本实用新型专利技术涉及铸造技术领域，具体是一种铸造用混砂筛砂装置，包括混砂机，混砂机的出料口处装有筛砂装置，筛砂装置包括支架，支架中间装有料斗，支架顶部前后两端各装有一个龙门架，两个龙门架下方吊装有一个水平的筛网架，筛网架内装有筛网，筛网位于料斗上方，所述支架一端装有驱动电机，驱动电机的输出端装有与筛网架垂直的飞轮，飞轮外端面设有偏心轴，所述筛网架一端铰接有一根连杆，连杆一端与偏心轴转动连接；本实用新型专利技术提高了铸造质量。
A sand screening device for foundry
【技术实现步骤摘要】
一种铸造用混砂筛砂装置
本技术涉及铸造
，具体是一种铸造用混砂筛砂装置。
技术介绍
铸造生产过程中要制作砂型，需要大量用砂，目前在造型前一般要通过混砂机进行混砂，即将完成浇注后砂型打破后回收再利用，重新加入粘结剂和水在混砂机内混匀后再进入造型机内制作砂型，目前一般混砂机出料后直接送入造型机进行造型，而造型的砂要求颗粒要小，这样能尽量避免出现砂眼，而混砂机出料的砂可能混有一些大颗粒的砂，从而导致出现砂眼。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决目前混砂机出料的砂可能混有一些大颗粒的砂，从而导致出现砂眼的问题，提供一种铸造用混砂筛砂装置。本技术的具体方案是：一种铸造用混砂筛砂装置，包括混砂机，混砂机的出料口处装有筛砂装置，筛砂装置包括支架，支架中间装有料斗，支架顶部前后两端各装有一个龙门架，两个龙门架下方吊装有一个水平的筛网架，筛网架内装有筛网，筛网位于料斗上方，所述支架一端装有驱动电机，驱动电机的输出端装有与筛网架垂直的飞轮，飞轮外端面设有偏心轴，所述筛网架一端铰接有一根连杆，连杆一端与偏心轴转动连接。本技术所述混砂机是碾轮式混砂机，包括支脚，支脚顶部装有一个圆筒，圆筒中心装有一根主轴，主轴底端伸出圆筒底部，圆筒下方装有与主轴连接的驱动装置，主轴顶端装有一根横梁，横梁两端装有伸向圆筒内部的支臂，每个支臂外端装有一块刮板，所述主轴中间对称地设有两根水平的连接轴，连接轴与横梁垂直，两根连接轴外端各装有一个碾轮。本技术所述两块刮板与主轴之间的距离不对称，其中一块刮板位于圆筒的外圈，另一块刮板位于圆筒的内圈。本技术所述圆筒底面设有出料孔，圆筒底端面位于出料孔的外圈和内圈上各设有一弧形凸起，两条弧形凸起之间形成弧形滑道，弧形滑道内装有一块弧形闸板，弧形闸板底部设有连接架，所述支脚上铰接有一个气缸，气缸的活塞杆外端与连接架铰接，气缸动作使弧形闸板在弧形滑道内移动从而开启或关闭出料孔。本技术所述圆筒底部位于出料孔处装有导料槽，导料槽包括向下倾斜的底板，底板两侧设有与圆筒底面连接的侧板，其中靠近气缸一侧的侧板设有让位孔以便气缸活塞杆与连接架铰接。本技术的工作原理如下：混砂机出料的砂落入筛网架内的筛网上，通过驱动电机带动飞轮旋转，偏心轴通过连杆带动筛网架左右摆动从而将砂进行筛选，满足要求的小颗粒砂通过筛网落入料斗内，大颗粒砂则留在筛网上。本技术相比现有技术具有以下优点：1、通过设置筛砂装置保证进入造型机造型的砂是满足要求的小颗粒，提高了铸造质量；2、混砂机内两块刮板设计为非对称结构，可同时刮到内圈和外圈的砂，从而使碾轮能碾压整个圆筒内的所有砂粒，提高混砂效果；3、通过设置弧形闸板及弧形滑道，采用气缸驱动实现出料孔的开闭，便于实现自动控制。附图说明图1是本技术结构立体视图；图2是图1的主视图；图3是图2的左视图；图4是图2的B-B视图；图5是图3的A-A视图；图中：1-混砂机，101-支脚，102-圆筒，103-碾轮，104-横梁，105-支臂，106-刮板，107-主轴，108-连接轴，109-气缸，110-侧板，111-底板，112-弧形凸起，113-连接架，114-弧形闸板，2-筛砂装置，201-龙门架，202-链条，203-筛网架，204-筛网，205-支架，206-连杆，207-偏心轴，208-飞轮，209-驱动电机，210-料斗。具体实施方式参见图1-5，本实施例包括混砂机1，混砂机1的出料口处装有筛砂装置2，筛砂装置2包括支架205，支架205中间装有料斗210，支架205顶部前后两端各装有一个龙门架201，两个龙门架201下方通过链条202吊装有一个水平的筛网架203，筛网架203内装有筛网204，筛网204位于料斗210上方，所述支架205一端装有驱动电机209，驱动电机209的输出端装有与筛网架203垂直的飞轮208，飞轮208外端面设有偏心轴207，所述筛网架203一端铰接有一根连杆206，连杆206一端与偏心轴207转动连接。本实施例所述混砂机1是碾轮式混砂机，包括支脚101，支脚101顶部装有一个圆筒102，圆筒102中心装有一根主轴107，主轴107底端伸出圆筒102底部，圆筒102下方装有与主轴107连接的驱动装置，主轴107顶端装有一根横梁104，横梁104两端装有伸向圆筒102内部的支臂105，每个支臂105外端装有一块刮板106，所述主轴107中间对称地设有两根水平的连接轴108，连接轴108与横梁104垂直，两根连接轴108外端各装有一个碾轮103。本实施例所述两块刮板106与主轴107之间的距离不对称，其中一块刮板106位于圆筒102的外圈，另一块刮板106位于圆筒102的内圈。参见图4，本实施例所述圆筒102底面设有出料孔，圆筒102底端面位于出料孔的外圈和内圈上各设有一弧形凸起112，两条弧形凸起112之间形成弧形滑道，弧形滑道内装有一块弧形闸板114，弧形闸板114底部设有连接架113，所述支脚101上铰接有一个气缸109，气缸109的活塞杆外端与连接架113铰接，气缸109动作使弧形闸板114在弧形滑道内移动从而开启或关闭出料孔。本实施例所述圆筒102底部位于出料孔处装有导料槽，导料槽包括向下倾斜的底板111，底板111两侧设有与圆筒102底面连接的侧板110，其中靠近气缸109一侧的侧板110设有让位孔以便气缸109活塞杆与连接架113铰接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铸造用混砂筛砂装置，包括混砂机，其特征是：混砂机的出料口处装有筛砂装置，筛砂装置包括支架，支架中间装有料斗，支架顶部前后两端各装有一个龙门架，两个龙门架下方吊装有一个水平的筛网架，筛网架内装有筛网，筛网位于料斗上方，所述支架一端装有驱动电机，驱动电机的输出端装有与筛网架垂直的飞轮，飞轮外端面设有偏心轴，所述筛网架一端铰接有一根连杆，连杆一端与偏心轴转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸造用混砂筛砂装置，包括混砂机，其特征是：混砂机的出料口处装有筛砂装置，筛砂装置包括支架，支架中间装有料斗，支架顶部前后两端各装有一个龙门架，两个龙门架下方吊装有一个水平的筛网架，筛网架内装有筛网，筛网位于料斗上方，所述支架一端装有驱动电机，驱动电机的输出端装有与筛网架垂直的飞轮，飞轮外端面设有偏心轴，所述筛网架一端铰接有一根连杆，连杆一端与偏心轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂筛砂装置，其特征是：所述混砂机是碾轮式混砂机，包括支脚，支脚顶部装有一个圆筒，圆筒中心装有一根主轴，主轴底端伸出圆筒底部，圆筒下方装有与主轴连接的驱动装置，主轴顶端装有一根横梁，横梁两端装有伸向圆筒内部的支臂，每个支臂外端装有一块刮板，所述主轴中间对称地设有两根水平的连接轴，连接轴与横梁垂直，两根连接轴外端各装有一个碾轮。
【专利技术属性】
技术研发人员：张文逵，
申请(专利权)人：大冶市万祥精密机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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