一种海水泵轴承箱风冷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风冷结构技术领域，特别是涉及一种海水泵轴承箱风冷结构，在使用海水泵提升海水时，通过冷风机和第一、第二、第三和第四冷风管配合自四个方向将冷风吹向连接轴，并且连接轴设置有散热扇板，可以更好的通过冷风降温，从而增加冷风与连接轴的接触面积，提高风冷机构对轴承箱内轴承的降温效果；包括外壳、转轴、连接轴、轴承、轴承箱和轴承盖；还包括冷风机、四组散热扇板、调节螺母、第一冷风管、第二冷风管、第三冷风管、第四冷风管、保护罩、四组定位块和四组定位螺钉。

Air cooling structure of bearing box of seawater pump

【技术实现步骤摘要】
一种海水泵轴承箱风冷结构
本技术涉及风冷结构
，特别是涉及一种海水泵轴承箱风冷结构。
技术介绍
众所周知，轴承箱风冷结构是一种用于海水泵运行过程中，对轴承箱进行降温，使轴承保持在合适的温度下运行的辅助装置，其在风冷结构技术的领域中得到了广泛的使用；现有的风冷结构包括海水泵外壳、转轴、连接轴、轴承、轴承箱、轴承盖和冷风机；现有的风冷结构使用时，在海水泵运行时，打开冷风机对轴承箱进行降温；现有的风冷结构使用中发现，轴承箱的透气性差，冷风机吹出的冷风对轴承箱的换气能力较差，冷却效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种降温效率较高的海水泵轴承箱风冷结构。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，包括外壳、转轴、连接轴、轴承、轴承箱和轴承盖，转轴的右端向右插入外壳内，连接轴的左端向左插入外壳内，转轴的右端与连接轴的左端固定连接，轴承圈套设置于连接轴的中端，连接轴与轴承可转动连接，轴承箱的左端与外壳的右端固定连接，轴承箱包裹与轴承的外侧，轴承盖的左端与轴承箱的右端固定连接；还包括冷风机、四组散热扇板、调节螺母、第一冷风管、第二冷风管、第三冷风管、第四冷风管、保护罩、四组定位块和四组定位螺钉，冷风机顶端左端与轴承盖的右端中部固定连接，四组散热扇板的一端均与连接轴的右端外侧固定连接，第一冷风管的右端向右穿过轴承盖并与冷风机顶端左端固定连接，第一冷风管的左端出风口位于连接轴的上方正对连接轴，第二冷风管的右端向右穿过轴承盖并与冷风机顶端左端固定连接，第二冷风管的左端出风口位于连接轴的后方正对连接轴，第三冷风管的右端向右穿过轴承盖并与冷风机顶端左端固定连接，第三冷风管的左端出风口位于连接轴的下方正对连接轴，第四冷风管的右端向右穿过轴承盖并与冷风机顶端左端固定连接，第四冷风管的左端出风口位于连接轴的前方正对连接轴，保护罩顶端左端与轴承盖的右端固定连接，四组定位块分别固定设置于保护罩的上端、后端、下端和前端，四组定位螺钉的左端分别向左穿过四组定位块与轴承盖固定连接，调节螺母圈套设置于连接轴的右端。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括油封槽和油封环，油封槽设置于外壳的内部，油封环固定设置于转轴的右端外部，油封环滑动设置于油封槽内。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括定位槽和定位环，定位槽设置于外壳内，定位环固定设置于连接轴的左端外部，定位环滑动设置于定位槽内。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括四组固定块，四组固定块分别固定设置于轴承箱外侧的上端、后端、下端和前端。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括四组固定螺钉，四组固定螺钉的左端分别向左穿过四组固定块并与外壳固定连接。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括四组防滑垫圈，四组防滑垫圈分别圈套设置于四组固定螺钉的中部。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括四组减震垫圈，四组减震垫圈分别圈套设置于四组固定螺钉的中部。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，轴承箱和防护罩均为条孔板。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用海水泵提升海水时，通过冷风机和第一、第二、第三和第四冷风管配合自四个方向将冷风吹向连接轴，并且连接轴设置有散热扇板，可以更好的通过冷风降温，从而增加冷风与连接轴的接触面积，提高风冷机构对轴承箱内轴承的降温效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的散热扇板右视示意图；图3是本技术的冷风机7左视示意图；图4是图1中标记A的放大图；附图中标记：1、外壳；2、转轴；3、连接轴；4、轴承；5、轴承箱；6、轴承盖；7、冷风机；8、散热扇板；9、调节螺母；10、第一冷风管；11、第二冷风管；12、第三冷风管；13、第四冷风管；14、保护罩；15、定位块；16、定位螺钉；17、油封槽；18、油封环；19、定位槽；20、定位环；21、固定块；22、固定螺钉；23、防滑垫圈；24、减震垫圈。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，包括外壳1、转轴2、连接轴3、轴承4、轴承箱5和轴承盖6，转轴2的右端向右插入外壳1内，连接轴3的左端向左插入外壳1内，转轴2的右端与连接轴3的左端固定连接，轴承4圈套设置于连接轴3的中端，连接轴3与轴承4可转动连接，轴承箱5的左端与外壳1的右端固定连接，轴承箱5包裹与轴承4的外侧，轴承盖6的左端与轴承箱5的右端固定连接；还包括冷风机7、四组散热扇板8、调节螺母9、第一冷风管10、第二冷风管11、第三冷风管12、第四冷风管13、保护罩14、四组定位块15和四组定位螺钉16，冷风机7顶端左端与轴承盖6的右端中部固定连接，四组散热扇板8的一端均与连接轴3的右端外侧固定连接，第一冷风管10的右端向右穿过轴承盖6并与冷风机7顶端左端固定连接，第一冷风管10的左端出风口位于连接轴3的上方正对连接轴3，第二冷风管11的右端向右穿过轴承盖6并与冷风机7顶端左端固定连接，第二冷风管11的左端出风口位于连接轴3的后方正对连接轴3，第三冷风管12的右端向右穿过轴承盖6并与冷风机7顶端左端固定连接，第三冷风管12的左端出风口位于连接轴3的下方正对连接轴3，第四冷风管13的右端向右穿过轴承盖6并与冷风机7顶端左端固定连接，第四冷风管13的左端出风口位于连接轴3的前方正对连接轴3，保护罩14顶端左端与轴承盖6的右端固定连接，四组定位块15分别固定设置于保护罩14的上端、后端、下端和前端，四组定位螺钉16的左端分别向左穿过四组定位块15与轴承盖6固定连接，调节螺母9圈套设置于连接轴3的右端；在使用海水泵提升海水时，通过冷风机和第一、第二、第三和第四冷风管配合自四个方向将冷风吹向连接轴，并且连接轴设置有散热扇板，可以更好的通过冷风降温，从而增加冷风与连接轴的接触面积，提高风冷机构对轴承箱内轴承的降温效果。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括油封槽17和油封环18，油封槽17设置于外壳1的内部，油封环18固定设置于转轴2的右端外部，油封环18滑动设置于油封槽17内；通过油封槽密封分隔外壳内部与外部。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括定位槽19和定位环20，定位槽19设置于外壳1内，定位环20固定设置于连接轴3的左端外部，定位环20滑动设置于定位槽19内；通过定位槽对转轴进行定位。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括四组固定块21，四组固定块21分别固定设置于轴承箱5外侧的上端、后端、下端和前端；通过固定块对轴承箱进行固定。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括四组固定螺钉22，四组固定螺钉22的左端分别向左穿过四组固定块21并与外壳1固定连接；通过固定螺钉固定连接外壳与轴承箱。本技术的一种海水泵轴承箱风冷结构，还包括四组防滑垫圈23，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海水泵轴承箱风冷结构，包括外壳(1)、转轴(2)、连接轴(3)、轴承(4)、轴承箱(5)和轴承盖(6)，转轴(2)的右端向右插入外壳(1)内，连接轴(3)的左端向左插入外壳(1)内，转轴(2)的右端与连接轴(3)的左端固定连接，轴承(4)圈套设置于连接轴(3)的中端，连接轴(3)与轴承(4)可转动连接，轴承箱(5)的左端与外壳(1)的右端固定连接，轴承箱(5)包裹与轴承(4)的外侧，轴承盖(6)的左端与轴承箱(5)的右端固定连接；其特征在于，还包括冷风机(7)、四组散热扇板(8)、调节螺母(9)、第一冷风管(10)、第二冷风管(11)、第三冷风管(12)、第四冷风管(13)、保护罩(14)、四组定位块(15)和四组定位螺钉(16)，所述冷风机(7)顶端左端与轴承盖(6)的右端中部固定连接，所述四组散热扇板(8)的一端均与连接轴(3)的右端外侧固定连接，所述第一冷风管(10)的右端向右穿过轴承盖(6)并与冷风机(7)顶端左端固定连接，所述第一冷风管(10)的左端出风口位于连接轴(3)的上方正对连接轴(3)，所述第二冷风管(11)的右端向右穿过轴承盖(6)并与冷风机(7)顶端左端固定连接，所述第二冷风管(11)的左端出风口位于连接轴(3)的后方正对连接轴(3)，所述第三冷风管(12)的右端向右穿过轴承盖(6)并与冷风机(7)顶端左端固定连接，所述第三冷风管(12)的左端出风口位于连接轴(3)的下方正对连接轴(3)，所述第四冷风管(13)的右端向右穿过轴承盖(6)并与冷风机(7)顶端左端固定连接，所述第四冷风管(13)的左端出风口位于连接轴(3)的前方正对连接轴(3)，所述保护罩(14)顶端左端与轴承盖(6)的右端固定连接，所述四组定位块(15)分别固定设置于保护罩(14)的上端、后端、下端和前端，所述四组定位螺钉(16)的左端分别向左穿过四组定位块(15)与轴承盖(6)固定连接，所述调节螺母(9)圈套设置于连接轴(3)的右端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种海水泵轴承箱风冷结构，包括外壳(1)、转轴(2)、连接轴(3)、轴承(4)、轴承箱(5)和轴承盖(6)，转轴(2)的右端向右插入外壳(1)内，连接轴(3)的左端向左插入外壳(1)内，转轴(2)的右端与连接轴(3)的左端固定连接，轴承(4)圈套设置于连接轴(3)的中端，连接轴(3)与轴承(4)可转动连接，轴承箱(5)的左端与外壳(1)的右端固定连接，轴承箱(5)包裹与轴承(4)的外侧，轴承盖(6)的左端与轴承箱(5)的右端固定连接；其特征在于，还包括冷风机(7)、四组散热扇板(8)、调节螺母(9)、第一冷风管(10)、第二冷风管(11)、第三冷风管(12)、第四冷风管(13)、保护罩(14)、四组定位块(15)和四组定位螺钉(16)，所述冷风机(7)顶端左端与轴承盖(6)的右端中部固定连接，所述四组散热扇板(8)的一端均与连接轴(3)的右端外侧固定连接，所述第一冷风管(10)的右端向右穿过轴承盖(6)并与冷风机(7)顶端左端固定连接，所述第一冷风管(10)的左端出风口位于连接轴(3)的上方正对连接轴(3)，所述第二冷风管(11)的右端向右穿过轴承盖(6)并与冷风机(7)顶端左端固定连接，所述第二冷风管(11)的左端出风口位于连接轴(3)的后方正对连接轴(3)，所述第三冷风管(12)的右端向右穿过轴承盖(6)并与冷风机(7)顶端左端固定连接，所述第三冷风管(12)的左端出风口位于连接轴(3)的下方正对连接轴(3)，所述第四冷风管(13)的右端向右穿过轴承盖(6)并与冷风机(7)顶端左端固定连接，所述第四冷风管(13)的左端出风口位于连接轴(3)的前方正对连接轴(3)，所述保护罩(14)顶端左端与轴承盖(6)的右端固定连接，所述四组定位块(15)分别固定设置于保护罩(14)的上端、后端、下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月成，
申请(专利权)人：天津远盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12