一种铸造用型砂细粉去除设备制造技术

本发明专利技术公布了一种铸造用型砂细粉去除设备，它包括机体和设置在机体顶部的进料口，机体内上部设置有落料装置；落料装置下方设置有去细粉装置；去细粉装置下方设置有细粉收集装置和型砂收集装置；机体底部中心设置有旋转电机，旋转电机通过电机转轴与落料装置和去细粉装置相连；本发明专利技术能对待加工型砂进行高效去除细粉处理，同时还能解决型砂部分结块的问题，最后还能将细粉和型砂进行收集，整个加工过程稳定可靠，操作起来十分便捷轻松。

A kind of equipment for removing fine powder of molding sand for casting

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用型砂细粉去除设备
本专利技术属于铸造型砂加工
，具体为一种铸造用型砂细粉去除设备。
技术介绍
型砂在铸造中用来造型的材料。型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30~50%。高质量的型砂有以下特点：①具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。②良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。③一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。④较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。⑤高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。而对于现有的型砂加工环节中，存在着部分结块和夹杂细粉等问题，如果不加以解决而直接用来铸造生产，会对铸件的内部构造和表面效果产生严重的缺陷；因此需要一种对型砂中细粉高效去除并进一步除湿和避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用型砂细粉去除设备，它包括机体(1)和设置在机体(1)顶部的进料口(7)，其特征在于，所述机体(1)内上部设置有落料装置(2)；所述落料装置(2)下方设置有去细粉装置(3)；所述机体(1)底部中心设置有旋转电机(6)；所述去细粉装置(3)包括设置在落料装置(2)下方的呈倒圆台型且内部中空的出风网斗(303)，所述出风网斗(303)下表面均匀间隔设置有出风孔；所述出风网斗(303)顶部通过通风软管(302)与风机(301)相连；所述出风网斗(303)下方设置有呈漏斗型的筛斗(304)，所述筛斗(304)底部中心通过设置有型砂收集装置(5)；所述筛斗(304)下方设置有细粉收集装置(4...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用型砂细粉去除设备，它包括机体(1)和设置在机体(1)顶部的进料口(7)，其特征在于，所述机体(1)内上部设置有落料装置(2)；所述落料装置(2)下方设置有去细粉装置(3)；所述机体(1)底部中心设置有旋转电机(6)；所述去细粉装置(3)包括设置在落料装置(2)下方的呈倒圆台型且内部中空的出风网斗(303)，所述出风网斗(303)下表面均匀间隔设置有出风孔；所述出风网斗(303)顶部通过通风软管(302)与风机(301)相连；所述出风网斗(303)下方设置有呈漏斗型的筛斗(304)，所述筛斗(304)底部中心通过设置有型砂收集装置(5)；所述筛斗(304)下方设置有细粉收集装置(4)；所述出风网斗(303)底部连接有电机转轴(8)，所述电机转轴(8)受旋转电机(6)驱动；所述出风网斗(303)与筛斗(304)之间为细粉过滤区(306)。


2.根据权利要求1所述的一种铸造用型砂细粉去除设备，其特征在于，所述落料装置(2)包括设置在机体(1)内的落料圆锥筒(201)，所述进料口(7)设置在落料圆锥筒(201)正上方。


3.根据权利要求2所述的一种铸造用型砂细粉去除设备，其特征在于，所述落料圆锥筒(201)的筒壁和机体(1)上部内壁设置有用于均匀落料的螺旋叶片(202)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张德强，陈伟雄，刘明红，
申请(专利权)人：湖南嘉顺华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43