有旋转机构(7)，所述底座(8)顶部的一端通过角钢固定有固定架(1)，所述固定架(1)的顶部通过螺母固定有报警灯(2)，所述固定架(1)底部的底端通过螺母固定有第一液压伸缩杆(3)，且第一液压伸缩杆(3)一端的中间位置处通过螺母固定有蜂鸣器(12)，所述第一液压伸缩杆(3)的底部通过螺母固定有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)的输出端通过联轴器连接有夹持机构(6)，所述固定架(1)一侧的中间位置处通过角钢固定有控制面板(10)，且控制面板(10)的内部设置有单片机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种灌装用真空旋盖机，其特征在于：所述固定架(1)的两侧设置有两组红外探测器(4)，红外探测器(4)关于固定架(1)的垂直平分线对称分布。


3.根据权利要求1所述的一种灌装用真空旋盖机，其特征在于：所述夹持机构(6)从上到下依次设置有罩体(602)、第三液压伸缩杆(603)、固定卡(604)、防滑套(605)和第二液压伸缩杆(601)，罩体(602)焊接于第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王激，刘万顺，
申请(专利权)人：江苏瑞合机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32