组合式燃油／气热风热水炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热风热水炉，尤其是一种模块化组合式燃油／气热风热水炉。组合式燃油／气热风热水炉，包括燃油／气燃烧器、热风换热器和热水换热器。燃油／气燃烧器、热风换热器和热水换热器是三个独立部件，安装时，用螺钉把燃油或燃气型燃烧器固定在热风换热器侧面，热水换热器对齐搁置在热风换热器上，并用螺钉固定。本实用新型专利技术运输方便，能够方便快速组合且既能同时供应热水热风又能单独供应热水或热风。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热风热水炉，尤其是一种模块化组合式燃油/气热风热水 炉。
技术介绍
现在常用的热风热水炉，热风换热器和热水换热器都是一体化的结构，体积大，整 体重量大，在移动作业过程中，运输极为不方便。在使用中，加热热风和热水一般是同时进 行，不能单独加热热水，操作不灵活，加热效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种运输方便，能够方便 快速组合且既能同时供应热水热风，又能单独供应热水或热风的组合式燃油/气热风热水 炉。按照本技术提供的技术方案，所述组合式燃油/气热风热水炉，包括燃油/气 燃烧器、热风换热器和热水换热器；燃油/气燃烧器、热风换热器和热水换热器是三个独立 部件，安装时，用螺钉把燃油或燃气型燃烧器固定在热风换热器侧面，热水换热器对齐搁置 在热风换热器上，并用螺钉固定。热风换热器外壁焊接有冷风进口、冷风夹套和热风出口、内部焊有燃烧内筒、板式 换热层和高温烟气通道，其特征是在高温烟气通道顶端安装有由定位板和转动板组成的高 温烟气调节板，所述定位板固定在烟气通道的顶端，转动板通过中心孔套装在定位板的中 心轴上；所述定位板和转动板为圆形，转动板上有销轴，手柄穿过热水换热器外壁安装在销 轴上。所述定位板和转动板上均勻分布大小、孔形和数量均相同的通孔，推拉手柄可使转动 板转动，通过调节定位板和转动板通孔的不同重合度以控制高温烟气的流量。热水换热器外壁焊接有热水出口、冷水进口，顶部焊接有排烟口，内部焊接有底 板，底板和外壳之间为水箱，水箱内部有烟道内筒，水箱和高温烟气通道之间是高温腔。底 板上焊接有垂直分布的换热管，烟道内筒上焊接有翅片管，以增加高温烟气和水的换热效果本技术组合式燃油/气热风热水炉，是模块化结构，部件结构紧凑，燃烧器、 热风换热器和热水换热器可单独搬运，方便运输，能在使用现场快速方便的组装，适合移动 作业，且能够方便高效的单独加热热水或热风，操作方便。附图说明图1为本技术主视图。图2为本技术右视图图。图3为本技术内部结构示意图。图4为本技术高温烟气调节板剖视图。图5为本技术高温烟气调节板俯视图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，组合式燃油/气热风热水炉包括燃油/气燃烧器1、热风换热器2和 热水换热器3，且燃油/气燃烧器1、热风换热器2和热水换热器3是三个独立部件；使用时， 将热风换热器2放置合适位置后，用螺钉把燃油/气燃烧器1固定在热风换热器2侧面，然 后把热水换热器3对齐搁置在热风换热器2上，并用螺钉固定。如图2 5所示，热风换热器2外壁7焊接有冷风进口 4，冷风夹套5和热风出口 6，内部焊有燃烧筒12，板式换热层11、高温烟气通道13，在高温烟气通道13上安装有高温 烟气调节板14。高温烟气调节板14由定位板23和转动板24组成，定位板23焊接在高温 烟气通道13的顶部，其上固定有中心轴27，所述定位板23和转动板24为形状相同的圆形 板；定位板23和转动板24上开有数个扇形的通孔26，转动板24通过轴27安装在定位板 23上，转动板24上有销轴25，手柄20穿过热水换热器3外壁16安装在销轴25上，通过推 动手柄20可实现转动板24的转动，通过控制定位板23和转动板24上通孔的重合度来控 制高温烟气的流量，进而实现打开或关闭高温烟气调节板14。热水换热器外壁16焊接有热水出口 8，冷水进口 9，顶部焊有排烟口 10，其内部焊 接有热水换热器底板15，底板15和外壁16形成水箱22，底板15四周焊接有热管式换热管 18，并介于水箱22和高温腔21之间；烟道内筒17上焊接有翅片管19，以增加高温烟气和 水的换热效果。当同时提供热风热水时，将燃烧器功率调节为最大火力。通过推拉手柄20使转动 板24相对定位板23转动一定角度直至定位板23和转动板24上的通孔部分重合，从而部 分打开高温烟气调节板14。燃油/气燃烧器产生的一部分高温烟气通过燃烧筒12及高温 烟气通道13拐入板式换热层11。与由冷风进口 4进入经由冷风夹套5进入板式换热层11 的冷空气换热，换热后的高温烟气进入热水换热器3的高温腔21，经热管18交换部分热量 给水箱22中的冷水后进入烟道内筒17，经翅片管19再一次给水箱22中的水换热后，经排 烟口 10排出炉外。一部分高温烟气通过烟气调节板14进入高温腔21、烟道内筒17和换 热管18、翅片管19换热后经排烟口 10排出。所述冷水由热水换热器外壁16的冷水进口 9 进入水箱22，水箱22中的冷水经上述热交换后，变为热水。并经热水出口 8供出。当需要单独提供热水时，将燃烧器调为小火力。推拉手柄20使转动板24相对定 位板23转动一定角度直至定位板23和转动板24上的通孔完全重合，从而打开高温烟气调 节板14。燃油/气燃烧器产生的高温烟气通过燃烧筒12后，绝大部分高温烟气从高温烟气 通道13进入高温腔21。进入高温腔21中的高温烟气通过热管18与水箱22中冷水进行 热交换，未完全进行热交换的高温烟气进入烟道内筒17，经翅片管19再一次换热给水箱22 中的水后，经烟口 10排出炉外，水箱22中的冷水经上述热交换后，变为热水。当需要单独提供热风时，将燃烧器调为小火力。推拉手柄20使转动板24相对定 位板23转动一定角度直至定位板23和转动板24上的通孔完全不重合，从而关闭高温烟气 调节板14。燃油/气燃烧器产生的高温烟气通过燃烧筒12及高温烟气通道13后拐入板式 换热层11。拐入换热层11中的高温烟气与由冷空气进口 4进入的冷风进行热交换后经由高温腔21、烟道内筒17、排烟口 10排出。冷风经热交换加热后变为热风供出。权利要求一种组合式燃油/气热风热水炉，包括燃油/气燃烧器(1)、热风换热器(2)和热水换热器(3)，其特征是燃油/气燃烧器(1)、热风换热器(2)和热水换热器(3)是三个独立部件；燃油/气燃烧器(1)用螺钉固定在热风换热器(2)侧面，热水换热器(3)对齐搁置在热风换热器(2)上并用螺钉固定。2.根据权利要求1所述的组合式燃油/气热风热水炉，其特征是热风换热器(2)内的 高温烟气通道(13)顶端安装有由定位板(23)和转动板(24)组成的高温烟气调节板(14)； 所述定位板(23)固定在高温烟气通道(13)的顶端，转动板(24)通过中心孔套装在定位板 (23)的中心轴(27)上；定位板(23)和转动板(24)上均勻分布有数量、孔形和大小均相同 的通孔(26)；手柄(20)穿过热水换热器(3)的外壁(16)安装在转动板(24)的销轴(25) 上。3.根据权利要求2所述的组合式燃油/气热风热水炉，其特征是所述定位板(23)和 转动板(24)为圆形。专利摘要本技术涉及一种热风热水炉，尤其是一种模块化组合式燃油/气热风热水炉。组合式燃油/气热风热水炉，包括燃油/气燃烧器、热风换热器和热水换热器。燃油/气燃烧器、热风换热器和热水换热器是三个独立部件，安装时，用螺钉把燃油或燃气型燃烧器固定在热风换热器侧面，热水换热器对齐搁置在热风换热器上，并用螺钉固定。本技术运输方便，能够方便快速组合且既能同时供应热水热风又能单独供应热水或热风。文档编号F24H6/00G本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式燃油／气热风热水炉，包括燃油／气燃烧器（１）、热风换热器（２）和热水换热器（３），其特征是：燃油／气燃烧器（１）、热风换热器（２）和热水换热器（３）是三个独立部件；燃油／气燃烧器（１）用螺钉固定在热风换热器（２）侧面，热水换热器（３）对齐搁置在热风换热器（２）上并用螺钉固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓中，黄锋，
申请(专利权)人：杨晓中，黄锋，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]