一种焊接固定组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接固定组件，其底座为对称水平平行布置的两条矩形钢柱，焊接件夹持架对向固定于两条矩形钢柱之间，且两条矩形钢柱两端皆固定有焊接件夹持架，底部支撑架设于两条矩形钢柱中心且两者固定连接，上压架设于底部支撑架上端且固定于矩形钢柱上，本实用新型专利技术通过焊接件夹持架，实现对焊接件的水平固定，避免焊接件侧向移动，导致焊接偏移，设有挤压弹簧增大了本实用新型专利技术的适用范围，上压架以及底部支撑架能够对焊接件贴合端进行竖直方向上的固定，避免错焊漏焊，上压支撑架可对焊接部位进行遮挡以及无需人工固定，避免焊接时焊接火花溅射到操作人员身上或者人员触电的发生，避免人员受伤。

A welding fixed component

【技术实现步骤摘要】
一种焊接固定组件
本技术属于焊接辅助设备
；具体是一种焊接固定组件。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件；在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合。焊接工人在进行焊接过程中，需要对两个焊接件进行固定，之后在进行焊接，然而传统的焊接工人在固定焊接件是采用手动以及脚动对焊接件进行固定，或者是采用简单的叠加固定，前者固定方式极易导致焊接工人在焊接过程中手或脚触碰到导电焊接件，从而发生触电事故，使工人身体受到伤害，后者固定方式，固定不稳定，导致焊接件偏移，从而焊斜或者焊错，影响焊接效率导致焊接完成品质量低下，甚至使焊接件损坏，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接固定组件，以解决传统的焊接工人在固定焊接件是采用手动以及脚动对焊接件进行固定，或者是采用简单的叠加固定，前者固定方式极易导致焊接工人在焊接过程中手或脚触碰到导电焊接件，从而发生触电事故，使工人身体受到伤害，后者固定方式，固定不稳定，导致焊接件偏移，从而焊斜或者焊错，影响焊接效率导致焊接完成品质量低下，甚至使焊接件损坏，增加成本的技术问题。为实现上述目的，本技术提供的一种焊接固定组件，包括底座、焊接件夹持架、上压架以及底部支撑架，所述底座为对称水平平行布置的两条矩形钢柱，所述焊接件夹持架对向固定于两条矩形钢柱之间，且两条所述矩形钢柱两端皆固定有焊接件夹持架，所述底部支撑架设于两条矩形钢柱中心，且底部支撑架两端对应两条矩形钢柱固定连接，所述上压架设于底部支撑架上端，且所述上压架固定于两条矩形钢柱上端面上。进一步地，所述焊接件夹持架包括挤压弹簧、调节螺母、伸缩杆以及橡胶夹垫，所述伸缩杆的伸缩缸一端固定于底座侧壁上，伸缩杆的活塞杆一端与橡胶夹垫固定连接，所述伸缩杆的伸缩缸外侧壁上设有螺纹，所述调节螺母套于伸缩缸上，且所述调节螺母与伸缩缸外侧壁螺纹配合连接，所述挤压弹簧套于伸缩杆上，且挤压弹簧一端与调节螺母接触，另一端固定于橡胶夹垫上。进一步地，所述上压架包括上压支撑架、下压盘、上压弹簧、上压螺母以及上压伸缩杆，所述上压支撑架设于底部支撑架上端，且上压支撑架固定于底座上端面上，所述上压支撑架上端面中心设有焊接通槽，所述焊接通槽贯穿上压支撑架上端面，所述焊接通槽两侧设有倒置的上压伸缩杆，所述上压伸缩杆穿透上压支撑架上端面，所述上压伸缩杆活塞杆下端固定有下压盘，所述上压伸缩杆伸缩缸外侧壁上套有上压螺母，所述上压伸缩杆伸缩缸外侧壁上设有螺纹，所述上压螺母与上压伸缩杆伸缩缸外侧壁螺纹配合连接，所述上压螺母固定于上压支撑架上端面上，所述上压弹簧套于上压伸缩杆上，且上压弹簧一端与下压盘接触，另一端内嵌于上压支撑架上端面上。进一步地，所述下压盘为耐高温橡胶制成。进一步地，所述底部支撑架包括底板、底部支撑弹簧、顶板以及支杆，所述底板两端固定于底座上，所述顶板设于底板上端，所述顶板下端面上固定有支杆，所述支杆下端穿透底板上端面伸于底板下端面下侧，所述支杆与底板滑动连接，所述底部支撑弹簧套于支杆上，且底部支撑弹簧一端固定于顶板下端面上，另一端固定于底板上端面上。进一步地，所述顶板上端面上设有防滑纹。进一步地，本技术的工作步骤及原理：1）将本技术稳定的放置在工作平面上；2）反向拧动调节螺母，使橡胶夹垫松弛，扳动橡胶夹垫将焊接件固定在橡胶夹垫之间；3）水平移动焊接件，将本技术两侧的焊接件两端贴合在一起，并将其放置在顶板上；4）正向拧动上压伸缩杆，此时上压伸缩杆挤压两个焊接件的贴合端，使两个焊接件的贴合端牢牢固定在顶板上，使两个焊接件贴合端在竖直方向上呗牢牢固定住；5）正向拧动调节螺母，让橡胶夹垫夹紧，使橡胶夹垫将焊接件在水平方向上牢牢固定住；6）通过焊接通槽对焊接件的贴合端进行焊接。本技术的有益效果：本技术通过焊接件夹持架，实现对焊接件的水平固定，避免焊接件侧向移动，导致焊接偏移，焊接件夹持架上设有挤压弹簧以及伸缩杆，从而使本技术能够固定不同宽度的焊接件，增大本技术的适用范围，设有的上压架以及底部支撑架，使本技术能够对焊接件贴合端进行竖直方向上的固定，避免错焊漏焊，上压架以及底部支撑架上设有上压弹簧以及底部支撑弹簧，从而使本技术能够夹持不同厚度的焊接件，进一步的增大本技术的适用范围，本技术的上压支撑架可对焊接部位进行部分遮挡，同时无需工人手动固定，从而避免焊接时焊接火花溅射到操作人员身上或者人员触电的发生，避免人员受伤。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术一种焊接固定组件的总体结构剖视图；图2是图1中a的放大图；图3是本技术一种焊接固定组件的上压架的结构示意图；图4是本技术一种焊接固定组件的底部支撑架的结构示意图。具体实施方式请参阅图1-4所示，一种焊接固定组件，包括底座1、焊接件夹持架2、上压架3以及底部支撑架4，底座1为对称水平平行布置的两条矩形钢柱，焊接件夹持架2对向固定于两条矩形钢柱之间，且两条矩形钢柱两端皆固定有焊接件夹持架2，底部支撑架4设于两条矩形钢柱中心，且底部支撑架4两端对应两条矩形钢柱固定连接，上压架3设于底部支撑架4上端，且上压架3固定于两条矩形钢柱上端面上。焊接件夹持架2包括挤压弹簧21、调节螺母22、伸缩杆23以及橡胶夹垫24，伸缩杆23的伸缩缸一端固定于底座1侧壁上，伸缩杆23的活塞杆一端与橡胶夹垫24固定连接，伸缩杆23的伸缩缸外侧壁上设有螺纹，调节螺母22套于伸缩缸上，且调节螺母22与伸缩缸外侧壁螺纹配合连接，挤压弹簧21套于伸缩杆23上，且挤压弹簧21一端与调节螺母22接触，另一端固定于橡胶夹垫24上。如图3所示，上压架3包括上压支撑架31、下压盘32、上压弹簧33、上压螺母34以及上压伸缩杆35，上压支撑架31设于底部支撑架4上端，且上压支撑架31固定于底座1上端面上，上压支撑架31上端面中心设有焊接通槽，焊接通槽贯穿上压支撑架31上端面，焊接通槽两侧设有倒置的上压伸缩杆35，上压伸缩杆35穿透上压支撑架31上端面，上压伸缩杆35活塞杆下端固定有下压盘32，上压伸缩杆35伸缩缸外侧壁上套有上压螺母34，上压伸缩杆35伸缩缸外侧壁上设有螺纹，上压螺母34与上压伸缩杆35伸缩缸外侧壁螺纹配合连接，上压螺母34固定于上压支撑架31上端面上，上压弹簧33套于上压伸缩杆35上，且上压弹簧33一端与下压盘32接触，另一端内嵌于上压支撑架31上端面上。下压盘32为耐高温橡胶制成。如图4所示，底部支撑架4包括底板41、底部支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接固定组件，包括底座（1）、焊接件夹持架（2）、上压架（3）以及底部支撑架（4），其特征在于，所述底座（1）为对称水平平行布置的两条矩形钢柱，所述焊接件夹持架（2）对向固定于两条矩形钢柱之间，且两条所述矩形钢柱两端皆固定有焊接件夹持架（2），所述底部支撑架（4）设于两条矩形钢柱中心，且底部支撑架（4）两端对应两条矩形钢柱固定连接，所述上压架（3）设于底部支撑架（4）上端，且所述上压架（3）固定于两条矩形钢柱上端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接固定组件，包括底座（1）、焊接件夹持架（2）、上压架（3）以及底部支撑架（4），其特征在于，所述底座（1）为对称水平平行布置的两条矩形钢柱，所述焊接件夹持架（2）对向固定于两条矩形钢柱之间，且两条所述矩形钢柱两端皆固定有焊接件夹持架（2），所述底部支撑架（4）设于两条矩形钢柱中心，且底部支撑架（4）两端对应两条矩形钢柱固定连接，所述上压架（3）设于底部支撑架（4）上端，且所述上压架（3）固定于两条矩形钢柱上端面上。


2.根据权利要求1所述的一种焊接固定组件，其特征在于，所述焊接件夹持架（2）包括挤压弹簧（21）、调节螺母（22）、伸缩杆（23）以及橡胶夹垫（24），所述伸缩杆（23）的伸缩缸一端固定于底座（1）侧壁上，伸缩杆（23）的活塞杆一端与橡胶夹垫（24）固定连接，所述伸缩杆（23）的伸缩缸外侧壁上设有螺纹，所述调节螺母（22）套于伸缩缸上，且所述调节螺母（22）与伸缩缸外侧壁螺纹配合连接，所述挤压弹簧（21）套于伸缩杆（23）上，且挤压弹簧（21）一端与调节螺母（22）接触，另一端固定于橡胶夹垫（24）上。


3.根据权利要求1所述的一种焊接固定组件，其特征在于，所述上压架（3）包括上压支撑架（31）、下压盘（32）、上压弹簧（33）、上压螺母（34）以及上压伸缩杆（35），所述上压支撑架（31）设于底部支撑架（4）上端，且上压支撑架（31）固定于底座（1）上端面上，所述上压支撑架（31）上端面中心设有焊接通槽，所述焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静云，蒋英，
申请(专利权)人：湖南天泓液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43