燃油（气）纵置双回程热管热风炉的燃烧筒体和热管换热器成Ｔ形组合，热管换热器的热管吸热段伸入管板下部烟道中，吸收辐射对流烟气热量，相变换热到管板上部的热空气发生室的热管翅片放热段在风机气流冲刷下释放凝结潜热加热的空气，在斜火道同下风道冲刷烟道外壁及条形翅片吸收的对流辐射热的热空气汇合，进入有多级导流板导引环绕外有环形翅片的燃烧筒体高速旋转冲刷换热后由热风出口送到使用场合。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术燃油(气)纵置双回程热管热风炉属于加热空气的热管装置。
技术介绍
目前热空气直接加热炉为火筒式列管热风炉换热效率仅45%左右，易管 子磨损烧穿同时由于管板管焊接应力不同而管板开裂时有发生，近几年，采用 热管超导相变换热直接制备热空气的热管热风炉竞相开发进入市场，如中国专 利002024700.4燃油(气)热管热风炉、02242161.0燃油(气彿管热风取暖炉、200420013935.5燃油(气)中心回燃式热管热风炉........等，换热效率提高到85%，受到用用户的好评，但还存在燃烧筒体在风道中，燃烧筒体同冲刷气流呈平行放热，燃烧筒体的壁面高温释放利用不充分。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种燃烧筒体(1)同热管换热器(2)成T形布置， 空气冲刷热管(3)进纵置燃烧筒体(1)外腔风道环绕筒体蠊旋冲刷燃烧筒体(1)和外壁上环形翅片(4)的新颖高效热管热风炉。本专利技术的技术方案是两端封闭的燃烧筒体(1)有多级导流支撑板(5)固 定在风道(6)中，燃烧筒体(1)由斜火道(7)同热管换热器(2)管板(8) 下部烟道(9)组焊，置于管板(8)下风道(10)中，烟道(9)外壁有条形 翅片(11)，烟道(9)中间有烟气导流隔板(12),后部烟气接管(13),热管(3)有锥形卡环(14)密封镶套在管板(8)叉排孔中，热管(3)吸热段伸 入烟道(9)，热管(3)放热段置于管板(8)上部的热空气发生室(15)中， 管板(8)后部有下风道(10)进风口 (16)，管板(8)上部热空气发生室(15) 后为空气进口 (17)和风机(18)，燃烧筒体(1)前板同前面板(19)有燃烧 器(20)接管(21)间隔成风道(6)，上部为热风出口 (22)，风道(6)外有 保温层(23)和外包板(24),整台热风炉固定在框架(25)上，在热风出口(22)装有温度传感器(26)同自控箱上温控仪(27)同风机(18)燃烧器(20) 联锁，实现全自动运行。本专利技术同现有技术相比具有下技术效果燃油(气)纵置双回程热管热风炉的燃烧筒体(1)同热管换热器(2)成 T形组合，燃烧筒体(4)由多级导流撑板(5)固定在风道(6)中，由热空 气发生室(15)中热管放热段释放的热量加热的空气和下风道(10)中烟道(9) 及条形翅片(10)释放的热量加热的空气在斜火道(7)汇合，在导流支撑板 (5)导引下，热空气环绕斜火道(7)及燃烧筒体(1)，环形翅片(4)高速 旋转，吸收燃烧筒体(1)的高温热量，热能利用充分升温快，降低燃烧筒体 壁温，运行安全。 附图说明图l为本专利技术的主视剖视图。图2为本专利技术的府视剖视图。参照图1图2， (1)燃烧筒体，(2)热管换热器，(3)热管，(4)环形翅 片，(5)导流支撑板，(6)风道，(7)斜火道，(8)管板，(9)烟道，(10) 下风道，(11)条形翅片，(12)导流隔板，(13)烟气接管，(14)卡环，(15) 热空气发生室，(16)进风口， (17)空气进口， (18)风机，(19)前面板，(20) 燃烧器，(21)接管，(22)热风出口， (23)保温层，(24)外包板，(25)框 架，(26)温度传感器，(27)温控仪。具体实施方式-本li明实施时，在自控箱温控仪(27)调出温度传感器(26)自控的热风 出口 (22)温度，起动风机(18)，同时起动安装在接管(21)上的燃烧器(20)， 燃烧火焰由燃烧筒体(1)吸收辐射热，由斜火道(7)进入烟道(9)，在导流 隔板(12)作用下在烟道(9)中，依U形双回程通过，被热管(3)吸热段 吸收汽化潜热热量和烟道(9)壁吸收热量后由烟气接管(13)排出，空气由 风机(18)从空气进口 (17)进入热管换热器(2)管板(8)上部的热空气发 生室(15)冲刷热管(3)放热段释放凝结潜热热量，同时部份空气进管板(8) 后部进风口 (16)进下风道(10)，冲刷条形翅片(11)和烟道(9)吸收对流 换热热量，在斜火道(7)汇合进入风道(6)在导流支撑板(5)导引下，环 绕燃烧筒体(1)螺旋冲刷环形翅片(4)及燃烧筒体(1)外壁吸收高温辐射 热后经热风出口 (22)，送到使用热风的场合。权利要求1、一种燃油(气)纵置双回程热管热风炉，其特征在于由前部置于风道中的纵置燃烧筒体经斜火道同T型排列的热管换热器组成。2、 一种燃油(气)纵置双回程热管热风炉，其特征在于燃烧筒 体外壁有多片环形翅片并由多级缧旋导流支撑板固定在风道中，空气 缧旋冲刷换热。3、 一种燃油(气)纵置双回程热管热风炉，其特征在于燃烧筒 体由斜火道同管板下烟道侧面组焊，烟道上有顺空气流的条形翅片， 烟道内有烟气导流隔板，热管吸热段伸放烟道，热管放热段在管板上 部热空气发生室。全文摘要燃油(气)纵置双回程热管热风炉的燃烧筒体和热管换热器成T形组合，热管换热器的热管吸热段伸入管板下部烟道中，吸收辐射对流烟气热量，相变换热到管板上部的热空气发生室的热管翅片放热段在风机气流冲刷下释放凝结潜热加热的空气，在斜火道同下风道冲刷烟道外壁及条形翅片吸收的对流辐射热的热空气汇合，进入有多级导流板导引环绕外有环形翅片的燃烧筒体高速旋转冲刷换热后由热风出口送到使用场合。文档编号F24H3/06GK101113842SQ20061010671公开日2008年1月30日 申请日期2006年7月25日 优先权日2006年7月25日专利技术者峰 凌, 朱友良 申请人:吴江市普天热管技术推广应用研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃油（气）纵置双回程热管热风炉，其特征在于由前部置于风道中的纵置燃烧筒体经斜火道同Ｔ型排列的热管换热器组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱友良，凌峰，
申请(专利权)人：吴江市普天热管技术推广应用研究所，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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