一种吹膜机用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:24272910 阅读:45 留言:0更新日期:2020-05-23 14:27
本实用新型专利技术涉及吹膜机冷却装置技术领域,且公开了一种吹膜机用冷却装置,包括料筒,所述料筒侧壁的内部开设有冷却腔,冷却腔的外侧固定安装有开设在料筒上的第一通孔,所述冷却腔的外侧固定安装有开设在料筒上的第二通孔,所述料筒的外侧壁上固定安装有水冷管,水冷管内腔的侧壁上固定安装有冷凝片,所述水冷管的内侧固定安装有一端通过第一通孔贯穿并延伸至冷却腔内部的送水管,所述水冷管的顶部和底部分别连通有进水管和出水管,所述料筒的外侧且位于水冷管的底部固定安装有风冷管。该吹膜机用冷却装置,整体结构简单,通过风冷和水冷两种方式的结合,实现吹膜机的筒冷却效果好的目的,方便使用。

A cooling device for film blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用冷却装置
本技术涉及吹膜机冷却装置
,具体为一种吹膜机用冷却装置。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,吹膜机分很多种,有PE、POF和PVC等等,用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称、干净且袋子拉伸好。吹膜机的节能上可分为两个部分,一个是动力部分,一个是加热部分,动力部分节能大多采用变频器,加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,现有的吹膜机需要在其料筒处进行冷却工作,现有的冷却装置存在着和冷却效果较差的缺陷,不方便有效的对料筒进行冷却工作,而提出一种吹膜机用冷却装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种吹膜机用冷却装置,具备冷却效果好等优点,解决了现有的冷却装置存在着和冷却效果较差的缺陷,不方便有效的对料筒进行冷却工作的问题。(二)技术方案为实现上述冷却效果好目的,本技术提供如下技术方案:一种吹膜机用冷却装置,包括料筒,所述料筒侧壁的内部开设有冷却腔,冷却腔的外侧固定安装有开设在料筒上的第一通孔,所述冷却腔的外侧固定安装有开设在料筒上的第二通孔,所述料筒的外侧壁上固定安装有水冷管,水冷管内腔的侧壁上固定安装有冷凝片,所述水冷管的内侧固定安装有一端通过第一通孔贯穿并延伸至冷却腔内部的送水管,所述水冷管的顶部和底部分别连通有进水管和出水管,所述料筒的外侧且位于水冷管的底部固定安装有风冷管,风冷管的内侧固定安装有一端通过第二通孔贯穿并延伸至冷却腔内部的送风管,所述风冷管的顶部和底部分别连通有进风管和出风管,所述进风管和出风管的右侧分别连通有上部传送管和下部传送管,所述水冷管和风冷管的右侧固定安装有固定环,固定环的内侧固定安装有安装盒,安装盒的内腔固定安装有空气泵,空气泵的顶部和底部均活动连接有湿帘板,所述上部传送管和下部传送管相对的一侧均贯穿并延伸至安装盒的内部且连通有连接杆。优选的,所述第一通孔和第二通孔的数量均不少于两个且呈环形分布,所述第一通孔与送水管相适配,所述第二通孔与送风管相适配。优选的,所述送水管和送风管呈交错布置,所述送水管靠近水冷管的一侧呈开口状,所述送水管位于冷却腔的一侧呈封闭状,所述送风管为内部中空且两侧均呈开口状的圆柱形。优选的,所述进水管和出水管远离水冷管的一侧均螺纹连接有盖帽,所述进水管呈L形。优选的,所述固定环呈U形,所述固定环内侧的体积与安装盒的体积相适配,所述安装盒的右侧活动安装有检修门。优选的,所述安装盒的顶部和底部分别开设有与上部传送管和下部传送管相适配的安装孔,两个所述连接杆分别位于两个湿帘板的两侧。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种吹膜机用冷却装置,具备以下有益效果:该吹膜机用冷却装置,通过进水管将冷却的水注入到水冷管的内部,通过水冷管内侧的冷凝片将水体再次冷却并保持其处于低温状态,水冷管内的水通过送水管与料筒的冷却腔接触,从而有效的降低冷却腔的腔体温度,进而通过热量传导实现对料筒送料内壁的降温,通过设置出水管和进水管对水冷管内的水进行更换工作,通过设置风冷管,使得安装盒内的空气泵将风通过上部传送管和进风管输送至风冷管的内部,空气泵输出的气体经由湿帘板进行降温,从而使得风冷管内的气体温度低,通过送风管将低温气体传送到冷却腔内,进一步降低冷却腔的腔体问题,从而实现对料筒送料内壁的降温,整体结构简单,通过风冷和水冷两种方式的结合,实现吹膜机的筒冷却效果好的目的,方便使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术料筒和水冷管的连接结构俯视图;图3为本技术图2中A处放大图;图4为本技术安装盒的内部结构示意图。图中:1料筒、2冷却腔、3第一通孔、4第二通孔、5水冷管、6冷凝片、7送水管、8进水管、9出水管、10风冷管、11送风管、12进风管、13出风管、14上部传送管、15下部传送管、16固定环、17安装盒、18空气泵、19湿帘板、20连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供如下技术方案:一种吹膜机用冷却装置,包括料筒1,料筒1侧壁的内部开设有冷却腔2,冷却腔2的外侧固定安装有开设在料筒1上的第一通孔3,冷却腔2的外侧固定安装有开设在料筒1上的第二通孔4,第一通孔3和第二通孔4的数量均不少于两个且呈环形分布,第一通孔3与送水管7相适配,第二通孔4与送风管11相适配,送水管7和送风管11呈交错布置,送水管7靠近水冷管5的一侧呈开口状,送水管7位于冷却腔2的一侧呈封闭状,送风管11为内部中空且两侧均呈开口状的圆柱形,料筒1的外侧壁上固定安装有水冷管5,水冷管5内腔的侧壁上固定安装有冷凝片6,水冷管5的内侧固定安装有一端通过第一通孔3贯穿并延伸至冷却腔2内部的送水管7,水冷管5顶部和底部分别连通有进水管8和出水管9,进水管8和出水管9远离水冷管5的一侧均螺纹连接有盖帽,进水管8呈L形,通过进水管8将冷却的水注入到水冷管5的内部,通过水冷管5内侧的冷凝片6将水体再次冷却并保持其处于低温状态,水冷管5内的水通过送水管7与料筒1的冷却腔2接触,从而有效的降低冷却腔2的腔体温度,进而通过热量传导实现对料筒1送料内壁的降温,通过设置出水管9和进水管8对水冷管5内的水进行更换工作,料筒1的外侧且位于水冷管5的底部固定安装有风冷管10,风冷管10的内侧固定安装有一端通过第二通孔4贯穿并延伸至冷却腔2内部的送风管11,风冷管10的顶部和底部分别连通有进风管12和出风管13,进风管12和出风管13的右侧分别连通有上部传送管14和下部传送管15,水冷管5和风冷管10的右侧固定安装有固定环16,固定环16的内侧固定安装有安装盒17,固定环16呈U形,固定环16内侧的体积与安装盒17的体积相适配,安装盒17的右侧活动安装有检修门,安装盒17的内腔固定安装有空气泵18,空气泵18的型号可为FAD25-4,空气泵18的顶部和底部均活动连接有湿帘板19,湿帘板19上开设有蜂窝状的孔,且孔内保存有冷却液,上部传送管14和下部传送管15相对的一侧均贯穿并延伸至安装盒17的内部且连通有连接杆20,安装盒17的顶部和底部分别开设有与上部传送管14和下部传送管15相适配的安装孔,两个连接杆20分别位于两个湿帘板19两侧,通过设置风冷管10,使得安装盒17内的空气泵18将风通过上部传送管14和进风管12输送至风冷管10的内部,空气泵18输出的气体经由湿帘板19进行降温,从而使得风冷管10内的气体温度低,通过送风管11将低温气体传送到冷却腔2内,进一步降低冷却腔2的腔体问题,从而实现对料筒1送料内壁的降温,整体结构简单,通过风冷和水冷两种方式的结合,实现吹膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机用冷却装置,包括料筒(1),其特征在于:所述料筒(1)侧壁的内部开设有冷却腔(2),冷却腔(2)的外侧固定安装有开设在料筒(1)上的第一通孔(3),所述冷却腔(2)的外侧固定安装有开设在料筒(1)上的第二通孔(4),所述料筒(1)的外侧壁上固定安装有水冷管(5),水冷管(5)内腔的侧壁上固定安装有冷凝片(6),所述水冷管(5)的内侧固定安装有一端通过第一通孔(3)贯穿并延伸至冷却腔(2)内部的送水管(7),所述水冷管(5)的顶部和底部分别连通有进水管(8)和出水管(9),所述料筒(1)的外侧且位于水冷管(5)的底部固定安装有风冷管(10),风冷管(10)的内侧固定安装有一端通过第二通孔(4)贯穿并延伸至冷却腔(2)内部的送风管(11),所述风冷管(10)的顶部和底部分别连通有进风管(12)和出风管(13),所述进风管(12)和出风管(13)的右侧分别连通有上部传送管(14)和下部传送管(15),所述水冷管(5)和风冷管(10)的右侧固定安装有固定环(16),固定环(16)的内侧固定安装有安装盒(17),安装盒(17)的内腔固定安装有空气泵(18),空气泵(18)的顶部和底部均活动连接有湿帘板(19),所述上部传送管(14)和下部传送管(15)相对的一侧均贯穿并延伸至安装盒(17)的内部且连通有连接杆(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用冷却装置,包括料筒(1),其特征在于:所述料筒(1)侧壁的内部开设有冷却腔(2),冷却腔(2)的外侧固定安装有开设在料筒(1)上的第一通孔(3),所述冷却腔(2)的外侧固定安装有开设在料筒(1)上的第二通孔(4),所述料筒(1)的外侧壁上固定安装有水冷管(5),水冷管(5)内腔的侧壁上固定安装有冷凝片(6),所述水冷管(5)的内侧固定安装有一端通过第一通孔(3)贯穿并延伸至冷却腔(2)内部的送水管(7),所述水冷管(5)的顶部和底部分别连通有进水管(8)和出水管(9),所述料筒(1)的外侧且位于水冷管(5)的底部固定安装有风冷管(10),风冷管(10)的内侧固定安装有一端通过第二通孔(4)贯穿并延伸至冷却腔(2)内部的送风管(11),所述风冷管(10)的顶部和底部分别连通有进风管(12)和出风管(13),所述进风管(12)和出风管(13)的右侧分别连通有上部传送管(14)和下部传送管(15),所述水冷管(5)和风冷管(10)的右侧固定安装有固定环(16),固定环(16)的内侧固定安装有安装盒(17),安装盒(17)的内腔固定安装有空气泵(18),空气泵(18)的顶部和底部均活动连接有湿帘板(19),所述上部传送管(14)和下部传送管(15)相对的一侧均贯穿并延伸至安装盒(17)的内部且连通有连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:马军
申请(专利权)人:湖北华坤包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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