一种充填刮板机用收矸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种充填刮板机用收矸装置，包括前挡机构、防护机构和挡矸机构，所述收矸装置固定连接在充填刮板机的机尾架上方，所述前挡机构的两侧分别与防护机构和挡矸机构固定连接，所述防护机构位于充填刮板机的动力部上方，所述前挡机构、防护机构和挡矸机构构成带缺口的漏斗形状，缺口方向为充填刮板机的刮板运行方向，该收矸装置能够减少运矸皮带机的调整次数，简化操作，提高矸石充填的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山机械
，具体而言，涉及一种充填刮板机用收矸装置。
技术介绍
目前井下煤矿矸石不上井，节约矸石上井运输成本，防止地面下陷，是现代化采煤的趋势。煤矿现有的最先进的充填设备为充填刮板机，需要用运矸皮带机将矸石输送到充填刮板机的机尾，充填刮板机随液压支架前移时运矸皮带机需随之调整，以使运矸皮带机输送的矸石准确落入充填刮板机的机尾部位，操作繁复，同时矸石易在充填刮板机机尾处堆积，造成配套的端头液压支架自移前行困难，从而影响整个充填工作面的生产和充填效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题，本技术提供一种充填刮板机用收矸装置，该收矸装置能够减少运矸皮带机的调整次数，简化操作，提高矸石充填的效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充填刮板机用收矸装置，包括前挡机构、防护机构和挡矸机构，所述收矸装置固定连接在充填刮板机的机尾架上方，所述前挡机构的两侧分别与防护机构和挡矸机构固定连接，所述防护机构位于充填刮板机的动力部上方，所述前挡机构、防护机构和挡矸机构构成带缺口的漏斗形状，缺口方向为充填刮板机的刮板运行方向。进一步，所述前挡机构包括前挡板和2个第一固定板，所述第一固定板分别与前挡板的两侧固定连接，所述前挡板倾斜放置。进一步，所述前挡板还包括橡胶片，所述橡胶片与所述前挡板的一端固定连接，所述橡胶片与充填刮板机的链轮相接触。进一步，所述防护机构包括防护板、调高杆和第二固定板，所述第二固定板与充填刮板机的机尾架固定连接，所述防护板的一端与所述第二固定板的顶端铰接，所述调高杆的两端分别与所述防护板和第二固定板固定连接，1个所述第一固定板与所述第二固定板固定连接。进一步，所述防护板与水平面的夹角为3°-10°。进一步，所述调高杆为3根。进一步，所述挡矸机构包括侧挡板、第三固定板和液压油缸，所述侧挡板的一端与机尾架铰接，所述液压油缸与所述机尾架固定连接，所述液压油缸的伸缩杆与所述侧挡板活动连接，所述第三固定板分别与所述侧挡板和另1个所述第一固定板固定连接。进一步，所述收矸装置还包括回矸机构，所述回矸机构包括顶板、底板和斜板，所述顶板与所述底板垂直，所述顶板固定连接在机尾架的一侧，所述底板固定连接在机尾架的下方，所述斜板的两端分别与所述顶板和所述底板固定连接。本技术的有益效果如下:1、前挡机构、防护机构和挡矸机构共同构成漏斗形结构，大大增加了充填刮板机机尾收矸的范围，不需要运矸皮带机精确对准充填刮板机的机尾，减少调整次数，提高填充效率；2、防护机构位于充填刮板机的动力部上方，防止运矸皮带机机尾清扫器刮下灰泥滴落到动力部上，影响动力部主要部件散热；3、防护机构通过调高杆实现防护板的高度调整，使防护板可随巷道高度变化而变化，从而不与运矸皮带机机尾干涉，达到适应巷道的目的；4、挡矸机构防止矸石直接落入工作面填充侧，油缸推出时为正常工作状态，矸石从运矸皮带机直接落入充填刮板机机尾架或经侧挡板落入充填刮板机机尾架，充填刮板机机尾随液压支架前移时，油缸收回，延长了收矸范围；5、回矸机构防止矸石在充填刮板机的机尾处堆积，减轻配套的端头液压支架前行的阻力。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构左视图；图3为本技术的前挡机构主视结构示意图；图4为本技术的前挡机构左视结构示意图；图5为本技术的防护机构结构示意图。图中：1—前挡机构，11—前挡板，12—第一固定板，13—第一固定板，14—橡胶片，2—防护机构，21—防护板，22—调高杆，23—第二固定板，31—侧挡板，32—第三固定板，33—液压油缸，41—顶板，42—底板，43—斜板，44—侧板，5—机尾架，6—动力部，7—运矸皮带机机尾，8—矸石。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。实施例一：如图1和图2所示，一种充填刮板机用收矸装置，包括前挡机构1、防护机构2、挡矸机构和回矸机构，收矸装置固定连接在充填刮板机的机尾架5上方，前挡机构1的两侧分别与防护机构2和挡矸机构固定连接，防护机构2位于充填刮板机的动力部6上方，防止运矸皮带机机尾7的清扫器刮下灰泥滴落到动力部6上，影响动力部6主要部件散热。前挡机构1、防护机构2和挡矸机构构成带缺口的漏斗形状，缺口方向为充填刮板机的刮板运行方向，图1中充填刮板机的刮板运行方向垂直于纸面，前挡机构1、防护机构2和挡矸机构在三个方向增加了机尾架5收矸的面积，不需要运矸皮带机精确对准充填刮板机的机尾架5，减少运矸皮带机调整次数，提高填充效率。挡矸机构包括侧挡板31、第三固定板32和液压油缸33，侧挡板31的一端与机尾架5铰接，液压油缸33与机尾架5固定连接，侧挡板31中部设有连接耳，液压油缸33的伸缩杆与侧挡板31的连接耳活动连接，第三固定板32分别与侧挡板31和第一固定板12固定连接。挡矸机构防止矸石8直接落入工作面填充侧，液压油缸33推出时为正常工作状态，矸石8从运矸皮带机机尾7直接落入充填刮板机机尾架5或经侧挡板31落入充填刮板机的机尾架5，充填刮板机机尾随液压支架前移时，液压油缸33收回，增大了收矸范围。回矸机构包括顶板41、底板42、斜板43和侧板44，顶板41与底板42垂直，顶板41固定连接在机尾架5的顶端，底板42固定连接在机尾架5的下方，斜板43的两端分别与顶板41和底板42固定连接，侧板为2个，均与顶板41的一端和底板42的一端固定连接，回矸机构阻挡由机尾架5上落下的矸石8落至充填刮板机外，防止矸石8在充填刮板机的机尾处堆积，减轻配套的端头液压支架前行的阻力。如图3和图4所示，前挡机构1包括前挡板11、第一固定板12、第一固定板13和橡胶片14，第一固定板12和第一固定板13分别与前挡板11的两侧固定连接，为了增加收矸面积，前挡板11倾斜放置，前挡板11与水平面有一定的夹角，橡胶片14与前挡板11的一端固定连接，橡胶片14与充填刮板机的链轮相接触，橡胶片14将沿前挡板11滑下的矸石8均匀的过渡到机尾的链轮上，减小矸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充填刮板机用收矸装置，其特征在于，包括前挡机构、防护机构和挡矸机构，所述收矸装置固定连接在充填刮板机的机尾架上方，所述前挡机构的两侧分别与防护机构和挡矸机构固定连接，所述防护机构位于充填刮板机的动力部上方，所述前挡机构、防护机构和挡矸机构构成带缺口的漏斗形状，缺口方向为充填刮板机的刮板运行方向。

【技术特征摘要】
1.一种充填刮板机用收矸装置，其特征在于，包括前挡机构、防护机构和挡矸机构，所述收矸装置固定连接在充填刮板机的机尾架上方，所述前挡机构的两侧分别与防护机构和挡矸机构固定连接，所述防护机构位于充填刮板机的动力部上方，所述前挡机构、防护机构和挡矸机构构成带缺口的漏斗形状，缺口方向为充填刮板机的刮板运行方向。
2.根据权利要求1所述的充填刮板机用收矸装置，其特征在于，所述前挡机构包括前挡板和2个第一固定板，所述第一固定板分别与前挡板的两侧固定连接，所述前挡板倾斜放置。
3.根据权利要求2所述的充填刮板机用收矸装置，其特征在于，所述前挡板还包括橡胶片，所述橡胶片与所述前挡板的一端固定连接，所述橡胶片与充填刮板机的链轮相接触。
4.根据权利要求2所述的充填刮板机用收矸装置，其特征在于，所述防护机构包括防护板、调高杆和第二固定板，所述第二固定板与充填刮板机的机尾架固定连接，所述防护板的一端与所述第二固定板的顶端铰接，所述调高杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁斌，齐玉玲，肖晶，杜宪，王向荣，王帅，陶坤，
申请(专利权)人：山东能源重型装备制造集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37