一种用于矸石充填液压支架的双伸缩捣实机构制造技术

技术编号:24257541 阅读:44 留言:0更新日期:2020-05-23 10:59
本实用新型专利技术涉及一种用于矸石充填液压支架的双伸缩捣实机构,包括摆梁、一级伸缩梁、二级伸缩梁、双伸缩千斤顶和铲斗,双伸缩千斤顶的两端分别连接摆梁和二级伸缩梁,二级伸缩梁连接铲斗,摆梁和一级伸缩梁之间构成沿其长度方向的滑动副,一级伸缩梁和二级伸缩梁之间构成沿其长度方向的滑动副。本实用新型专利技术提供的双伸缩捣实机构,采用箱体嵌套结构,摆梁和伸缩梁采用全开档结构,为漏矸提供了足够的空间,避免煤灰及矸石等杂物漏入捣实机构中;使用双伸缩千斤顶增大了伸缩比,扩大了填充范围及捣实能力,使其充分捣实填充,避免了捣实后出现凹陷的现象。

A double expansion and tamping mechanism for filling hydraulic support with Gangue

【技术实现步骤摘要】
一种用于矸石充填液压支架的双伸缩捣实机构
本技术属于矿井综合机械化采煤工作面液压支架
,具体涉及一种用于矸石充填液压支架的双伸缩捣实机构。
技术介绍
我国是能源大国,拥有丰富的煤炭资源。然而,煤炭资源属于不可再生资源,随着煤炭开采步伐的加快,造成越来越多的矿井面临着资源枯竭的问题。为了解决“三下”压煤问题,我国通常采用条带开采、搬迁村庄、充填开采等多种技术措施来提高煤炭采出率。随着开采深度的增加、搬迁村庄的成本增加以及充填技术工艺水平的提高,煤矿充填开采技术已呈蓬勃发展之势,同时也受到行业领域广大学者的高度重视。目前,回填采空区主要采用膏体充填和矸石充填两种方式。矸石充填液压支架主要由置于支架顶部的前顶梁和后顶梁组成,并在底座尾部铰接有矸石充填捣实机构。由于矿井下工作环境极其复杂,如果充填机构设计的不合理,会有大量的煤灰及矸石等杂物聚集于充填捣实机构中,进一步导致充填捣实机构出现伸缩蹩卡、捣实不到位和捣实不够密实等问题,进而造成充填后地表出现凹陷的现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于矸石充填液压支架的双伸缩捣实机构,设于液压支架的尾端,铰连接于底座,其特征在于:包括摆梁(1)、一级伸缩梁(2)、二级伸缩梁(3)、双伸缩千斤顶(5)和铲斗(4),所述双伸缩千斤顶(5)的缸体一端铰连接摆梁(1)的前端,所述双伸缩千斤顶(5)的活柱端铰连接二级伸缩梁(3)的后端,所述二级伸缩梁(3)的后端连接铲斗(4),所述摆梁(1)、一级伸缩梁(2)和二级伸缩梁(3)均为全开档的箱体结构;/n所述一级伸缩梁(2)前端的外周套设于摆梁(1)后端内部,所述摆梁(1)的内部两侧设第一限位导向条(11),所述摆梁(1)和一级伸缩梁(2)之间构成沿其长度方向的滑动副,所述一级伸缩梁(2)后...

【技术特征摘要】
1.一种用于矸石充填液压支架的双伸缩捣实机构,设于液压支架的尾端,铰连接于底座,其特征在于:包括摆梁(1)、一级伸缩梁(2)、二级伸缩梁(3)、双伸缩千斤顶(5)和铲斗(4),所述双伸缩千斤顶(5)的缸体一端铰连接摆梁(1)的前端,所述双伸缩千斤顶(5)的活柱端铰连接二级伸缩梁(3)的后端,所述二级伸缩梁(3)的后端连接铲斗(4),所述摆梁(1)、一级伸缩梁(2)和二级伸缩梁(3)均为全开档的箱体结构;
所述一级伸缩梁(2)前端的外周套设于摆梁(1)后端内部,所述摆梁(1)的内部两侧设第一限位导向条(11),所述摆梁(1)和一级伸缩梁(2)之间构成沿其长度方向的滑动副,所述一级伸缩梁(2)后端的内部套设于二级伸缩梁(3)前端的外周,所述一级伸缩梁(2)的内部两侧设第二限位导向条(21),所述一级伸缩梁(2)和二级伸缩梁(3)之间构成沿其长度方向的滑动副。


2.根据权利要求1所述的一种用于矸石充填液压支架的双伸缩捣实机构,其特征在于:所述摆梁(1)为呈后端开口的箱体,所述摆梁(1)具有两个横截面呈“门”的箱体框分支,所述的两个箱体框的开口向下设置。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于矸石充填液压支架的双伸缩捣实机构,其特征在于:所述第一限位导向条(11)设于摆梁(1)箱体框分支的“门”开口处、侧面的两侧板内,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:史磊梁凯辉崔永亮李成圆郑勇强王易玮孙文杰王梓科张俊都向波韩少杰蒋留杰
申请(专利权)人:郑州四维机电装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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