一种用于鼓风机的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于鼓风机的冷却系统，包括机壳、设置在所述机壳内的支架、冷却管道、固定在所述支架上的鼓风机和电机以及至少一个排气扇，所述机壳的第一侧壁和第二侧壁上均设置有若干透气孔，所述支架与所述第一侧壁之间设置有第一腔体；所述电机的外壳通过冷却管道与所述第一腔体连通，所述电机的输出轴一端与所述鼓风机连接、另一端设置有冷却叶轮，所述冷却叶轮设置在所述冷却管道内；所述电机的外壳上设置有至少一个排气孔，所述排气扇的出风向朝向所述第二侧壁设置。该冷却系统结构简单、成本低廉、便于维护，充分利用鼓风机的叶轮动力，节能降耗，冷却效率高。

A cooling system for blower

【技术实现步骤摘要】
一种用于鼓风机的冷却系统
本技术涉及鼓风设备
，尤其涉及一种用于鼓风机的冷却系统。
技术介绍
鼓风机是一种应用于城市污水处理、造纸、化工、水泥等行业的环保型设备。电机在整体鼓风机设备中主要用于为鼓风机提供动力，保证鼓风机正常运行；变频器在整体鼓风机设备中主要用于改变电机频率，根据不同工况的需求实时调整电机频率，在满足工况需求的情况下起到节能降耗的作用。变频器在工作过程中会产生发热现象，而变频器温度过高不仅会影响变频器使用寿命，甚至还会引起变频器故障停机，还会导致鼓风机损耗增加、降低节能率。因此，变频器在工作状态中及时散热对鼓风机而言具有重要意义。而电机在运行过程中会产生发热现象，电机发热使得电机绕组的绝缘温度升高，会加速老化，降低使用寿命。如果温度太高，会使得绝缘碳化，失去绝缘作用，电机绕组会因短路而导致电机故障，进而整套鼓风机设备停止运行。此外，电机发热还会导致定子或转子的绕组直流电阻增大，增加能量损耗、降低工作效率。目前对于鼓风机上的电机冷却方式有以下几种：空气进入电机腔冷却电机，然后进入变频器腔冷却变频器，再由变频器腔排出。这种冷却方式中，冷却完电机后的空气温度升高，对变频器的冷却效果差、而且冷却效率低。公开号为CN107387461A的专利中采用水冷与风冷相结合的方式，而公开号为CN207933122U的专利中在电机周向两侧设置铝翅片以及出风方向与铝翅片相对的冷却风机，这两种方式其结构复杂、成本较高，而且维护难度大。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在解决上面描述的问题。本技术的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的冷却系统。具体地，本技术提供一种用于鼓风机的结构简单、成本低廉、便于维护、冷却效率高的冷却系统。为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于鼓风机的冷却系统，所述冷却系统包括机壳、设置在所述机壳内的支架、冷却管道、固定在所述支架上的鼓风机和电机以及至少一个排气扇，其中，所述机壳的第一侧壁和第二侧壁上均设置有若干透气孔，所述支架与所述第一侧壁之间设置有第一腔体；所述电机的外壳通过冷却管道与所述第一腔体连通，所述电机的输出轴一端与所述鼓风机连接、另一端设置有冷却叶轮，所述冷却叶轮设置在所述冷却管道内；所述电机的外壳上设置有至少一个排气孔，所述排气扇的出风向朝向所述第二侧壁设置。其中，所述冷却系统还包括位于所述机壳底部的变频器箱、位于所述变频器箱内且与所述电机电连接的变频器以及空气流道，所述空气流道的入口与所述第一腔体连通，所述空气流道的出口与所述鼓风机的入口连通，所述空气流道的中部与所述变频器箱相连通。其中，所述空气流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道连通所述第一侧壁与所述变频器箱的第一端，所述第二流道连通所述变频器箱的第二端与所述鼓风机的入口。其中，所述冷却系统还包括过滤层，所述过滤层设置在所述第一腔体内，且位于所述若干透气孔与所述冷却管道的入口之间。其中，所述过滤层固定在所述第一侧壁上。其中，所述过滤层为预设厚度的过滤棉。其中，所述电机为双轴电机。本技术提供的冷却系统通过在鼓风机的电机另一端设置冷却叶轮，用以随着电机的运行而将外界空气抽进冷却管道内对电机进行冷却，并在电机外壳设置排气孔，将冷却后的空气排出；该冷却系统结构简单、成本低廉、便于维护，充分利用鼓风机的叶轮动力，节能降耗，冷却效率高。参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本技术的其他特性特征和优点将变得清晰。附图说明并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。图1示例性地示出了本技术的冷却系统的内部俯视结构示意图；图2示例性地示出了本技术的冷却系统的外部结构示意图；图3示例性地示出了本技术的冷却系统的内部示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本技术在鼓风机设备的机壳内设置一冷却通道，用以将机壳外界与电机外壳相连通，并在电机的输出端设置冷却叶轮，用以将外界空气通过冷却通道抽进电机外壳内，对电机进行充分冷却后经排气孔排出；并在机壳的侧壁上设置透气孔和排气扇，将排气孔排出的气体排出机壳外部。另外，该鼓风机设备还在机壳内设置一将机壳外界与鼓风机入口连通的、且流经变频器的空气流道，利用鼓风机的叶轮动力，将外界空气抽入空气流道内，利用流动的空气对变频器进行冷却，然后再通过鼓风机排出。为避免进入冷却通道和空气流道内的气体中含有灰尘等颗粒物杂质形成污染，在外壳内设置与第一侧壁相邻的第一腔体，空气先进入第一腔体，过滤后再分别进入空气流道和冷却通道。该冷却系统结构简单、便于清洁和维护，在电机运行时，随着电机和鼓风机的运行而将空气抽进冷却通道和空气流道，无需附加动力设备，充分利用电机和鼓风机运行时的能量，实现变频器和电机的冷却，冷却效率高，而且不增加其它能耗。下面结合附图，对根据本技术所提供的用于鼓风机的冷却系统进行详细描述。图1示出了本技术的用于鼓风机的冷却系统的一种内部俯视结构示意图，图2则是该冷却系统的一种外部示意图，图3为该冷却系统的一种侧向内部示意图。综合图1～图3所示，该冷却系统包括机壳1、设置在机壳1内的支架2、冷却管道3、固定在支架2上的鼓风机21和电机22以及至少一个排气扇23。其中，机壳1的第一侧壁11和第二侧壁12上均设置有若干透气孔10，支架2与第一侧壁11之间设置有第一腔体4；第一侧壁11上的透气孔10用于外界空气进入第一腔体4，第二侧壁12上的透气孔10则用于将机壳1内的空气排出。电机22的外壳221通过冷却管道3与第一腔体4连通，电机22的输出轴一端与鼓风机21连接、另一端设置有冷却叶轮31，冷却叶轮31设置在冷却管道3内；当电机22运行，在带动鼓风机21运行的同时，带动冷却叶轮31运行，将第一腔体4内的空气通过冷却管道抽进外壳221内，对电机进行冷却。电机22的外壳221上设置有至少一个排气孔222，用以将冷却电机22后的空气排出外壳221外，然后再在排气扇23的作用下，经第二侧壁12排出机壳1外。具体地，排气扇23的出风向朝向第二侧壁12设置。在本技术的冷却系统中，还设置有为变频器6冷却的通道，随着电机22带动鼓风机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鼓风机的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括机壳(1)、设置在所述机壳(1)内的支架(2)、冷却管道(3)、固定在所述支架(2)上的鼓风机(21)和电机(22)以及至少一个排气扇(23)，其中，所述机壳(1)的第一侧壁(11)和第二侧壁(12)上均设置有若干透气孔(10)，所述支架(2)与所述第一侧壁(11)之间设置有第一腔体(4)；所述电机(22)的外壳(221)通过冷却管道(3)与所述第一腔体(4)连通，所述电机(22)的输出轴一端与所述鼓风机(21)连接、另一端设置有冷却叶轮(31)，所述冷却叶轮(31)设置在所述冷却管道(3)内；所述电机(22)的外壳(221)上设置有至少一个排气孔(222)，所述排气扇(23)的出风向朝向所述第二侧壁(12)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于鼓风机的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统包括机壳(1)、设置在所述机壳(1)内的支架(2)、冷却管道(3)、固定在所述支架(2)上的鼓风机(21)和电机(22)以及至少一个排气扇(23)，其中，所述机壳(1)的第一侧壁(11)和第二侧壁(12)上均设置有若干透气孔(10)，所述支架(2)与所述第一侧壁(11)之间设置有第一腔体(4)；所述电机(22)的外壳(221)通过冷却管道(3)与所述第一腔体(4)连通，所述电机(22)的输出轴一端与所述鼓风机(21)连接、另一端设置有冷却叶轮(31)，所述冷却叶轮(31)设置在所述冷却管道(3)内；所述电机(22)的外壳(221)上设置有至少一个排气孔(222)，所述排气扇(23)的出风向朝向所述第二侧壁(12)设置。


2.如权利要求1所述的冷却系统，其特征在于，所述冷却系统还包括位于所述机壳(1)底部的变频器箱(5)、位于所述变频器箱(5)内且与所述电机(22)电连接的变频器(6)以及空气流道(7)，所述空气流道(7)的入口与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永胜，王维林，王虹，杨琦，吴赛赛，李致宇，张延军，
申请(专利权)人：重庆天瑞磁畴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50