一种烧结炉制造技术

技术编号:24242835 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-21 12:13
本实用新型专利技术公开了一种烧结炉,涉及了磁材制备领域,解决了磁材制备中需要将盛放盒一个一个取放,比较麻烦的问题。其技术方案要点是一种烧结炉,包括炉体、安装于炉体内腔的支架和安装于支架上的多个盛放盒;其特征在于,所述烧结炉还设有转运小车,所述转运小车包括车体、与盛放盒一一对应设置的取料支架以及支撑取料支架且控制取料支架升降的提升组件;所述炉体具有供车体插入的放置槽,当所述车体插入放置槽内时,所述取料支架位于对应盛放盒的下方。所述转运小车本实用新型专利技术的一种搬运系统,便于方便地同时取出多个盛放盒。

A kind of sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉
本技术涉及一种磁材制备领域,特别是涉及一种烧结炉。
技术介绍
参阅附图1,现阶段的真空烧结炉包括炉体1’、安装在炉体1’内的支架11’和供磁材安装的盛放盒111’,支架11’包括设置于炉体1’内腔左右两侧的两块安装侧板23’以及多组对称安装于两块安装板112’上的两个横板113’。在使用过程中,由于盛放盒111’设置有多层,在制备磁材时,需要将盛放盒111’一个一个取放,比较麻烦,所以现阶段需要一种方便取出多个盛放盒111’的烧结炉。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种烧结炉,具有方便取放多个盛放盒的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种烧结炉,包括炉体、安装于炉体内腔的支架和安装于支架上的多个盛放盒;所述烧结炉还设有转运小车,所述转运小车包括车体、与盛放盒一一对应设置的取料支架以及支撑取料支架且控制取料支架升降的提升组件;所述炉体具有供车体插入的放置槽,当所述车体插入放置槽内时,所述取料支架位于对应盛放盒的下方。通过采用上述技术方案,需要取放盛放盒时,将车体插入炉体底部的放置槽,通过控制提升组件将与盛放盒一一对应的取料支架向上抬起,使盛放盒脱离炉体内腔的支架,从而移动小车将盛放盒取出,以达到方便同时取出多个盛放盒的目的。本技术进一步设置为,所述提升组件包括竖直设置的提升丝杠、与取料支架一一对应配合的丝杠螺母以及驱动提升丝杠旋转的驱动电机。通过采用上述技术方案,驱动电机驱动提升丝杠的旋转从而带动丝杠螺母在提升丝杠的上下滑移,从而实现取料组件的升降。本技术进一步设置为,所述车体顶部在远离炉体的一侧设有竖板,竖板在朝向炉体的侧面竖直设有第一导轨,每个所述取料支架均安装有与第一导轨配合的第一滑块。通过采用上述技术方案,在竖板上设置第一导轨和取料支架上第一滑块的配合为取料支架在上下滑移时起到导向作用。本技术进一步设置为,所述取料支架包括支撑板和两个插板,两个插板水平对称设置于支撑板两端,所述丝杠螺母安装于支撑板的中部。通过采用上述技术方案,取料支架设置有插板能在取料时方便插入盛物和底部,并通过支撑板连接使得方便了对插板起支撑作用,并将丝杠螺母安装在支撑板中部使得取料支架沿丝杠螺母两侧平衡,加强了组件的稳定性。本技术进一步设置为,所述竖板具有两个第一导轨,支撑板具有两个第一滑块,且两个第一滑块左右对称设置于支撑板上。通过采用上述技术方案,竖板上两个第一轨道和支撑板上两个第一滑块的相互配合使得取料支架在上下滑移时更加稳定,降低了取料支架发生倾倒的概率。本技术进一步设置为,所述插板在其顶面铺设有防滑垫。通过采用上述技术方案,在搬运盛放盒时,防滑垫的铺设降低了盛放盒在插板顶部滑移的概率,使得盛放盒在插板顶部更加稳定。本技术进一步设置为,所述插板的顶部还设置有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板设置于插板远离提升组件的一端,所述第二限位板设置于第一限位板和提升组件之间且第一限位板和第二限位板之间的距离大于所述盛放盒的长度。通过采用上述技术方案,通过在插板顶部设置第一限位板和第二限位板使得在搬运时盛放盒使将盛放盒卡在第一限位板和第二限位板之间,从而降低了盛放盒发生倾倒的概率;第一限位板和第二限位板之间的距离大于所述盛放盒的长度实现了盛放盒的正常放置。本技术进一步设置为,所述转运小车还包括两块侧板,两侧板竖直设置且底部分别与所述转运小车顶部的两侧壁对称设置,侧板靠近竖板一侧与竖板两侧固定连接;且在两侧板上分别设置第二导轨;在取料支架上设置有在第二导轨上下滑移的第二滑块。通过采用上述技术方案,通过在运转小车上对称设置有侧板翻遍了第二导轨的安装;在侧板上设置的第二导轨和取料支架上第二滑块的相互配合使得取料支架更加稳定,降低了取料支发生倾倒的概率。本技术进一步设置为,所述转运小车在其远离炉体的一端还具有推把。通过采用上述技术方案,推把的设置使得通过转运小车搬运盛放盒时更加方便。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、一种烧结炉,包括炉体、安装于炉体内腔的支架和安装于支架上的多个盛放盒;烧结炉还设有转运小车,通过在转运小车设置有取料支架以及提升组件;在取放盛放盒时,通过控制提升组件将与盛放盒一一对应的取料支架向上抬起,使盛放盒脱离炉体内腔的支架,从而移动小车将盛放盒取出,以达到方便同时取出多个盛放盒的目的;2、第一导轨和取料支架上第一滑块的配合为取料支架在上下滑移时起到导向作用;3、防滑垫的铺设降低了盛放盒在插板顶部滑移的概率,使得盛放盒在插板顶部更加稳定。附图说明图1为现有烧结炉的整体结构示意图;图2为本技术中烧结炉的整体结构示意图;图3为转运小车搬运盛放盒的结构示意图;图4为转运小车的整体结构示意图;图5为图4中A处的放大图;图6为图4中B处的放大图;图7为丝杠螺母安装在支撑板处的剖视图。图中:1、炉体;11、支架;111、盛放盒;112安装板;113、横板;12、放置槽;2、转运小车;21、车体;22、竖板;221、第一导轨;23、侧板;231、第二导轨;3、取料支架;31、支撑板;311、第一滑块;32、插板;321、防滑垫;33、第一限位板;34、第二限位板;35、第二滑块;4、提升组件;41、提升丝杠;42、丝杠螺母;43、驱动电机;5、推把。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参阅附图2,一种烧结炉,应用于将压制成型后的磁材粉状物料在低于熔点的高温作用下,逐渐变成具有一定的几何形状和强度的设备,由于在制备中需要将装有盛放盒111一个一个取放,比较麻烦的原因,所以研发了本实施例,用于解决多个盛放盒111取放麻烦的问题。参阅附图2,一种烧结炉,包括炉体1、安装于炉体1内腔的支架11、安装于支架11上的多个盛放盒111以及转运小车2。其中,炉体1具有供车体21插入的放置槽12。在本实施例中,炉体内设置有五个盛放盒。参阅附图2和附图3,转运小车2包括车体21、和盛放盒111一一对应的取料支架3和提升组件4,即转运小车2具有五个取料支架。在搬运时,车体21插入放置槽12内,此时取料支架3位于对应盛放盒111的下方;通过控制提升组件4从而控制取料支架3的升降,使取料支架3托起或放下与之对应的盛放盒111,达到方便转运盛放盒111的目的。参阅附图4,取料支架3包括支撑板31和两个插板32,两个插板32水平对称设置于支撑板31两端,且插板32在其顶面铺设有增大摩擦的防滑垫321。参阅附图3和附图4,插板32的顶部还设置有第一限位板33和第二限位板34,第一限位板33设置于插板32远离提升组件4的一端,第二限位板34设置于第一限位板33和提升组件4之间且第一限位板33和第二限位板34之间的距离大于盛放盒111的长度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结炉,包括炉体(1)、安装于炉体(1)内腔的支架(11)和安装于支架(11)上的多个盛放盒(111);其特征在于,所述烧结炉还设有转运小车(2),所述转运小车(2)包括车体(21)、与盛放盒(111)一一对应设置的取料支架(3)以及支撑取料支架(3)且控制取料支架(3)升降的提升组件(4);所述炉体(1)具有供车体(21)插入的放置槽(12),当所述车体(21)插入放置槽(12)内时,所述取料支架(3)位于对应盛放盒(111)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉,包括炉体(1)、安装于炉体(1)内腔的支架(11)和安装于支架(11)上的多个盛放盒(111);其特征在于,所述烧结炉还设有转运小车(2),所述转运小车(2)包括车体(21)、与盛放盒(111)一一对应设置的取料支架(3)以及支撑取料支架(3)且控制取料支架(3)升降的提升组件(4);所述炉体(1)具有供车体(21)插入的放置槽(12),当所述车体(21)插入放置槽(12)内时,所述取料支架(3)位于对应盛放盒(111)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种烧结炉,其特征在于,所述提升组件(4)包括竖直设置的提升丝杠(41)、与取料支架(3)一一对应配合的丝杠螺母(42)以及驱动提升丝杠(41)旋转的驱动电机(43)。


3.根据权利要求2所述的一种烧结炉,其特征在于,所述车体(21)顶部在远离炉体(1)的一侧设有竖板(22),竖板(22)在朝向炉体(1)的侧面竖直设有第一导轨(221),每个所述取料支架(3)均安装有与第一导轨(221)配合的第一滑块(311)。


4.根据权利要求3所述的一种烧结炉,其特征在于,所述取料支架(3)包括支撑板(31)和两个插板(32),两个插板(32)水平对称设置于支撑板(31)两端,所述丝杠螺母(42)安装于支撑板(31)的中部。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵吉明
申请(专利权)人:宁波合力磁材技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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