一种主斜井溜泥凹槽设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种主斜井溜泥凹槽设备，包括斜坡、皮带机支架、皮带机上带面、卸载滚筒、溜泥槽入口、挡泥墙、溜泥槽凹槽、溜泥槽支架、溜泥槽出口以及铁皮空桶，所述挡泥墙安装在斜坡上，所述溜泥槽支架装配在斜坡上，所述溜泥槽入口与挡泥墙相连接，所述溜泥槽入口安装在溜泥槽凹槽左端，所述溜泥槽凹槽装配在溜泥槽支架上，所述溜泥槽出口设置在溜泥槽凹槽的右端，所述溜泥槽出口与装配在皮带机上带面上，所述铁皮空桶吊挂在溜泥槽出口处，本实用新型专利技术结构合理，治理效果好，省时省力，有效降低了企业的人工成本，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种主斜井溜泥凹槽设备，属于机械设备领域。
技术介绍
现有技术中，由于红庆梁煤矿正处于二期建设，井下掘进所出货物含大量泥沙岩、煤泥水。主斜井皮带运转时2#、3#、4#皮带机头储带仓处产生大量煤泥水、沙岩水(此后简称煤沙水)沿斜巷下流。主斜井坡度为16度，煤沙水沿斜巷下流200-250m左右且堆积严重，煤沙水量大时甚至流至主斜井700m、1200m水仓，为清货人员带来极大困难。起初运转区在主斜井巷道上每隔100m左右挖一个深度为800mm的简易沉淀池，共挖了12个沉淀池，安排人员在早、中、夜班(早班安排2人，中、夜班各安排4人)专门清理沉淀池，但效果不佳且每日需消耗10名人员专门清理沉淀池，红庆梁煤矿正处于二期建设，由于井下掘进所出货物含大量泥沙岩、煤泥水。皮带运转时产生大量煤沙水沿斜巷下流，给清货人员带来极大困难，所以急需要一种主斜井溜泥凹槽设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种主斜井溜泥凹槽设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种主斜井溜泥凹槽设备，包括斜坡、皮带机组件以及溜泥槽组成，所述斜坡设置在主斜井内，所述皮带机组件由皮带机支架、皮带机上带面以及卸载滚筒组成，所述皮带机上带面安装在皮带机支架上，所述卸载滚筒装配在皮带机上带面左端，所述卸载滚筒下端连接皮带机支架，所述溜泥槽组件由溜泥槽入口、挡泥墙、溜泥槽凹槽、溜泥槽支架、溜泥槽出口以及铁皮空桶组成，所述挡泥墙安装在斜坡上，所述溜泥槽支架装配在斜坡上，所述溜泥槽入口与挡泥墙相连接，所述溜泥槽入口安装在溜泥槽凹槽左端，所述溜泥槽凹槽装配在溜泥槽支架上，所述溜泥槽出口设置在溜泥槽凹槽的右端，所述溜泥槽出口与装配在皮带机上带面上，所述铁皮空桶吊挂在溜泥槽出口处。进一步地，所述斜坡的倾斜角度为16°。进一步地，所述溜泥槽凹槽的规格为是宽为400mm、两侧高为300mm的矩形凹槽。进一步地，所述溜泥槽凹槽的总长度为40m。进一步地，所述溜泥槽凹槽焊接在溜泥槽支架上。进一步地，所述皮带机支架设有三组以上，三组以上所述皮带机支架内均装配有加强筋。进一步地，所述溜泥槽支架由直径为20mm钢筋棍搭接而成，所述溜泥槽支架设有三组以上，三组以上所述溜泥槽支架等距安装在斜坡上且三组以上溜泥槽支架结构相同。进一步地，所述挡泥墙设有两组且两组挡泥墙对称安装在斜坡上。本技术的有益效果：本技术的一种主斜井溜泥凹槽设备，因本技术添加了溜泥槽入口、溜泥槽凹槽、溜泥槽支架以及溜泥槽出口，该设计原有煤泥水和沙岩水不易清理的难题，大大降低了煤泥水和沙岩水的清理难度，同时节省了清理沉淀池的人力资源，为企业降低了人工成本，另添加挡泥墙，该设计能够将煤泥水快速准确引导至溜泥槽凹槽内，因本技术添加了铁皮空桶，该设计避免了煤沙水沿溜泥槽凹槽下流时冲击力较大，部分煤沙水不会直接流至皮带上，造成溜泥槽出口处飞溅煤沙水的情况发生，另添加了加强筋，该设计大大增加溜泥槽支架的稳定性，提高了本技术的使用寿命，本技术结构合理，治理效果好，省时省力，有效降低了企业的人工成本，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种主斜井溜泥凹槽设备的结构示意图；图中：1-溜泥槽入口、2-挡泥板、3-溜泥槽凹槽、4-溜泥槽支架、5-溜泥槽出口、6-斜坡、7-铁皮空桶、8-皮带机支架、9-皮带机上带面、10-卸载滚筒。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种主斜井溜泥凹槽设备，包括斜坡6、皮带机组件以及溜泥槽组成，斜坡6设置在主斜井内，皮带机组件由皮带机支架8、皮带机上带面9以及卸载滚筒10组成，皮带机上带面9安装在皮带机支架8上，卸载滚筒10装配在皮带机上带面9左端，卸载滚筒10下端连接皮带机支架8，溜泥槽组件由溜泥槽入口1、挡泥墙2、溜泥槽凹槽3、溜泥槽支架4、溜泥槽出口5以及铁皮空桶7组成，挡泥墙2安装在斜坡6上，溜泥槽支架4装配在斜坡6上，溜泥槽入口1与挡泥墙3相连接，溜泥槽入口1安装在溜泥槽凹槽3左端，溜泥槽凹槽3装配在溜泥槽支架4上，溜泥槽出口5设置在溜泥槽凹槽3的右端，溜泥槽出口5与装配在皮带机上带面9上，铁皮空桶10吊挂在溜泥槽出口5处。斜坡6的倾斜角度为16°，溜泥槽凹槽3的规格为是宽为400mm、两侧高为300mm的矩形凹槽，溜泥槽凹槽3的总长度为40m，溜泥槽凹槽3焊接在溜泥槽支架4上，皮带机支架8设有三组以上，三组以上皮带机支架8内均装配有加强筋，溜泥槽支架4由直径为20mm钢筋棍搭接而成，溜泥槽支架4设有三组以上，三组以上溜泥槽支架4等距安装在斜坡6上且三组以上溜泥槽支架4结构相同，挡泥墙2设有两组且两组挡泥墙2对称安装在斜坡6上。具体实施方式：作业人员在储带仓张紧绞车机架尾处拦截两组挡泥墙2，两组挡泥墙2中间有出口，当煤沙水流至挡泥墙2时，挡泥墙2阻挡煤沙水外流，并能够将煤沙水导入至溜泥槽入口1，因本技术添加了挡泥墙2，该设计能够将煤泥水快速准确引导至溜泥槽凹槽3内。当煤沙水从溜泥槽入口1进入溜泥槽凹槽3内，并利用主斜井斜坡6高度差将煤沙水直接从溜泥槽出口5引至皮带机上带面9上，因本技术添加了溜泥槽入口1、溜泥槽凹槽3、溜泥槽支架4以及溜泥槽出口5，该设计原有煤泥水和沙岩水不易清理的难题，大大降低了煤泥水和沙岩水的清理难度，同时节省了清理沉淀池的人力资源，为企业降低了人工成本。当煤沙水沿溜泥槽凹槽3下流至溜泥槽出口5处时，铁皮空桶7能够将煤沙水平缓的引入皮带机上带面9上，作业人员运行皮带机，将煤沙水输送至卸载滚筒10即可，因本技术添加了铁皮空桶7，该设计避免了煤沙水沿溜泥槽凹槽3下流时冲击力较大，部分煤沙水不会直接流至皮带上，造成溜泥槽出口5处飞溅煤沙水的情况发生。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主斜井溜泥凹槽设备，包括斜坡、皮带机组件以及溜泥槽组成，其特征在于：所述斜坡设置在主斜井内，所述皮带机组件由皮带机支架、皮带机上带面以及卸载滚筒组成，所述皮带机上带面安装在皮带机支架上，所述卸载滚筒装配在皮带机上带面左端，所述卸载滚筒下端连接皮带机支架，所述溜泥槽组件由溜泥槽入口、挡泥墙、溜泥槽凹槽、溜泥槽支架、溜泥槽出口以及铁皮空桶组成，所述挡泥墙安装在斜坡上，所述溜泥槽支架装配在斜坡上，所述溜泥槽入口与挡泥墙相连接，所述溜泥槽入口安装在溜泥槽凹槽左端，所述溜泥槽凹槽装配在溜泥槽支架上，所述溜泥槽出口设置在溜泥槽凹槽的右端，所述溜泥槽出口与装配在皮带机上带面上，所述铁皮空桶吊挂在溜泥槽出口处。

【技术特征摘要】
1.一种主斜井溜泥凹槽设备，包括斜坡、皮带机组件以及溜泥槽组成，其特征在于：所述斜坡设置在主斜井内，所述皮带机组件由皮带机支架、皮带机上带面以及卸载滚筒组成，所述皮带机上带面安装在皮带机支架上，所述卸载滚筒装配在皮带机上带面左端，所述卸载滚筒下端连接皮带机支架，所述溜泥槽组件由溜泥槽入口、挡泥墙、溜泥槽凹槽、溜泥槽支架、溜泥槽出口以及铁皮空桶组成，所述挡泥墙安装在斜坡上，所述溜泥槽支架装配在斜坡上，所述溜泥槽入口与挡泥墙相连接，所述溜泥槽入口安装在溜泥槽凹槽左端，所述溜泥槽凹槽装配在溜泥槽支架上，所述溜泥槽出口设置在溜泥槽凹槽的右端，所述溜泥槽出口与装配在皮带机上带面上，所述铁皮空桶吊挂在溜泥槽出口处。2.根据权利要求1所述的一种主斜井溜泥凹槽设备，其特征在于：所述斜坡的倾斜角度为16°。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：边相杰，朱一峰，
申请(专利权)人：北京昊华能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11