一种钢管涂塑用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却装置领域，尤其涉及一种钢管涂塑用冷却装置，支架，支架内壁的底部销钉连接有电机，电机的输出端活动连接有卡紧装置，支架的内部焊接有隔板，支架内壁的一侧固定安装有散热器，支架内壁的底部活动连接有夹板，夹板的左侧焊接有转杆，夹板的右侧贴设有第一弹簧，支架内壁的顶部销钉连接有马达，马达的输出端活动连接有转盘，转盘的正表面转动连接有连接杆。本实用新型专利技术向右侧移动夹板，使第一弹簧进行压缩，将钢管的内圈套设在卡紧装置上，松手，使第一弹簧复位，使夹板带动杆进行移动，使卡紧装置卡入钢管的内部，电机带动卡紧装置进行旋转，使钢管旋转，在进行冷却的时候，钢管整体都能被冷却。

A cooling device for steel pipe coating

【技术实现步骤摘要】
一种钢管涂塑用冷却装置
本技术属于冷却装置领域，尤其涉及一种钢管涂塑用冷却装置。
技术介绍
随着社会的发展，我国的科技力量的不断更新，钢管的使用率越来越高，现在有的需要在钢管的外表面进行涂塑，在涂塑后需要进行冷却，防止塑料脱落。传统的钢管涂塑用冷却装置在使用时，会产生如下问题：1、在进行冷却的时候，对涂塑完的钢管进行夹取，夹取后，进行旋转冷却，但是夹取装置夹取的地方不能进行冷却，使钢管上的涂塑不能完全冷却，导致钢管上涂塑可能会发生脱落的现象。2、当进行吹风的时候，风机不动，使钢管进行转动，使风吹得不均匀，使钢管表面的涂塑冷却的均匀。
技术实现思路
本技术针对上述的问题，提供了一种钢管涂塑用冷却装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种钢管涂塑用冷却装置，包括支架，支架内壁的底部销钉连接有电机，所述电机的输出端活动连接有卡紧装置，所述支架的内部焊接有隔板，所述支架内壁的一侧固定安装有散热器，所述支架内壁的底部活动连接有夹板，所述夹板的左侧焊接有转杆，所述夹板的右侧贴设有第一弹簧，所述支架内壁的顶部销钉连接有马达，所述马达的输出端活动连接有转盘，所述转盘的正表面转动连接有连接杆，所述支架内壁的顶部固定安装有转块，所述转块的内部旋转连接有吊杆，所述吊杆的正表面焊接有拉架，所述吊杆的底部焊接有出风器，所述支架的顶部销钉连接有风机，所述风机的输出端套设有软管。所述卡紧装置包括连接盘，所述连接盘的内部活动连接有齿盘，所述连接盘的顶部滑动连接有横向齿条，所述横向齿条的后表面固定安装有第二弹簧，所述横向齿条的正表面贴设有橡胶块，所述齿盘的右侧活动连接有竖向齿条。所述出风器包括出风壳，所述出风壳的顶部插设有连接头，所述出风壳的内部焊接也有风网，所述出风壳的内部固定安装有加热丝。作为优选，所述电机的输出端贯穿隔板，所述支架的左侧开设有与散热器相匹配的散热孔。作为优选，所述支架内壁的顶部开设有与夹板相匹配的滑槽，所述软管贯穿支架的顶部。作为优选，所述支架内壁的顶部开设有与夹板相匹配的滑槽，所述软管贯穿支架的顶部。作为优选，所述横向齿条的数目为两个，两个横向齿条相对分布在齿盘的两侧，两个横向齿条相背的一端均贴设有橡胶块，两个横向齿条上的齿牙均与齿盘上的齿牙相啮合。作为优选，所述竖向齿条的数目为两个，两个竖向齿条相对分布在齿盘的两侧，两个竖向齿条相背的一端均贴设有橡胶块，两个竖向齿条上的齿牙均与齿盘上的齿牙相啮合。作为优选，所述横向齿条的后表面和竖向齿条的底部均固定安装有第二弹簧，所述横向齿条和竖向齿条不在同一水平面内，所述连接盘上开设有与横向齿条和竖向齿条均相匹配的矩形通孔。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术，向右侧移动夹板，使第一弹簧进行压缩，将钢管的内圈套设在卡紧装置上，松手，使第一弹簧复位，使夹板带动杆进行移动，使卡紧装置卡入钢管的内部，电机带动卡紧装置进行旋转，使钢管旋转，在进行冷却的时候，钢管整体都能被冷却。2、本技术，风机进行吹风，使风通过软管进入到出风器进行出风，马达带动转盘进行转动，使转盘带动连接杆的右侧进行旋转，使拉架带动吊杆的右侧进行左右移动，转块将吊杆的顶部固定，使吊杆的底部进行旋转，使出风器的底部进行摆动，使涂塑的吹风均匀。3、本技术，风经过连接头进入到出风壳中，加烘干加热效率更快。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的钢管涂塑用冷却装置的结构示意图；图2为实施例1提供的卡紧装置的结构示意图；图3为实施例1提供的出风器的结构示意图；以上各图中，1支架、2电机、3卡紧装置、301连接盘、302齿盘、303横向齿条、304第二弹簧、305橡胶块、306竖向齿条、4隔板、5散热器、6夹板、7转杆、8第一弹簧、9马达、10转盘、11连接杆、12转块、13拉架、14吊杆、15出风器、1501出风壳、1502连接头、1503风网、1504加热丝、16风机、17软管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1所示，本技术提供了一种钢管涂塑用冷却装置，包括支架1，支架1的左侧开设有与散热器5相匹配的散热孔，支架1内壁的顶部开设有与夹板6相匹配的滑槽，支架1内壁的底部销钉连接有电机2，电机2的输出端和转杆7的旋转端均活动连接有卡紧装置3，电机2的输出端贯穿隔板4，电机2的输出端活动连接有卡紧装置3，支架1的内部焊接有隔板4，支架1内壁的一侧固定安装有散热器5，支架1内壁的底部活动连接有夹板6，夹板6的左侧焊接有转杆7，夹板6的右侧贴设有第一弹簧8，第一弹簧8的右侧焊接有支架1内壁的一侧，支架1内壁的顶部销钉连接有马达9，马达9的输出端活动连接有转盘10，转盘10的正表面转动连接有连接杆11，支架1内壁的顶部固定安装有转块12，转块12的内部旋转连接有吊杆14，吊杆14的正表面焊接有拉架13，连接杆11活动连接在拉架13的内部，吊杆14的底部焊接有出风器15，支架1的顶部销钉连接有风机16，风机16的输出端套设有软管17，软管17贯穿支架1的顶部，向右侧移动夹板6，使第一弹簧8进行压缩，将钢管的内圈套设在卡紧装置3上，松手，使第一弹簧复位8，使夹板6带动杆7进行移动，使卡紧装置3卡入钢管的内部，电机2带动卡紧装置3进行旋转，使钢管旋转，在进行冷却的时候，钢管整体都能被冷却，散热器5将电机2进行散热，风机16进行吹风，使风通过软管17进入到出风器15进行出风，马达9带动转盘10进行转动，使转盘10带动连接杆11的右侧进行旋转，使拉架13带动吊杆14的右侧进行左右移动，转块12将吊杆14的顶部固定，使吊杆14的底部进行旋转，使出风器15的底部进行摆动。下面具体说一下其卡紧装置3和出风器15的具体设置和作用。如图2所示，卡紧装置3包括连接盘301，连接盘301的内部活动连接有齿盘302，连接盘301的顶部滑动连接有横向齿条303，横向齿条303的后表面和竖向齿条306的底部均固定安装有第二弹簧304，横向齿条303和竖向齿条306不在同一水平面内，连接盘301上开设有与横向齿条303和竖向齿条306均相匹配的矩形通孔，横向齿条303的数目为两个，两个横向齿条303相对分布在齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管涂塑用冷却装置，包括支架，其特征在于：所述支架内壁的底部销钉连接有电机，所述电机的输出端活动连接有卡紧装置，所述支架的内部焊接有隔板，所述支架内壁的一侧固定安装有散热器，所述支架内壁的底部活动连接有夹板，所述夹板的左侧焊接有转杆，所述夹板的右侧贴设有第一弹簧，所述支架内壁的顶部销钉连接有马达，所述马达的输出端活动连接有转盘，所述转盘的正表面转动连接有连接杆，所述支架内壁的顶部固定安装有转块，所述转块的内部旋转连接有吊杆，所述吊杆的正表面焊接有拉架，所述吊杆的底部焊接有出风器，所述支架的顶部销钉连接有风机，所述风机的输出端套设有软管；/n所述卡紧装置包括连接盘，所述连接盘的内部活动连接有齿盘，所述连接盘的顶部滑动连接有横向齿条，所述横向齿条的后表面固定安装有第二弹簧，所述横向齿条的正表面贴设有橡胶块，所述齿盘的右侧活动连接有竖向齿条；/n所述出风器包括出风壳，所述出风壳的顶部插设有连接头，所述出风壳的内部焊接也有风网，所述出风壳的内部固定安装有加热丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管涂塑用冷却装置，包括支架，其特征在于：所述支架内壁的底部销钉连接有电机，所述电机的输出端活动连接有卡紧装置，所述支架的内部焊接有隔板，所述支架内壁的一侧固定安装有散热器，所述支架内壁的底部活动连接有夹板，所述夹板的左侧焊接有转杆，所述夹板的右侧贴设有第一弹簧，所述支架内壁的顶部销钉连接有马达，所述马达的输出端活动连接有转盘，所述转盘的正表面转动连接有连接杆，所述支架内壁的顶部固定安装有转块，所述转块的内部旋转连接有吊杆，所述吊杆的正表面焊接有拉架，所述吊杆的底部焊接有出风器，所述支架的顶部销钉连接有风机，所述风机的输出端套设有软管；
所述卡紧装置包括连接盘，所述连接盘的内部活动连接有齿盘，所述连接盘的顶部滑动连接有横向齿条，所述横向齿条的后表面固定安装有第二弹簧，所述横向齿条的正表面贴设有橡胶块，所述齿盘的右侧活动连接有竖向齿条；
所述出风器包括出风壳，所述出风壳的顶部插设有连接头，所述出风壳的内部焊接也有风网，所述出风壳的内部固定安装有加热丝。


2.根据权利要求1所述的一种钢管涂塑用冷却装置，其特征在于，所述电机的输出端贯穿隔板，所述支架的左侧开设有与散热器相匹配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文志，李柏玉，李文庆，
申请(专利权)人：天津昕田管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12