【技术实现步骤摘要】
一种超细粉体收尘集料装置
本技术涉及粉尘收集设备附属装置的
，特别是涉及一种超细粉体收尘集料装置。
技术介绍
众所周知，超细粉体收尘集料装置是一种通过布袋除尘的方式,用于对超细粉体进行收集的装置，其在超细粉体收集的领域中得到了广泛的使用；现有的超细粉体收尘集料装置包括箱体、四组支腿、脉冲清灰机构、布袋除尘组件和绞龙输送机构，箱体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，箱体的内部设置有工作腔，工作腔的顶端和左端中下部区域连通设置有排气管和进气管，布袋除尘组件安装在工作腔的中上部区域，脉冲清灰机构则安装在工作腔的顶部，且位于布袋除尘组件的上侧，工作腔的底端连通设置有清理管，绞龙输送机构安装在箱体的底部，绞龙输送机构的输入端与清理管连通；现有的超细粉体收尘集料装置使用时，首先将携带有超细粉体的空气通过进气管输送至箱体的工作腔内，然后经布袋除尘组件除尘之后，除尘后的空气穿过布袋除尘组件并通过排气管排出箱体，而空气中被过滤出的超细粉体则一部分吸附在布袋除尘组件上，而另一部分则掉落至箱体的工作腔底部，当布袋除...
【技术保护点】
1.一种超细粉体收尘集料装置，包括箱体（1）、四组支腿（2）、脉冲清灰机构（3）和布袋除尘组件（4），箱体（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿（2）的顶端连接，箱体（1）的内部设置有工作腔，工作腔的顶端和左端中下部区域连通设置有排气管（5）和进气管（6），布袋除尘组件（4）安装在工作腔的中上部区域，脉冲清灰机构（3）则安装在工作腔的顶部，且位于布袋除尘组件（4）的上侧；其特征在于，还包括电机（7）、固定板（8）、转轴（9）、往复丝杆（10）、往复滑环（11）、带动杆（12）、密封环（13）、收集箱（14）和清理板（15），所述固定板（8）的左端与箱体（1...
【技术特征摘要】
1.一种超细粉体收尘集料装置，包括箱体（1）、四组支腿（2）、脉冲清灰机构（3）和布袋除尘组件（4），箱体（1）的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿（2）的顶端连接，箱体（1）的内部设置有工作腔，工作腔的顶端和左端中下部区域连通设置有排气管（5）和进气管（6），布袋除尘组件（4）安装在工作腔的中上部区域，脉冲清灰机构（3）则安装在工作腔的顶部，且位于布袋除尘组件（4）的上侧；其特征在于，还包括电机（7）、固定板（8）、转轴（9）、往复丝杆（10）、往复滑环（11）、带动杆（12）、密封环（13）、收集箱（14）和清理板（15），所述固定板（8）的左端与箱体（1）的右端底部区域连接，所述电机（7）的底端设置有底座，所述底座的顶端与固定板（8）的顶端连接，所述电机（7）设置有减速机构，所述箱体（1）的工作腔的右端底部连通设置有转动孔，所述转动孔与转轴（9）轴承连接，所述转轴（9）的右端与减速机构的输出端同心连接，所述转动孔的左端连通设置有卡槽，所述密封环（13）与卡槽固定卡装，所述密封环（13）与转轴（9）转动密封套装，所述转轴（9）的左端与往复丝杆（10）的右端同心连接，所述工作腔的左端底部区域连通设置有稳固孔，所述稳固孔与往复丝杆（10）的左端轴承连接，所述往复滑环（11）的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述往复滑环（11）与往复丝杆（10）螺装，所述带动杆（12）的顶端和底端分别与往复滑环（11）的底端和清理板（15）的顶端中部连接，所述清理板（15）的底端与工作腔的底端滑动紧贴，所述工作腔的底端左侧和右侧分别连通设置有两组卸料管，所述收集箱（14）的左端前侧和后侧以及右端前侧和后侧分别与四组支腿（2）的内端中部连接，所述收集箱（14）的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端左侧和右侧分别与两组卸料管的底端连通，所述收集腔的底端连通设置有排出孔，所述排出孔的底端设置有开关组件。
2.如权利要求1所述的一种超细粉体收尘集料装置，其特征在于，还包括防护管（16），所述防护管（16）的左端与右端分别与工作腔的左端和右端底部区域连接，所述往复丝杆（10）和往复滑块均位于防护管（16）内，所述防护管（16）的内圆周侧壁的底端连通设置有滑动孔（17），所述带动杆（12）与滑动孔（17）滑动卡装。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕海峰，曹海宁，
申请(专利权)人：江苏吉能达环境能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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