超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法技术

本发明专利技术是一种超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，涉及地下矿山开采技术领域，为解决上向分层充填法回采充填矿房的间柱时空顶高度大及充填体接顶不充分的问题而设计。该方法将矿体划分为矿房和矿柱，一步骤回采所述矿房并充填，二步骤回采所述矿柱并充填，间柱回采自下而上分层落矿，每一分层均在其超前进路内扩帮回采，并为下一分层的回采形成超前进路。超前进路能够使本分层的充填充分接顶，有效降低空顶高度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及地下矿山开采
，尤其是涉及一种超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法。
技术介绍
针对充填矿房的间柱，可以采用空场法、充填法和崩落法三类方法回采。空场法回采充填矿房的间柱主要包括留矿法、分段凿岩阶段矿房法、VCR法；根据矿岩稳固性和地压大小，充填法回采充填矿房的间柱可以分为上向分层充填法、下向分层充填法和分段充填法。矿房用水砂或废石充填时才用崩落法回采间柱，其主要包括分层崩落法、无底柱分段崩落法和有底柱分段崩落法。采用空场法回采间柱的基本条件是：矿岩稳固、矿体赋存稳定、形态规整、矿体的倾角适宜而且矿房充填体强度大，若矿岩性质和矿床赋存条件不能保证在低贫化下获得高回收率，则不宜采用。而充填法回采充填矿房的间柱时，又容易出现充填体质量差而且接顶不充分，致使间柱采场出现应力集中显著的现象，开采安全条件差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，以解决上向分层充填法回采充填矿房的间柱时空顶高度大及充填体接顶不充分的现有技术难题。本专利技术是一种超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，将矿体划分为矿房和矿柱，首先，回采所述矿房并充填；然后，回采所述矿柱并充填；间柱的回采自下而上分层落矿，每一分层均在其超前进路内扩帮回采，并为下一分层的回采开拓相应的超前进路。进一步的，在回采空间内，采用凿岩机凿水平平行浅眼，所述水平平行浅眼平行于进路中心线，以进路为自由面爆破，并在进路上方压顶形成所述超前进路。进一步的，在进路内凿水平平行眼，以回采空间为自由面和补偿空间爆破落矿，在进路内挑顶形成所述超前进路。进一步的，每个分层回采后均充填至上一分层的所述超前进路的底板标高位置。进一步的，分层回采后充填，分层充填体的上部为胶结面，视矿山开采技术指标要求及对充填工艺熟练程度采用分层一次充填或分区多次充填。进一步的，顶柱先于间柱开采，顶柱的底部保留0.5～2m的护顶矿层。进一步的，间柱采场的两翼均架设有双格天井，其中，一格为顺路溜矿井，另一格为顺路人行脱水井。进一步的，所述间柱的采准工程包括如下步骤：(一)在所述间柱的底部，自中段运输巷掘进出矿巷；在所述间柱的中间位置处，自上中段的运输水平掘进上中段回风巷，且所述上中段回风巷与所述超前进路平行；(二)自所述出矿巷掘进充填通风井，所述充填通风井连通所述上中段回风巷；(三)以所述出矿巷为自由面和作业空间形成拉底层，回采完毕后，在所述拉底层内构筑钢筋混凝土假底并架设人工出矿巷。进一步的，新鲜风流由所述中段运输巷、所述出矿巷和顺路人行脱水井进入至采场工作面，污风经所述充填通风井排送至所述上中段回风巷。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：间柱回采自下而上分层落矿，每一分层(最顶层除外)回采后均在中部向上超采形成下一回采过程的超前进路，超前进路能够使本分层的充填充分接顶，有效降低空顶高度。除此之外，超前进路还可用于通风，或作为下一分层回采时的作业空间和自由面，能够缓解因独头作业造成的通风困难的问题，提高回采作业的安全性，提高采矿的工效，同时降低采矿成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法的一种实施例的剖面主视图(图5的A-A剖面图)；图2为图1所示的实施例中超前进路扩帮回采水平的俯视图(图1的B-B剖面图)；图3是图1所示的实施例中中间柱采场全分段扩帮回采后的俯视图(图1的C-C剖面图)；图4是图1所示的实施例中底部结构水平的俯视图(图1的D-D剖面图)；图5是图1所示的实施例中间柱采场回采的侧视图(图1的E-E剖面图)。附图标记：1-顶底柱2-间柱3-胶结充填体4-钢筋混凝土假底5-中段运输巷6-上中段回风巷7-出矿巷8-低强度胶结充填体9-双格天井10-充填通风井11-超前进路具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本专利技术提供的超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法的一种实施例的剖面主视图(图5的A-A剖面图)；图2为图1所示的实施例中超前进路扩帮回采水平的俯视图(图1的B-B剖面图)；图3是图1所示的实施例中中间柱采场全分段扩帮回采后的俯视图(图1的C-C剖面图)；图4是图1所示的实施例中底部结构水平的俯视图(图1的D-D剖面图)；图5是图1所示的实施例中间柱采场回采的侧视图(图1的E-E剖面图)。本实施例提供一种超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，将矿体划分为矿房和矿柱，首先，回采矿房并充填；然后，回采矿柱并充填；间柱2回采自下而上分层落矿，每一分层均在其超前进路11内扩帮回采，并为下一分层的回采开拓相应的超前进路11。根据盘区或采场间柱2的不同形式，间柱采场可分为沿矿体走向和垂直矿体走向两种布置方式。垂直矿体走向布置时，采场长度为矿体厚度，宽为间柱2的宽度；沿采场走向布置时，采场长度与一步骤采场相同，采场宽为间柱2的宽度。间柱2的高度与阶段高度一致，一般为40～60m，分层高2.5～3.0m。为简化回采步骤，降低矿石贫化与损失，间柱2回采不留底柱，可以构筑人工出矿巷7。将矿体划分为矿房和矿柱，首先，对矿房回采并充填，如图2所示，矿房采用胶结充填体3进行充填；然后回采矿柱并充填。矿柱包括顶柱、底柱和间柱2，间柱2回采自下而上分层落矿，每一分层(最顶层除外)回采后均在中部向上超采形成超前进路11，超前进路11不但有利于本分层的充填充分接顶、降低空顶高度，还可以作为下一回采过程的作业空间和自由面。除此之外，该超前进路11还可用于通风，能够缓解因独头作业造成的通风困难的问题，提高了回采作业的安全性，也较大的提高了采矿的工效，同时降低了采矿成本。较之分层充填采矿法或进路充填采矿法，创造性地设计了超前进路11，改善了回采效率、通风、充填接顶等一系列问题。本实施例提供的超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法适本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，将矿体划分为矿房和矿柱，首先，回采所述矿房并充填；然后，回采所述矿柱并充填；其特征在于，间柱(2)的回采自下而上分层落矿，每一分层均在其超前进路(11)内扩帮回采，并为下一分层的回采开拓相应的超前进路(11)。

【技术特征摘要】
1.一种超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，将矿体划分为矿房和矿柱，首先，回采所述矿房并充填；然后，回采所述矿柱并充填；其特征在于，间柱(2)的回采自下而上分层落矿，每一分层均在其超前进路(11)内扩帮回采，并为下一分层的回采开拓相应的超前进路(11)。2.根据权利要求1所述的超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，其特征在于，在回采空间内，采用凿岩机凿水平平行浅眼，所述水平平行浅眼平行于进路中心线，以进路为自由面爆破，并在进路上方压顶形成所述超前进路(11)。3.根据权利要求1所述的超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，其特征在于，在进路内凿水平平行眼，以回采空间为自由面和补偿空间爆破落矿，在进路内挑顶形成所述超前进路(11)。4.根据权利要求1-3任一项所述的超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，其特征在于，每个分层回采后均充填至上一分层的所述超前进路(11)的底板标高位置。5.根据权利要求1-3任一项所述的超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，其特征在于，分层回采后充填，分层充填体的上部为胶结面。6.根据权利要求1-3任一项所述的超前上向进路扩帮回采分区充填间柱开采方法，其特征在于，分层回采后，胶结充填。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成平，李向东，帅金山，盛佳，孙德胜，周益龙，院雷，佘昌亚，万兵，朱志彬，李永辉，胡勇，李强，饶从云，柯希林，
申请(专利权)人：湖北三鑫金铜股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42