【技术实现步骤摘要】
辐板自动压号追溯装置
本技术涉及钢圈加工
，尤其涉及辐板自动压号追溯装置。
技术介绍
钢圈在加工过程中，为了方便后续的追溯以及型号的识别，需在钢圈辐板上打上标号，目前对于辐板标号大多采用人工进行敲击加工而成，十分耗费时间，同时，由于人工敲击无法把控敲击力度，容易造成标号损伤，从而影响钢圈的整体质量，所以急需一种能够自动对辐板进行压号的设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了辐板自动压号追溯装置，能够自动对钢圈进行定位固定，同时自动进行压号，安装操作方便。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：包括主架、固定定位装置和自动压号装置；所述主架左侧下方安装有固定定位装置，所述主架左侧上方安装有自动压号装置；所述主架上均匀设有输送轴，所述主架左侧设有支撑平板，所述主架后方设有第一气缸，所述第一气缸上设有推板；所述固定定位装置包括安装板、滑动柱和第二气缸；所述安装板与主架下方采用螺钉连接，所述安装板中部设有滑动孔，所述滑动孔下方在安装板上设有滑轨；所述...
【技术保护点】
1.辐板自动压号追溯装置，其特征在于：包括主架(1)、固定定位装置(2)和自动压号装置(3)；所述主架(1)左侧下方安装有固定定位装置(2)，所述主架(1)左侧上方安装有自动压号装置(3)；所述主架(1)上均匀设有输送轴(101)，所述主架(1)左侧设有支撑平板(102)，所述主架(1)后方设有第一气缸(103)，所述第一气缸(103)上设有推板(104)；/n所述固定定位装置(2)包括安装板(201)、滑动柱(202)和第二气缸(203)；所述安装板(201)与主架(1)下方采用螺钉连接，所述安装板(201)中部设有滑动孔(204)，所述滑动孔(204)下方在安装板(20...
【技术特征摘要】
1.辐板自动压号追溯装置，其特征在于：包括主架(1)、固定定位装置(2)和自动压号装置(3)；所述主架(1)左侧下方安装有固定定位装置(2)，所述主架(1)左侧上方安装有自动压号装置(3)；所述主架(1)上均匀设有输送轴(101)，所述主架(1)左侧设有支撑平板(102)，所述主架(1)后方设有第一气缸(103)，所述第一气缸(103)上设有推板(104)；
所述固定定位装置(2)包括安装板(201)、滑动柱(202)和第二气缸(203)；所述安装板(201)与主架(1)下方采用螺钉连接，所述安装板(201)中部设有滑动孔(204)，所述滑动孔(204)下方在安装板(201)上设有滑轨(205)；所述滑动柱(202)与滑动孔(204)滑动连接，所述滑动柱(202)上方设有固定圆盘(206)，所述滑动柱(202)下方设有圆角；所述第二气缸(203)与安装板(201)后方采用螺栓连接，所述第二气缸(203)上设有滑动块(207)，所述滑动块(207)与滑动柱(202)下方面接触，所述滑动块(207)与滑轨(205)滑动连接；
所述自动压号装置(3)包括固定板(301)、压力推杆(302)、压头(303)和液压缸(304)，所述固定板(301)与主架(1)上方采用螺钉连接，所述固定板(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳絮，马加迎，
申请(专利权)人：山东山工钢圈有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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