【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装置，具体为水泵生产用壳体焊接装置，属于水泵生产。
技术介绍
1、水泵是输送液体或使液体增压的机械。水泵的生产加工离不开水泵壳体的焊接加工，传统的焊接平台装置较多只能对水泵壳体进行单向固定，在加工过程施力中，容易导致其壳体安装不稳，降低了其焊接效率。
2、已知中国公开授权专利技术(公告号：cn217071297u)公开了一种用于水泵壳体生产的焊接装置，其通过将水泵壳体套设中心柱平放在焊接圆盘上，中心柱和焊接圆盘上的支撑抵接部件对水泵壳体进行施力抵接支撑，防止水泵壳体横向移动，同时下压固定部件在中心柱上对水泵壳体施力垂直的下压力，便于水泵壳体的纵向固定，提高其焊接效率；
3、其下压块在向下移动时，需要转动调节螺杆，通过调节螺杆推动下压块与水泵壳体的上表面接触，虽然能起到限定水泵壳体纵向位置的目的，但是在限定水泵壳体时，需要人工先后转动锁紧螺栓及调节螺杆等部件，操作时不够方便，为此，提出一种水泵生产用壳体焊接装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种水泵生产用壳体焊接装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种水泵生产用壳体焊接装置，包括限位组件，所述限位组件包括焊接圆盘、两个滑槽、拉簧、弧形抵接块、中心套筒、驱动电机、双头丝杆、橡胶抵块、连接板、两个导向柱、四个限位块和插柱；
3、两个所述滑槽对称开设于焊接圆盘的上表面，两个所述弧形抵接块对称螺纹
4、进一步优选的，所述弧形抵接块的底部滑动连接于滑槽的内侧壁，所述双头丝杆的另一端转动连接于一个滑槽的内后壁，所述双头丝杆转动连接于焊接圆盘的内部，所述驱动电机安装于焊接圆盘的外侧壁。
5、进一步优选的，所述限位块滑动连接于限位槽的内侧壁，所述插柱滑动连接于中心套筒的内侧壁，所述插柱的底端吸附于电磁铁的上表面，所述拉簧的一端固定连接于连接板的上表面，所述拉簧的另一端固定连接于导向柱的顶端。
6、进一步优选的，所述焊接圆盘的下表面安装有支撑组件，所述支撑组件包括两个支撑架、开关组和支撑座；
7、所述焊接圆盘转动连接于支撑座的上表面，两个所述支撑架对称固定连接于支撑座的前表面和后表面，所述开关组安装于支撑座的一侧。
8、进一步优选的，所述焊接圆盘的上表面贴合有水泵壳体，两个所述弧形抵接块的相远离面对称贴合于水泵壳体的内侧壁。
9、进一步优选的，所述中心套筒位于水泵壳体中心孔的内部，所述橡胶抵块的底端贴合于水泵壳体的上表面。
10、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本技术通过驱动电机带动双头丝杆，双头丝杆带动弧形抵接块，弧形抵接块与水泵壳体的内侧壁抵接，可以对水泵壳体的横向位置进行限定，将插柱插入至中心套筒内，通过开关组控制电磁铁通电，电磁铁吸附插柱向下移动，插柱带动连接板，拉簧被拉伸，橡胶抵块对水泵壳体施加压力，进而可以对水泵壳体的纵向位置进行限定，通过电磁吸附插柱的方式对水泵壳体的纵向位置进行限定，免去了转动锁紧螺栓和调节螺杆的步骤，方便了操作。
11、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
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1.一种水泵生产用壳体焊接装置，包括限位组件(101)，其特征在于：所述限位组件(101)包括焊接圆盘(11)、两个滑槽(12)、拉簧(13)、弧形抵接块(14)、中心套筒(15)、驱动电机(16)、双头丝杆(17)、橡胶抵块(18)、连接板(19)、两个导向柱(20)、四个限位块(21)和插柱(23)；
2.根据权利要求1所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述弧形抵接块(14)的底部滑动连接于滑槽(12)的内侧壁，所述双头丝杆(17)的另一端转动连接于一个滑槽(12)的内后壁，所述双头丝杆(17)转动连接于焊接圆盘(11)的内部，所述驱动电机(16)安装于焊接圆盘(11)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述限位块(21)滑动连接于限位槽(24)的内侧壁，所述插柱(23)滑动连接于中心套筒(15)的内侧壁，所述插柱(23)的底端吸附于电磁铁(25)的上表面，所述拉簧(13)的一端固定连接于连接板(19)的上表面，所述拉簧(13)的另一端固定连接于导向柱(20)的顶端。
4.根据权利要求2所
5.根据权利要求4所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述焊接圆盘(11)的上表面贴合有水泵壳体(34)，两个所述弧形抵接块(14)的相远离面对称贴合于水泵壳体(34)的内侧壁。
6.根据权利要求3所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述中心套筒(15)位于水泵壳体(34)中心孔的内部，所述橡胶抵块(18)的底端贴合于水泵壳体(34)的上表面。
...【技术特征摘要】
1.一种水泵生产用壳体焊接装置，包括限位组件(101)，其特征在于：所述限位组件(101)包括焊接圆盘(11)、两个滑槽(12)、拉簧(13)、弧形抵接块(14)、中心套筒(15)、驱动电机(16)、双头丝杆(17)、橡胶抵块(18)、连接板(19)、两个导向柱(20)、四个限位块(21)和插柱(23)；
2.根据权利要求1所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述弧形抵接块(14)的底部滑动连接于滑槽(12)的内侧壁，所述双头丝杆(17)的另一端转动连接于一个滑槽(12)的内后壁，所述双头丝杆(17)转动连接于焊接圆盘(11)的内部，所述驱动电机(16)安装于焊接圆盘(11)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种水泵生产用壳体焊接装置，其特征在于：所述限位块(21)滑动连接于限位槽(24)的内侧壁，所述插柱(23)滑动连接于中心套筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘月成，靳占焕，
申请(专利权)人：天津远盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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