弹簧装袋输送装置、弹簧输送设备和袋装弹簧制造设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧装袋输送装置、弹簧输送设备和袋装弹簧制造设备，所述弹簧装袋输送装置包括第一前环形输送带、第一后环形输送带、第二前环形输送带和第二后环形输送带，所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带之间形成前弹簧输送通道，所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带之间形成后弹簧输送通道，所述前弹簧输送通道与所述后弹簧输送通道沿弹簧的输送方向连通，所述第一后环形输送带和所述第二后环形输送带内均未设置挡板，所述后弹簧输送通道的宽度沿所述输送方向逐渐减小。本实用新型专利技术弹簧装袋输送装置弹簧不易拱起，弹簧和弹簧转接输送机构的脱离位置容易确定，提高了输送可靠性、适用性和生产效率。

Spring bag conveyor, spring conveyor and bag spring manufacturing equipment

【技术实现步骤摘要】
弹簧装袋输送装置、弹簧输送设备和袋装弹簧制造设备
本技术涉及袋装弹簧制造
，更具体地，涉及一种弹簧装袋输送装置、具有该弹簧装袋输送装置的弹簧输送设备和具有该弹簧输送设备的弹簧制造设备。
技术介绍
袋装弹簧广泛用于生产床垫和沙发的弹簧芯体，袋装弹簧具有多个弹簧，多个弹簧分别位于弹簧袋的彼此间隔开的袋室内。在袋装弹簧生产中，弹簧钢丝由卷簧机制成螺旋弹簧，然后由弹簧转接输送机构将弹簧从卷簧机输送到弹簧装袋输送机构，弹簧装袋输送机构将弹簧压缩一定量后输送到袋内并焊接以封装弹簧，从而制成袋装弹簧串。相关技术中提出了各种袋装弹簧制造设备，但都存在各自的问题，存在改进的需求。
技术实现思路
本技术是基于专利技术人通过对相关技术中的弹簧制造设备进行研究分析，对以下问题和事实的发现作出的：文献CN103879604A公开了一种袋装弹簧生产压缩输送机构，包括弹簧输送机构和弹簧压缩输送机构，其中弹簧压缩输送机构包括两个挡板，两挡板之间的距离从一头到另一头逐渐减小，弹簧输送机构从卷簧机接收弹簧并将弹簧输送到两挡板之间，两挡板上绕设的两个皮带带动弹簧从两挡板距离较大的一头移动至两挡板距离较小的一头，在输送过程中，由于两挡板之间的距离逐渐减小，因此弹簧压缩输送机构逐渐压缩弹簧，弹簧压缩到一定程度后脱离弹簧输送机构，并由弹簧压缩输送机构输送到袋内。该文献公开的袋装弹簧生产压缩输送机构中，弹簧在绕设在挡板上的输送带之间被压缩，由于刚性的挡板的存在，在压缩和输送过程中，弹簧被挡板限制住而没有缓冲，因此压缩的弹簧容易拱起，导致传输失效，影响效率。而且，由于挡板固定不动，输送带绕挡板转动，输送带被弹簧压到挡板上，因此输送带与挡板之间产生滑动摩擦，导致输送带和挡板磨损，降低了输送带和挡板的寿命，维修和更换频繁，成本高。此外，因为是依靠弹簧的端部与皮带之间的摩擦力使弹簧脱离弹簧输送机构，并且只有弹簧与皮带之间的摩擦力大于弹簧输送机构对弹簧的保持力时，弹簧才脱离弹簧输送机构，因此要求挡板之间的间距需要精确控制从而精确控制弹簧压缩量，从而安装精度要求高，并且弹簧脱离弹簧输送机构的位置不易确定，从而影响输送效果，适用性差。另外，上述，文献公开的袋装弹簧生产压缩输送机构中，两挡板布置为V形，弹簧的两端与皮带接触效果不佳，而弹簧又在V形空间内与弹簧输送机构脱离，因此弹簧容易起拱，脱离效果不可靠，影响弹簧的输送效果。专利技术人在发现上述问题的基础上提出了一种新的弹簧输送设备，旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。根据本技术第一方面的实施例的弹簧输送设备包括弹簧装袋输送装置和弹簧转接输送装置，所述弹簧装袋输送装置包括第一前环形输送带、第一后环形输送带、第二前环形输送带和第二后环形输送带，所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带彼此相对且间隔开设置以在所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带之间形成前弹簧输送通道，所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带彼此相对且间隔开设置以在所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带之间形成后弹簧输送通道，所述前弹簧输送通道与所述后弹簧输送通道沿弹簧的输送方向连通，所述第一后环形输送带和所述第二后环形输送带内均未设置挡板，所述后弹簧输送通道的宽度沿所述输送方向逐渐减小，所述弹簧转接输送装置设在所述前弹簧输送通道和所述后弹簧输送通道上方以将弹簧输送到所述弹簧输送通道内。根据本技术实施例的弹簧输送设备，第一后环形输送带和第二后环形输送带均没有绕挡板设置，从而在弹簧逐渐压缩和输送过程中，两个后环形输送带夹持弹簧并压缩弹簧时，两个后环形输送带能够为弹簧提供缓冲以允许逐渐压缩和输送的弹簧轴向伸展一定量，从而弹簧不易起拱；此外，不会出现后环形输送带与挡板之间的滑动摩擦而造成后环形输送带以及挡板磨损，由此，该弹簧输送设备避免了压缩弹簧时弹簧容易拱起的问题，提高了输送可靠性，延长了环形输送带的寿命，降低了成本，提高了适用性和生产效率。在一些实施例中，所述弹簧转接输送装置包括第三环形输送带和多个输送座，所述输送座沿所述第三环形输送带的周向间隔设在所述第三环形输送带的外周面上。在一些实施例中，所述输送座上设有用于吸附弹簧的第一磁性件。在一些实施例中，所述输送座的顶面为与所述弹簧的外轮廓适配且朝向所述第三环形输送带下凹的曲面。在一些实施例中，所述前弹簧输送通道的宽度沿所述输送方向一致。在一些实施例中，所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带内均设有挡板。在一些实施例中，所述第一前环形输送带与所述第一后环形输送带为单个第一皮带，所述第二前环形输送带与所述第二后环形输送带为单个第二皮带。在一些实施例中，所述单个第一皮带与所述前弹簧输送通道对应的部分内设有挡板而与所述后弹簧输送通道对应的部分内未设置挡板，所述单个第二皮带与所述前弹簧输送通道对应的部分内设有挡板而与所述后弹簧输送通道对应的部分内未设置挡板。在一些实施例中，所述单个第一皮带绕第一带轮设置，所述单个第二皮带绕第二带轮设置。在一些实施例中，所述第一带轮包括位于所述第一前环形输送带内的前端的第一前带轮，位于所述第一后环形输送带内的后端的第一后带轮，和位于所述第一前带轮和所述第一后带轮之间的第一导向带轮。在一些实施例中，所述第二带轮包括位于所述第二前环形输送带内的前端的第二前带轮，位于所述第二后环形输送带内的后端的第二后带轮，和位于所述第二前带轮和所述第二后带轮之间的第二导向带轮。在一些实施例中，所述第一带轮安装在第一支架上，所述第二带轮安装在第二支架上。在一些实施例中，所述弹簧输送设备还包括机架，所述机架上设有导轨，所述第一支架和所述第二支架设在所述导轨上，所述第一支架和所述第二支架中的至少一个沿所述导轨位置可调。在一些实施例中，所述第一前环形输送件内设有第二磁性件且邻近所述第二前环形输送件设置，所述第二前环形输送件内设有第三磁性件且邻近所述第一前环形输送件设置。在一些实施例中，所述弹簧在所述前弹簧输送通道内与所述弹簧转接输送装置脱离。在一些实施例中，所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带之间的夹角可调。根据本技术第二实施例的袋装弹簧制造设备包括：卷簧机和上述任一实施例所述的弹簧输送设备，所述弹簧转接输送装置从所述卷簧机上接收弹簧。根据本技术第三实施例的弹簧装袋输送装置包括：第一前环形输送带、第一后环形输送带、第二前环形输送带和第二后环形输送带，所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带彼此相对且间隔开设置以在所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带之间形成前弹簧输送通道，所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带彼此相对且间隔开设置以在所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带之间形成后弹簧输送通道，所述前弹簧输送通道与所述后弹簧输送通道沿弹簧的输送方向连通，所述第一后环形输送带和所述第二后环形输送带内均未设置挡板，所述后弹簧输送通道的宽度沿所述输送方向逐渐减小。在一些实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧输送设备，其特征在于，包括：弹簧装袋输送装置和弹簧转接输送装置，所述弹簧装袋输送装置包括第一前环形输送带、第一后环形输送带、第二前环形输送带和第二后环形输送带，所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带彼此相对且间隔开设置以在所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带之间形成前弹簧输送通道，所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带彼此相对且间隔开设置以在所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带之间形成后弹簧输送通道，所述前弹簧输送通道与所述后弹簧输送通道沿弹簧的输送方向连通，所述第一前环形输送带与所述第一后环形输送带为单个第一皮带，所述第二前环形输送带与所述第二后环形输送带为单个第二皮带，所述单个第一皮带与所述前弹簧输送通道对应的部分内设有所述挡板而与所述后弹簧输送通道对应的部分内未设置挡板，所述单个第二皮带与所述前弹簧输送通道对应的部分内设有所述挡板而与所述后弹簧输送通道对应的部分内未设置挡板，所述前弹簧输送通道的宽度沿所述输送方向一致，所述后弹簧输送通道的宽度沿所述输送方向逐渐减小，所述弹簧转接输送装置设在所述前弹簧输送通道和所述后弹簧输送通道上方以将弹簧输送到所述弹簧输送通道内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧输送设备，其特征在于，包括：弹簧装袋输送装置和弹簧转接输送装置，所述弹簧装袋输送装置包括第一前环形输送带、第一后环形输送带、第二前环形输送带和第二后环形输送带，所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带彼此相对且间隔开设置以在所述第一前环形输送带与所述第二前环形输送带之间形成前弹簧输送通道，所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带彼此相对且间隔开设置以在所述第一后环形输送带与所述第二后环形输送带之间形成后弹簧输送通道，所述前弹簧输送通道与所述后弹簧输送通道沿弹簧的输送方向连通，所述第一前环形输送带与所述第一后环形输送带为单个第一皮带，所述第二前环形输送带与所述第二后环形输送带为单个第二皮带，所述单个第一皮带与所述前弹簧输送通道对应的部分内设有所述挡板而与所述后弹簧输送通道对应的部分内未设置挡板，所述单个第二皮带与所述前弹簧输送通道对应的部分内设有所述挡板而与所述后弹簧输送通道对应的部分内未设置挡板，所述前弹簧输送通道的宽度沿所述输送方向一致，所述后弹簧输送通道的宽度沿所述输送方向逐渐减小，所述弹簧转接输送装置设在所述前弹簧输送通道和所述后弹簧输送通道上方以将弹簧输送到所述弹簧输送通道内。


2.根据权利要求1所述的弹簧输送设备，其特征在于，所述弹簧转接输送装置包括第三环形输送带和多个输送座，所述输送座沿所述第三环形输送带的周向间隔设在所述第三环形输送带的外周面上。


3.根据权利要求2所述的弹簧输送设备，其特征在于，所述输送座上设有用于吸附弹簧的第一磁性件。


4.根据权利要求2所述的弹簧输送设备，其特征在于，所述输送座的顶面为与所述弹簧的外轮廓适配且朝向所述第三环形输送带下凹的曲面。


5.根据权利要求1所述的弹簧输送设备，其特征在于，所述单个第一皮带绕第一带轮设置，所述单个第二皮带绕第二带轮设置。


6.根据权利要求5所述的弹簧输送设备，其特征在于，所述第一带轮包括位于所述第一前环形输送带内的前端的第一前带轮，位于所述第一后环形输送带内的后端的第一后带轮，和位于所述第一前带轮和所述第一后带轮之间的第一导向带轮。


7.根据权利要求5所述的弹簧输送设备，其特征在于，所述第二带轮包括位于所述第二前环形输送带内的前端的第二前带轮，位于所述第二后环形输送带内的后端的第二后带轮，和位于所述第二前带轮和所述第二后带轮之间的第二导向带轮。


8.根据权利要求5所述的弹簧输送设备，其特征在于，所述第一带轮安装在第一支架上，所述第二带轮安装在第二支架上。


9.根据权利要求8所述的弹簧输送设备，其特征在于，还包括机架，所述机架上设有导轨，所述第一支架和所述第二支架设在所述导轨上，所述第一支架和所述第二支架中的至少一个沿所述导轨位置可调。


10.根据权利要求1-9中任一项所述的弹簧输送设备，其特征在于，所述第一前环形输送带内设有第二磁性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶超英，陈芳，金香岗，金卫其，孔健，潘永虹，叶星新，
申请(专利权)人：浙江华剑智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33