【技术实现步骤摘要】
本技术属于共挤膜是生产，特别涉及高阻隔共挤膜生产设备。
技术介绍
1、塑料薄膜已经发展成为我国产量最大、品种最多的塑料制品之一，广泛应用于包装、电子电器、农业、建筑装饰及日用品等领域，其产量约占塑料制品总产量的20％。从应用领域来看，塑料薄膜使用最广的是包装工业，其次是农用塑料薄膜，其余用作电工材料、感光材料等。除传统的pe、pvc、ps外，bope(双向拉伸聚酯薄膜)、bopp(双向拉伸聚丙烯薄膜)、bopa(双向拉伸尼龙薄膜)是近几年迅速发展起来的新型薄膜材料；随着科学技术的发展，均质材料的应用已受到限制。为了提高薄膜的综合性能，拉伸薄膜采用多层共挤生产多功能的、可以满足更多用途的薄膜，如高阻隔膜。
2、公开号为cn206598531u的专利文件公开了一种水冷式薄膜共挤吹塑成型装置，包括：共挤机构，其包括模头及多个挤出机；外水冷机构，其包括水箱、外水槽、第一进水管、控制阀及外冷却布；内水冷机构，其包括内水槽、第二进水管、水泵及内冷却布，内冷却布上端延伸至内水槽内，且内冷却布并与外冷却布之间形成有环形间隙；成型机构，其包括两个加热板及两个挤压导辊；成卷机构，其包括过渡导辊及收卷辊。本技术的外水冷机构和内水冷机构分别形成潮湿的外冷却布和内冷却布，并分别对管状薄膜的外表面和内表面进行冷却，其有利于冷却成型的效果，也避免了明水冷淋导致薄膜上形成水渍，而且采用呈v型的加热板分别对形成的薄膜的两侧面进行干燥，避免薄膜上形成水痕。
3、上述共挤膜生产设备的干燥依赖水流直接对薄膜表面进行冷却降温，降温完毕后再使用干燥
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种高阻隔共挤膜生产设备，以解决上述
技术介绍
中因需要另设干燥机构导致设备和使用成本过高的技术问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、高阻隔共挤膜生产设备，包括：支架、交换筒、压平筒、过渡管；所述支架为两组竖直的板状结构，支架上通过轴承旋转配合有交换筒，支架上通过调距机构旋转配合有一压平筒，交换筒、压平筒的轴心线平行设置，交换筒、压平筒的轴杆均为圆管结构，圆管结构和交换筒、压平筒的内部导通，交换筒一侧的轴杆通过旋转接头连接有一输入管，压平筒的轴杆在输入管的同侧通过旋转接头连接有一输出管，交换筒、压平筒远离输入管的一侧通过旋转接头连接在过渡管的两端，支架上旋转配合有轴心线和交换筒轴心线平行的动力辊和进料辊，支架上设有为动力辊提供旋转动力的动力机构，进料辊设置在支架远离动力辊的一侧。
4、进一步的，为了提高待冷却膜和交换筒的热交换面积，所述支架上旋转配合有一轴心线和交换筒轴心线平行的回覆辊，回覆辊设立在交换筒远离动力辊的一侧。
5、进一步的，为了可以根据待冷却膜的厚度调整交换筒、压平筒之间的间距，所述调距机构，包括：偏转轴、偏杆、伺服电缸、杆架、加固杆，所述偏杆共有两组，两组偏杆分别通过偏转轴旋转配合在其同侧支架上，偏杆远离偏转轴的一侧通过轴承和轴杆旋转配合压平筒；所述伺服电缸的伸长端和偏杆的中部旋转配合，伺服电缸的非伸长端和其同侧的支架旋转配合。
6、进一步的，为了精确确定交换筒、压平筒之间的间距，所述偏杆上固定有一块状结构的活动座，支架上通过安装座安装固定有一固定座，固定座和活动座之间设有距离传感器。
7、进一步的，为了增加压平筒所配合的偏杆的稳定性和同步性，所述偏杆之间采用一杆状结构的加固杆连接固定，加固杆的轴心线和压平筒的轴心线平行。
8、进一步的，为了使动力辊具有稳定的大扭矩输出能力，所述动力机构，包括：减速机、电机，动力辊和减速机的输出轴同轴固定，减速机固定在其同侧的支架上，减速机上固定有一电机，电机的输出轴和减速机的输入轴同轴固定。
9、进一步的，为了在交换筒、压平筒距离调整时，过渡管不会对压平筒的移动造成影响，所述过渡管采用软管制作。
10、进一步的，为了增加动力辊的输膜能力，所述动力辊上设有圆周分布的防滑纹。
11、综上所述，本技术具有以下有益效果：
12、①直接在共挤膜输送过程中就对共挤膜进行了冷却，不和水流直接接触，省略了使用成本较高的干燥机构：通过交换筒、压平筒的设立；当待冷却膜共挤吹出后，被输送至进料辊，待冷却膜输送并外覆在交换筒上进行热能交换，冷水从输入管进入到交换筒内，待冷却膜上的热量由交换筒的筒壁输入给交换筒内的冷水，此时待冷却膜得到冷却，进而就可以在待冷却膜的输送路程中将待冷却膜进行快速冷却，且冷却不用浸水，省略后续的干燥设备及工序，电机通过减速机带动冷却后的待冷却膜运动，完成流水化的待冷却膜冷却作业。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.高阻隔共挤膜生产设备，包括：支架(1)、交换筒(2)、压平筒(3)、过渡管(8)；其特征在于：所述支架(1)为两组竖直的板状结构，支架(1)上通过轴承旋转配合有交换筒(2)，支架(1)上通过调距机构(5)旋转配合有一压平筒(3)，交换筒(2)、压平筒(3)的轴心线平行设置，交换筒(2)、压平筒(3)的轴杆均为圆管结构，圆管结构和交换筒(2)、压平筒(3)的内部导通，交换筒(2)一侧的轴杆通过旋转接头(7)连接有一输入管(10)，压平筒(3)的轴杆在输入管(10)的同侧通过旋转接头(7)连接有一输出管(11)，交换筒(2)、压平筒(3)远离输入管(10)的一侧通过旋转接头(7)连接在过渡管(8)的两端，支架(1)上旋转配合有轴心线和交换筒(2)轴心线平行的动力辊(9)和进料辊(12)，支架(1)上设有为动力辊(9)提供旋转动力的动力机构(4)，进料辊(12)设置在支架(1)远离动力辊(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的高阻隔共挤膜生产设备，其特征在于：所述支架(1)上旋转配合有一轴心线和交换筒(2)轴心线平行的回覆辊(13)，回覆辊(13)设立在交换筒(2)远离
3.根据权利要求1所述的高阻隔共挤膜生产设备，其特征在于：所述调距机构(5)，包括：偏转轴(51)、偏杆(52)、伺服电缸(53)、杆架(54)、加固杆(55)，所述偏杆(52)共有两组，两组偏杆(52)分别通过偏转轴(51)旋转配合在其同侧支架(1)上，偏杆(52)远离偏转轴(51)的一侧通过轴承和轴杆旋转配合压平筒(3)；所述伺服电缸(53)的伸长端和偏杆(52)的中部旋转配合，伺服电缸(53)的非伸长端和其同侧的支架(1)旋转配合。
4.根据权利要求3所述的高阻隔共挤膜生产设备，其特征在于：所述偏杆(52)上固定有一块状结构的活动座(61)，支架(1)上通过安装座(62)安装固定有一固定座(63)，固定座(63)和活动座(61)之间设有距离传感器(64)。
5.根据权利要求3所述的高阻隔共挤膜生产设备，其特征在于：所述偏杆(52)之间采用一杆状结构的加固杆(55)连接固定，加固杆(55)的轴心线和压平筒(3)的轴心线平行。
6.根据权利要求1所述的高阻隔共挤膜生产设备，其特征在于：所述动力机构(4)，包括：减速机(41)、电机(42)，动力辊(9)和减速机(41)的输出轴同轴固定，减速机(41)固定在其同侧的支架(1)上，减速机(41)上固定有一电机(42)，电机(42)的输出轴和减速机(41)的输入轴同轴固定。
7.根据权利要求1所述的高阻隔共挤膜生产设备，其特征在于：所述过渡管(8)采用软管制作。
8.根据权利要求1所述的高阻隔共挤膜生产设备，其特征在于：所述动力辊(9)上设有圆周分布的防滑纹(91)。
...【技术特征摘要】
1.高阻隔共挤膜生产设备，包括：支架(1)、交换筒(2)、压平筒(3)、过渡管(8)；其特征在于：所述支架(1)为两组竖直的板状结构，支架(1)上通过轴承旋转配合有交换筒(2)，支架(1)上通过调距机构(5)旋转配合有一压平筒(3)，交换筒(2)、压平筒(3)的轴心线平行设置，交换筒(2)、压平筒(3)的轴杆均为圆管结构，圆管结构和交换筒(2)、压平筒(3)的内部导通，交换筒(2)一侧的轴杆通过旋转接头(7)连接有一输入管(10)，压平筒(3)的轴杆在输入管(10)的同侧通过旋转接头(7)连接有一输出管(11)，交换筒(2)、压平筒(3)远离输入管(10)的一侧通过旋转接头(7)连接在过渡管(8)的两端，支架(1)上旋转配合有轴心线和交换筒(2)轴心线平行的动力辊(9)和进料辊(12)，支架(1)上设有为动力辊(9)提供旋转动力的动力机构(4)，进料辊(12)设置在支架(1)远离动力辊(9)的一侧。
2.根据权利要求1所述的高阻隔共挤膜生产设备，其特征在于：所述支架(1)上旋转配合有一轴心线和交换筒(2)轴心线平行的回覆辊(13)，回覆辊(13)设立在交换筒(2)远离动力辊(9)的一侧。
3.根据权利要求1所述的高阻隔共挤膜生产设备，其特征在于：所述调距机构(5)，包括：偏转轴(51)、偏杆(52)、伺服电缸(53)、杆架(54)、加固杆(55)，所述偏杆(52)共有两...
【专利技术属性】
技术研发人员：马军，
申请(专利权)人：湖北华坤包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。