一种新型的覆膜砂摇摆筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的覆膜砂摇摆筛装置，包括外壳、筛料箱和筛料机构，所述外壳的上表面开设有进料口，所述外壳的左侧壁开设有出料口，所述外壳的内部固定连接有筛料箱和筛料机构，所述筛料箱的内部固定连接有碎料板，所述筛料箱体的内部设有转动连接的筛料板且位于碎料板的下方，所述筛料板的下方设有筛料机构，所述筛料机构包括电动机、转动轴和连接板，所述电动机与外壳固定连接，所述电动机的输出端固定连接有倾斜分布的连接板，所述连接板与筛料板的底部固定连接。本实用新型专利技术通过使用电动机带动倾斜状的筛料板转动，使筛料板在高速转动的过程中产生高低落差，从而对筛料板表面的覆膜砂进行筛选和分离，降低生产成本和后期维护成本。

A new swing screen device of coated sand

【技术实现步骤摘要】
一种新型的覆膜砂摇摆筛装置
本技术涉及覆膜砂生产设备
，具体为一种新型的覆膜砂摇摆筛装置。
技术介绍
覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。目前，市场中现有的摇摆筛装置需要配合激振器进行振动，从而对易松散团状和块状的覆膜砂进行破碎和筛选，结构较为复杂，加大了制作的成本和后期维护的难度，且多个零部件协同工作，对生产、组装的要求较高，加大了装配的难度。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的覆膜砂摇摆筛装置，通过使用电动机带动倾斜状的筛料板转动，使筛料板在高速转动的过程中产生高低落差，从而对筛料板表面的覆膜砂进行筛选和分离，降低生产成本和后期维护成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的覆膜砂摇摆筛装置，包括外壳、筛料箱和筛料机构，所述外壳的上表面开设有进料口，所述外壳的左侧壁开设有出料口，所述外壳的内部固定连接有筛料箱和筛料机构，所述筛料箱的内部固定连接有碎料板，所述筛料箱体的内部设有转动连接的筛料板且位于碎料板的下方，所述筛料板的下方设有筛料机构，所述筛料机构包括电动机、转动轴和连接板，所述电动机与外壳固定连接，所述电动机的输出端固定连接有倾斜分布的连接板，所述连接板与筛料板的底部固定连接。作为上述技术方案的改进，所述进料口呈倾斜状与筛料箱相连通，所述进料口的上表面固定连接有料斗。作为上述技术方案的改进，所述筛料板的表面设有均匀分布的筛料孔，所述筛料板的边缘处固定连接有防护栏，所述防护栏的高度大于碎料板的高度。作为上述技术方案的改进，所述碎料板的上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与筛料箱的顶部固定连接，所述伸缩杆的下端与碎料板固定连接，所述伸缩杆的表面套接连接有压缩弹簧。作为上述技术方案的改进，所述碎料板的表面设有破碎斜齿，所述碎料板与筛料板接触连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过使用电动机带动倾斜状的筛料板转动，使筛料板在高速转动的过程中产生高低落差，从而对筛料板表面的覆膜砂进行筛选和分离，配合筛料板上方的碎料板，方便对易松散团状和块状的覆膜砂进行破碎，结构更加简单，降低生产成本和后期维护成本。2、本技术通过更加简单的结构设计，降低生产成本和后期维护成本，通过减少零部件的使用，降低生产组装的工艺难度。附图说明图1为本技术所述新型的覆膜砂摇摆筛装置剖视结构示意图；图2为本技术所述碎料板底部结构示意图；图3为本技术所述筛料箱俯视结构示意图。图中：外壳-1，筛料箱-2，筛料机构-3，进料口-4，出料口-5，碎料板-6，筛料板-7，电动机-8，转动轴-9，连接板-10，料斗-11，筛料孔-12，防护栏-13，伸缩杆-14，压缩弹簧-15，破碎斜齿-16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-3本技术提供一种技术方案：一种新型的覆膜砂摇摆筛装置，包括外壳1、筛料箱2和筛料机构3，所述外壳1的上表面开设有进料口4，所述外壳1的左侧壁开设有出料口5，所述外壳1的内部固定连接有筛料箱2和筛料机构3，所述筛料箱2的内部固定连接有碎料板6，所述筛料箱2体的内部设有转动连接的筛料板7且位于碎料板6的下方，所述筛料板7的下方设有筛料机构3，所述筛料机构3包括电动机8、转动轴9和连接板10，所述电动机8与外壳1固定连接，所述电动机8的输出端固定连接有倾斜分布的连接板10，所述连接板10与筛料板7的底部固定连接。进一步改进地，如图1所示，所述进料口4呈倾斜状与筛料箱2相连通，所述进料口4的上表面固定连接有料斗11，通过在进俩口的上表面固定连接有料斗11，方便向筛料箱2体内添加覆膜砂。进一步改进地，如图3所示，所述筛料板7的表面设有均匀分布的筛料孔12，所述筛料板7的边缘处固定连接有防护栏13，所述防护栏13的高度大于碎料板6的高度，通过在筛料板7的表面设有均匀分布的筛料孔12，方便对覆膜砂的大小进行筛选，通过在筛料板7的边缘处固定连接有防护栏13，避免在筛料的过程覆膜砂漏出。进一步改进地，如图1所示，所述碎料板6的上方固定连接有伸缩杆14，所述伸缩杆14的上端与筛料箱2的顶部固定连接，所述伸缩杆14的下端与碎料板6固定连接，所述伸缩杆14的表面套接连接有压缩弹簧15，通过在碎料板6的上方设有带压缩弹簧15的伸缩杆14，方便对不同大小的易松散团状和块状的覆膜砂进行破碎。具体改进地，如图2所示，所述碎料板6的表面设有破碎斜齿16，所述碎料板6与筛料板7接触连接，通过在碎料板6的表面设有破碎斜齿16，提高对易松散团状和块状覆膜砂破碎的效率。本技术的外壳-1、筛料箱-2、筛料机构-3、进料口-4、出料口-5、碎料板-6、筛料板-7、电动机-8、转动轴-9、连接板-10、料斗-11、筛料孔-12、防护栏-13、伸缩杆-14、压缩弹簧-15、破碎斜齿-16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过使用电动机8带动倾斜状的筛料板7转动，使筛料板7在高速转动的过程中产生高低落差，从而对筛料板7表面的覆膜砂进行筛选和分离，配合筛料板7上方的碎料板6，方便对易松散团状和块状的覆膜砂进行破碎，结构更加简单，降低生产成本和后期维护成本。本技术在使用时，将电动机8连通工业用电，电动机8带动筛料板7转动，然后向料斗11内添加覆膜砂，覆膜砂通过进料口4进入筛料箱2内，覆膜砂随筛料板7运动，易松散团状和块状的覆膜砂在运动至碎料板6时，碎料板6和筛料板7对覆膜砂进行挤压和摩擦，使易松散团状和块状的覆膜砂破碎，筛料板7在高速转动时利用落差形成上下抖动，方便对筛料板7表面的覆膜砂进行筛分，通过筛料板7表面筛料孔12的覆膜砂掉落筛料箱2底部，并通过出料口5排出。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在覆膜砂生产设备上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的覆膜砂摇摆筛装置，包括外壳（1）、筛料箱（2）和筛料机构（3），其特征在于：所述外壳（1）的上表面开设有进料口（4），所述外壳（1）的左侧壁开设有出料口（5），所述外壳（1）的内部固定连接有筛料箱（2）和筛料机构（3），所述筛料箱（2）的内部固定连接有碎料板（6），所述筛料箱（2）体的内部设有转动连接的筛料板（7）且位于碎料板（6）的下方，所述筛料板（7）的下方设有筛料机构（3），所述筛料机构（3）包括电动机（8）、转动轴（9）和连接板（10），所述电动机（8）与外壳（1）固定连接，所述电动机（8）的输出端固定连接有倾斜分布的连接板（10），所述连接板（10）与筛料板（7）的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的覆膜砂摇摆筛装置，包括外壳（1）、筛料箱（2）和筛料机构（3），其特征在于：所述外壳（1）的上表面开设有进料口（4），所述外壳（1）的左侧壁开设有出料口（5），所述外壳（1）的内部固定连接有筛料箱（2）和筛料机构（3），所述筛料箱（2）的内部固定连接有碎料板（6），所述筛料箱（2）体的内部设有转动连接的筛料板（7）且位于碎料板（6）的下方，所述筛料板（7）的下方设有筛料机构（3），所述筛料机构（3）包括电动机（8）、转动轴（9）和连接板（10），所述电动机（8）与外壳（1）固定连接，所述电动机（8）的输出端固定连接有倾斜分布的连接板（10），所述连接板（10）与筛料板（7）的底部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型的覆膜砂摇摆筛装置，其特征在于：所述进料口（4）呈倾斜状与筛料箱（2）相连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：池跃弛，
申请(专利权)人：亚威新材料徐州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32