一种全方位散热无刷电机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全方位散热无刷电机结构，包括前盖板、后盖板、无刷电机壳、螺旋冷管、空气制冷机及压缩机，其中：所述无刷电机壳内部设置有与所述螺旋冷管相匹配的螺旋管槽，所述螺旋管槽深度为螺旋冷管半径长度，本实用新型专利技术结构简单，可以对电机机壳内部的边侧、拐角处及局部部位进行全方位散热，实现电机内部均散热的效果，通过螺旋冷管、空气制冷机及开孔的设置，使得提高了电机机壳内部的散热效率高，可以有效防止电机内部局部温度过高使电机烧坏。

A structure of all direction heat dissipation BLDCM

【技术实现步骤摘要】
一种全方位散热无刷电机结构
本技术属于
，具体涉及一种全方位散热无刷电机结构。
技术介绍
电机是把电能转换为机械能的一种设备，主要由定子、转子、外壳、端盖等部分构成。在电机使用中，电机会产生大量的热量，当热量达到一定程度之后，电机就不能使用了，否则就会发生绝缘击穿，使电机烧坏。目前电机散热方式通常是通过风扇对电机内部进行散热。但是，通过风扇散热无法将机壳内部的边侧、拐角处进行全方位散热，无法实现电机机壳内部均散热的效果，散热效率低，使得电机机壳内部局部温度高，无法达到全方位散热的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全方位散热无刷电机结构，以解决上述的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全方位散热无刷电机结构，包括前盖板、后盖板、无刷电机壳、螺旋冷管、空气制冷机及压缩机，其中：所述无刷电机壳内部设置有与所述螺旋冷管相匹配的螺旋管槽；所述螺旋管槽深度为螺旋冷管半径长度；所述螺旋冷管靠近前盖板一端设置有进气管且所述进气管与压缩机固定连接，所述压缩机与左侧设置的空气制冷机固定连接，所述螺旋冷管另一端设置有出气喷头；所述螺旋冷管一半没入无刷电机壳内部且与所述螺旋管槽固定连接，所述螺旋冷管一半超出所述无刷电机壳设置于螺旋冷管内部；所述螺旋冷管超出无刷电机壳部分均匀设置有贯穿所述螺旋冷管管壁的气孔；所述无刷电机壳内壁设置有连接柱且所述连接柱与连接板固定连接；所述无刷电机壳外部均匀阵列设置有散热立筋且所述无刷电机壳前后两端均匀阵列设置有螺纹孔。优选的，所述后盖板设置有与螺纹孔相对应的连接孔且所述后盖板设置有散热槽孔。优选的，所述前盖板靠近无刷电机壳端环设有连接环且所述前盖板另一端设置有盖板，所述前盖板为中空圆柱结构。优选的，所述连接环设置有与螺纹孔相对应的连接孔且所述盖板上设置有贯穿盖板的轴孔及出线孔。优选的，所述连接柱设置于螺旋冷管管缝之间并与所述无刷电机壳内部固定连接且所述连接柱固定设置于无刷电机壳中部位置。优选的，所述连接板为圆弧形结构且所述连接板上设置有贯穿连接板的透气孔。优选的，所述螺旋冷管为中空螺旋管状结构。本技术的技术效果和优点：该全方位散热无刷电机结构简单，可以对电机机壳内部的边侧、拐角处及局部部位进行全方位散热，实现电机内部均散热的效果，通过螺旋冷管、空气制冷机及开孔的设置，使得提高了电机机壳内部的散热效率高，可以有效防止电机内部局部温度过高使电机烧坏。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术无刷电机壳正视图；图4为本技术无刷电机壳具体结构示意图；图5为本技术部分剖视图。图中：1-无刷电机壳，2-螺旋冷管，3-前盖板，4-后盖板，5-空气制冷机，6-压缩机，7-螺旋管槽，8-气孔，9-进气管，10-出气喷头，11-连接柱，12-连接板，13散热立筋-，14-螺纹孔，15-连接孔，16-散热槽孔，17-连接环，18-盖板，19-轴孔，20-出线孔，21-透气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中1-5所示的一种全方位散热无刷电机结构，包括前盖板3、后盖板4、无刷电机壳1、螺旋冷管2、空气制冷机5及压缩机6，其中：所述无刷电机壳1内部设置有与所述螺旋冷管2相匹配的螺旋管槽7；所述螺旋管槽7深度为螺旋冷管2半径长度；所述螺旋冷管2靠近前盖板3一端设置有进气管9且所述进气管9与压缩机6固定连接，所述压缩机6与左侧设置的空气制冷机5固定连接，所述螺旋冷管2另一端设置有出气喷头10，空气制冷机5产生的冷气可经压缩机6输入螺旋冷管2，冷气可在螺旋冷管2内部流通，多余的冷气可通过出气喷头10对无刷电机壳1内部进行降温；所述螺旋冷管2一半没入无刷电机壳1内部且与所述螺旋管槽7固定连接，所述螺旋冷管2一半超出所述无刷电机壳1设置于螺旋冷管2内部；所述螺旋冷管2超出无刷电机壳1部分均匀设置有贯穿所述螺旋冷管2管壁的气孔8，由于螺旋冷管2螺旋设置于无刷电机壳1内部且气孔8设置于螺旋冷管2超出无刷电机壳1部分，使得气孔8全方位分布于无刷电机壳1内部，所述螺旋冷管2上均匀设置的气孔8可将螺旋冷管2内部流通的冷却空气均匀扩散对无刷电机壳1内部进行全方位降温；所述无刷电机壳1内壁设置有连接柱11且所述连接柱11与连接板12固定连接，可通过连接板12将定子安装在无刷电机壳1内部；所述无刷电机壳1外部均匀阵列设置有散热立筋13且所述无刷电机壳1前后两端均匀阵列设置有螺纹孔14，散热立筋13可对无刷电机壳1进行散热。具体的，所述后盖板4设置有与螺纹孔14相对应的连接孔15且所述后盖板4设置有散热槽孔16，可通过螺钉穿过连接孔15与无刷电机壳1后端设置的螺纹孔14进行螺纹连接，使后盖板4与无刷电机壳1稳固连接，所述散热槽孔16上设置有过滤网，在进行空气流通的同时可以防止飞虫及异物进入无刷电机壳1内部。具体的，所述前盖板3靠近无刷电机壳1端环设有连接环17且所述前盖板3另一端设置有盖板18，所述前盖板3为中空圆柱结构，所述空气制冷机5、压缩机6可设置在前盖板3内部中空圆柱腔体处。具体的，所述连接环17设置有与螺纹孔14相对应的连接孔15且所述盖板18上设置有贯穿盖板18的轴孔19及出线孔20，可通过螺钉穿过连接孔15与无刷电机壳1前端设置的螺纹孔14进行螺纹连接，使前盖板3与无刷电机壳1稳固连接，空气制冷机5、压缩机6及电机电源线可经出线孔20与外部电源电性连接。具体的，所述连接柱11设置于螺旋冷管2管缝之间并与所述无刷电机壳1内部固定连接且所述连接柱11固定设置于无刷电机壳1中部位置。具体的，所述连接板12为圆弧形结构且所述连接板12上设置有贯穿连接板12的透气孔21，通过透气孔21可对安装在连接板12上设置的定子进行全方位的降温。具体的，所述螺旋冷管2为中空螺旋管状结构，空气制冷机5产生的冷却气体可以在螺旋冷管2内部流通。工作原理：该全方位散热无刷电机结构，空气制冷机5可以产生冷却气体，压缩机6可将空气制冷机5产生的冷却气体输入螺旋冷管2中，螺旋冷管2上均匀设置的开孔8可将螺旋冷管2内部流通的冷却空气均匀扩散对无刷电机壳1内部进行全方位降温且螺旋冷管2内部流通的冷却空气可以对无刷电机壳1壳体进行降温，使得降温后的无刷电机壳1壳体可以快速将无刷电机壳1内部的热量导出，并且通过连接板12上设置的透气孔21可对安装在连接板12上的定子进行全方位的降温，而螺旋冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全方位散热无刷电机结构，包括前盖板(3)、后盖板(4)、无刷电机壳(1)、螺旋冷管(2)、空气制冷机(5)及压缩机(6)，其特征在于：/n所述无刷电机壳(1)内部设置有与所述螺旋冷管(2)相匹配的螺旋管槽(7)；/n所述螺旋管槽(7)深度为螺旋冷管(2)半径长度；/n所述螺旋冷管(2)靠近前盖板(3)一端设置有进气管(9)且所述进气管(9)与压缩机(6)固定连接，所述压缩机(6)与左侧设置的空气制冷机(5)固定连接，所述螺旋冷管(2)另一端设置有出气喷头(10)；/n所述螺旋冷管(2)一半没入无刷电机壳(1)内部且与所述螺旋管槽(7)固定连接，所述螺旋冷管(2)一半超出所述无刷电机壳(1)设置于螺旋冷管(2)内部；/n所述螺旋冷管(2)超出无刷电机壳(1)部分均匀设置有贯穿所述螺旋冷管(2)管壁的气孔(8)；/n所述无刷电机壳(1)内壁设置有连接柱(11)且所述连接柱(11)与连接板(12)固定连接；/n所述无刷电机壳(1)外部均匀阵列设置有散热立筋(13)且所述无刷电机壳(1)前后两端均匀阵列设置有螺纹孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全方位散热无刷电机结构，包括前盖板(3)、后盖板(4)、无刷电机壳(1)、螺旋冷管(2)、空气制冷机(5)及压缩机(6)，其特征在于：
所述无刷电机壳(1)内部设置有与所述螺旋冷管(2)相匹配的螺旋管槽(7)；
所述螺旋管槽(7)深度为螺旋冷管(2)半径长度；
所述螺旋冷管(2)靠近前盖板(3)一端设置有进气管(9)且所述进气管(9)与压缩机(6)固定连接，所述压缩机(6)与左侧设置的空气制冷机(5)固定连接，所述螺旋冷管(2)另一端设置有出气喷头(10)；
所述螺旋冷管(2)一半没入无刷电机壳(1)内部且与所述螺旋管槽(7)固定连接，所述螺旋冷管(2)一半超出所述无刷电机壳(1)设置于螺旋冷管(2)内部；
所述螺旋冷管(2)超出无刷电机壳(1)部分均匀设置有贯穿所述螺旋冷管(2)管壁的气孔(8)；
所述无刷电机壳(1)内壁设置有连接柱(11)且所述连接柱(11)与连接板(12)固定连接；
所述无刷电机壳(1)外部均匀阵列设置有散热立筋(13)且所述无刷电机壳(1)前后两端均匀阵列设置有螺纹孔(14)。


2.根据权利要求1所述的一种全方位散热无刷电机结构，其特征在于：所述后盖板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，姚建宏，郑宇霆，蒋九五，
申请(专利权)人：南京森宇机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32