一种空芯缩口模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空芯缩口模具，包括上夹紧组件、滚轮组件、下夹紧组件，上夹紧组件位于下夹紧组件上方并与下夹紧组件相配合，滚轮组件位于上夹紧组件、下夹紧组件之间，下夹紧组件包括弹簧固定夹、固定桶、拉紧组件、旋转驱动装置，旋转驱动装置与固定桶连接并驱动固定桶转动，弹簧固定夹位于固定桶内且弹簧固定夹上设置有容纳腔，弹簧固定夹侧壁设置有压迫斜面，固定桶在与压迫斜面对应位置设置有限位斜面，拉紧组件与弹簧固定夹连接并带动弹簧固定夹上下移动，弹簧固定夹和固定桶之间通过压迫斜面、限位斜面夹紧。本实用新型专利技术可以使内胆在缩口时其位置始终保持不变，从而保证了一体拉伸成型内胆缩口时的稳定性。

A die for hollow core necking

【技术实现步骤摘要】
一种空芯缩口模具
本技术涉及一种缩口模具，尤其涉及一种空芯缩口模具。
技术介绍
目前市场上使用的保温杯内胆加工工艺，通常是在水涨分割后，再分别对内胆初料进行缩口、割料头、平口平底、焊底操作，而由于存在焊接环节，会使加工完成后的内胆留有焊缝，使得内胆美观度降低，同时焊缝处容易藏匿细菌、不容易清洗。而采用一体拉伸成型工艺制作的内胆虽然可以避免出现焊缝，但由于拉伸件本身不易固定而不能进行缩口，故需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的一体成型的带底内胆不易固定而无法进行缩口操作的缺陷，提供了一种新的空芯缩口模具。为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案实现：一种空芯缩口模具，包括上夹紧组件、滚轮组件、下夹紧组件，所述上夹紧组件位于所述下夹紧组件上方并与所述下夹紧组件相配合，所述滚轮组件位于所述上夹紧组件、下夹紧组件之间，所述下夹紧组件包括弹簧固定夹、固定桶、拉紧组件、旋转驱动装置，所述旋转驱动装置与所述固定桶连接并驱动固定桶转动，所述弹簧固定夹位于所述固定桶内且所述弹簧固定夹上设置有容纳腔，所述弹簧固定夹侧壁设置有压迫斜面，所述固定桶在与所述压迫斜面对应位置设置有限位斜面，所述拉紧组件与所述弹簧固定夹连接并带动弹簧固定夹上下移动，所述弹簧固定夹和所述固定桶之间通过所述压迫斜面、限位斜面夹紧。弹簧固定夹上的容纳腔用于容纳待加工的内胆，拉紧组件通过下拉弹簧固定夹使其与固定桶发生相对位移，并带动压迫斜面与限位斜面发生相对滑动从而使弹簧固定夹收缩夹紧，达到固定容纳腔内的内胆的目的，上夹紧组件设置在下夹紧组件的上方并与内胆的口部位置相对应，在缩口过程中对内胆的口部起到支撑、固定的作用。固定桶在旋转驱动装置的驱动下带动弹簧固定夹及其内部的内胆一起发生转动，滚轮组件压迫旋转的内胆使其发生形变，从而对内胆进行缩口。本技术使用弹簧固定夹、固定桶、上夹紧组件作为内胆的夹紧固定装置，使得内胆在缩口时其位置始终保持不变，从而保证了这种一体拉伸成型内胆缩口时的稳定性。作为优选，上述所述的一种空芯缩口模具，所述上夹紧组件包括固定架、旋转连接座、旋转顶头，所述旋转连接座设置在所述固定架上，所述旋转连接座与所述旋转顶头相连接。固定架用于连接和固定旋转连接座，旋转顶头可以通过旋转连接座转动，连接到旋转连接座上的旋转顶头伸入内胆的口部为内胆提供支撑，且在缩口过程中随着内胆的转动，旋转顶头也一起发生转动，一方面保证了缩口过程中内胆口部的稳定性，另一方面能够避免因旋转顶头与内胆之间的摩擦而产生拉丝和发热现象。作为优选，上述所述的一种空芯缩口模具，所述旋转连接座包括旋转芯轴、轴承固定套，所述轴承固定套与所述固定架连接，所述旋转芯轴设置在所述轴承固定套内并与所述轴承固定套转动连接，所述旋转芯轴连接所述旋转顶头。设置在轴承固定套内部的旋转芯轴可连同旋转顶头一起发生转动，采用旋转芯轴搭配轴承固定套的结构能够使转动更加流畅。作为优选，上述所述的一种空芯缩口模具，所述固定架包括架本体、压板、顶头固定板，所述压板设置在所述架本体上，所述顶头固定板与所述轴承固定套连接，所述压板和所述架本体相配合固定所述顶头固定板。上述结构便于固定架的拆卸和安装，使安装和维修过程更加便捷。作为优选，上述所述的一种空芯缩口模具，所述滚轮组件包括缩口滚轮和滚轮固定夹，所述缩口滚轮转动连接于所述滚轮固定夹上并与所述旋转顶头相配合。缩口滚轮转动连接于滚轮固定夹上，缩口过程中可随着内胆的转动而被带动旋转，避免缩口滚轮与内胆在缩口过程中因过度摩擦而产生拉丝现象，破坏内胆的外表面。作为优选，上述所述的一种空芯缩口模具，所述滚轮组件还包括数控传动装置，所述数控传动装置设置在所述滚轮固定夹上并驱动所述滚轮固定夹移动。数控传动装置可以控制并驱动滚轮固定夹在设定的轨迹内移动，增加了缩口产品的精准度和自动化程度。作为优选，上述所述的一种空芯缩口模具，所述缩口滚轮包括相互连接的滚轮抵压头和滚轮主体，所述滚轮主体转动连接于所述滚轮固定夹上，所述滚轮抵压头与所述旋转顶头相配合。滚轮抵压头用于抵压内胆的口部并使其发生形变，滚轮主体转动连接于滚轮固定夹上，使缩口滚轮可以相对滚轮固定夹转动。作为优选，上述所述的一种空芯缩口模具，所述拉紧组件包括相互连接的连接螺杆和气缸，所述气缸通过所述连接螺杆连接所述弹簧固定夹并带动所述弹簧固定夹上下移动。气缸通过连接螺杆带动弹簧固定夹上下移动，能够更好地为弹簧固定夹的夹紧和放开提供动力。作为优选，上述所述的一种空芯缩口模具，还包括工作架，所述工作架上设置有定位座，所述固定桶转动连接于所述定位座上。工作架为各个部件提供了放置的平台，而工作架上的定位座提高了下夹紧组件稳固性，防止在缩口过程中因外力或电机震动影响缩口工作的精准度。作为优选，上述所述的一种空芯缩口模具，所述工作架包括平台面板和平台容纳空间，所述平台面板位于所述平台容纳空间的上方，所述定位座设置于所述平台面板上，所述气缸位于所述平台容纳空间内。平台容纳空间用于容纳气缸，保护气缸不受损坏的同时可以降低噪音，还可以避免操作者直接接触气缸，更加安全。附图说明图1为本技术一种空芯缩口模具的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图。具体实施方式下面结合附图1-2和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但它们不是对本技术的限制：实施例1一种空芯缩口模具，包括上夹紧组件1、滚轮组件2、下夹紧组件4，所述上夹紧组件1位于所述下夹紧组件4上方并与所述下夹紧组件4相配合，所述滚轮组件2位于所述上夹紧组件1、下夹紧组件4之间，所述下夹紧组件4包括弹簧固定夹41、固定桶42、拉紧组件43、旋转驱动装置44，所述旋转驱动装置44与所述固定桶42连接并驱动固定桶42转动，所述弹簧固定夹41位于所述固定桶42内且所述弹簧固定夹41上设置有容纳腔412，所述弹簧固定夹41侧壁设置有压迫斜面411，所述固定桶42在与所述压迫斜面411对应位置设置有限位斜面421，所述拉紧组件43与所述弹簧固定夹41连接并带动弹簧固定夹41上下移动，所述弹簧固定夹41和所述固定桶42之间通过所述压迫斜面411、限位斜面421夹紧。使用时，将待加工的内胆放入弹簧固定夹41的容纳腔412内，此时启动拉紧组件43，拉紧组件43带动弹簧固定夹41向下移动，此时压迫斜面411与限位斜面421发生相对滑动，促使弹簧固定夹41向内收缩夹紧其内部的内胆。内胆固定完毕后，将上夹紧组件1对准并伸入内胆口部，启动旋转驱动装置44使其带动固定桶42及其内部的弹簧固定夹41、内胆一起转动，此时移动滚轮组件2至内胆口部并压迫旋转的内胆使其发生形变，对内胆进行缩口。在缩口过程中调整、移动滚轮组件2的移动轨迹来控制缩口后内胆的口部形状，当缩口工作完成后，关闭旋转驱动装置44，此时固定桶42及其内部的弹簧固定夹41、内胆停止转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空芯缩口模具，包括上夹紧组件（1）、滚轮组件（2）、下夹紧组件（4），所述上夹紧组件（1）位于所述下夹紧组件（4）上方并与所述下夹紧组件（4）相配合，所述滚轮组件（2）位于所述上夹紧组件（1）、下夹紧组件（4）之间，其特征在于：所述下夹紧组件（4）包括弹簧固定夹（41）、固定桶（42）、拉紧组件（43）、旋转驱动装置（44），所述旋转驱动装置（44）与所述固定桶（42）连接并驱动固定桶（42）转动，所述弹簧固定夹（41）位于所述固定桶（42）内且所述弹簧固定夹（41）上设置有容纳腔（412），所述弹簧固定夹（41）侧壁设置有压迫斜面（411），所述固定桶（42）在与所述压迫斜面（411）对应位置设置有限位斜面（421），所述拉紧组件（43）与所述弹簧固定夹（41）连接并带动弹簧固定夹（41）上下移动，所述弹簧固定夹（41）和所述固定桶（42）之间通过所述压迫斜面（411）、限位斜面（421）夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种空芯缩口模具，包括上夹紧组件（1）、滚轮组件（2）、下夹紧组件（4），所述上夹紧组件（1）位于所述下夹紧组件（4）上方并与所述下夹紧组件（4）相配合，所述滚轮组件（2）位于所述上夹紧组件（1）、下夹紧组件（4）之间，其特征在于：所述下夹紧组件（4）包括弹簧固定夹（41）、固定桶（42）、拉紧组件（43）、旋转驱动装置（44），所述旋转驱动装置（44）与所述固定桶（42）连接并驱动固定桶（42）转动，所述弹簧固定夹（41）位于所述固定桶（42）内且所述弹簧固定夹（41）上设置有容纳腔（412），所述弹簧固定夹（41）侧壁设置有压迫斜面（411），所述固定桶（42）在与所述压迫斜面（411）对应位置设置有限位斜面（421），所述拉紧组件（43）与所述弹簧固定夹（41）连接并带动弹簧固定夹（41）上下移动，所述弹簧固定夹（41）和所述固定桶（42）之间通过所述压迫斜面（411）、限位斜面（421）夹紧。


2.根据权利要求1所述的一种空芯缩口模具，其特征在于：所述上夹紧组件（1）包括固定架（11）、旋转连接座（12）、旋转顶头（13），所述旋转连接座（12）设置在所述固定架（11）上，所述旋转连接座（12）与所述旋转顶头（13）相连接。


3.根据权利要求2所述的一种空芯缩口模具，其特征在于：所述旋转连接座（12）包括旋转芯轴（122）、轴承固定套（121），所述轴承固定套（121）与所述固定架（11）连接，所述旋转芯轴（122）设置在所述轴承固定套（121）内并与所述轴承固定套（121）转动连接，所述旋转芯轴（122）连接所述旋转顶头（13）。


4.根据权利要求3所述的一种空芯缩口模具，其特征在于：所述固定架（11）包括架本体（111）、压板（113）、顶头固定板（112），所述压板（113）设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华波，杨应泉，陈凤为，梁伟臣，夏飞剑，
申请(专利权)人：浙江飞剑工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33