一种电缆头支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆头支撑架，包括主轴，主轴上套接有能够上下移动的电缆卡位组件，主轴底部连接有具有收展结构的支撑组件；实现携带方便，降低劳动强度。具有结构轻巧、携带方便，架设容易，固定可靠，不受天气影响等特点，既能避免工作人员蹲着制作电缆头，减轻了劳动强度,又能将电力电缆牢固地固定在支撑架中，使电缆头距离地面有一段距离，不仅有效防止杂质污染，提高制作的质量和效率，还能避免剥离过程中造成的伤手等人身伤害事故。

A cable head support frame

【技术实现步骤摘要】
一种电缆头支撑架
本技术涉及一种支撑设备
，更具体地说，它涉及一种电缆头支撑架。
技术介绍
现外线班在制作电缆头或者电缆中间头时没有固定电缆头的相应装置，因此制作过程中需要有专人对电缆进行辅助扶持，存在人员用力拉、拽等用力不当的外力因素，严重影响电缆头的制作质量而埋下事故隐患；若电缆头固定不牢靠，制作过程中滑脱电缆的护铠很容易严重划伤工作人员，带来安全隐患；常规电缆头制作需要耗时3小时，不仅造成工作人员工作强度大，而且长时间蹲着作业会造成人员脊椎受损。此外，输电线路沿线地理环境复杂，在狭小的电缆夹层制作电缆头时由于架设不易，也容易导致电缆头固定不稳，影响其制作质量，除了电缆头的固定不牢固会导致电缆头制作质量无法保证以外，室外作业如遇到高温或阴雨天气时，施工人员无法在野外工作，从而影响抢修进度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电缆头支撑架，能够提高电缆工作人员的工作质量和效率，并且能够提高工作过程的安全性能。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆头支撑架，包括主轴，所述主轴上活动套接有电缆卡位组件，所述电缆卡位组件用于对电缆进行固定，所述主轴底部设置有具有收展结构的支撑组件；电缆卡位组件包括中心对称且固定相连的电缆静卡位和电缆活动卡位，两者中部对应开设有用于主轴穿接的穿孔能够在主轴上移动。可选的，在其中一个实施例中，在所述电缆静卡位与电缆活动卡位上对称开设有对孔，所述对孔用于与羊角螺杆配合连接，用于固定所述电缆静卡位与电缆活动卡位。可选的，在其中一个实施例中，在所述电缆静卡位垂直主轴方向上开设有限位螺孔，所述限位螺孔用于穿接固定螺杆，以固定所述电缆静卡位。可选的，在其中一个实施例中，所述支撑组件包括基座和活动盘，基座四周通过插销活动连接有抓地杆，所述活动盘活动套接在主轴上，所述活动盘通过支撑杆与抓地杆活动相连，所述支撑杆通过活动销连接抓地杆，用于带动抓地杆展开和收拢。可选的，在其中一个实施例中，所述基座呈圆盘形状并焊接在主轴底部。可选的，在其中一个实施例中，所述活动盘边沿焊接有多个支撑杆固定点，支撑杆固定点之间间隔为120°并以主轴为中心，在每个所述支撑杆固定点处安装有支撑杆。可选的，在其中一个实施例中，在所述活动盘的正下方安装有活动护管，活动护管垂直于主轴方向上开设有螺杆孔，螺杆孔内穿接有螺杆用于进行位置调节和固定。可选的，在其中一个实施例中，所述主轴顶部安装有太阳伞，所述主轴上开设有用于调节太阳伞高度的太阳伞卡孔。可选的，在其中一个实施例中，所述主轴上开设有调节孔，用于活动护管和电缆静卡位的固定。上述一种电缆头支撑架，具有以下有益效果：1、通过主轴底部连接的具有收展结构的支撑组件实现支撑架的收纳折叠，使得携带方便，适用于室内外作业；2、通过电缆卡位组件在主轴上移动，调节电缆固定高度，解决电缆与地面高度不够对电缆造成的杂质污染，提高电缆头制作的质量；3、通过支撑组件和电缆卡位组件的共同作用，实现支撑架可以根据人员和作业场地的情况自由调节高度，不仅使用灵活，而且减轻人员的劳动强度，保障了人员身体健康；4、该遮阳遮雨伞，为室外恶劣环境提供作业条件。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是电缆卡位组件结构示意图；图3是支撑组件结构示意图；图4是本技术安装有太阳伞的结构示意图。图中：1-主轴，2-电缆卡位组件，21-电缆静卡位，22-电缆活动卡位，23-卡口，24-对孔，25-羊角螺杆，26-螺杆，27-穿孔，3-支撑组件，31-基座，32-活动盘，33-支撑杆，34-抓地杆，35-活动护管，36-螺杆孔，4-太阳伞，5-调节孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参见图1，一种电缆头支撑架，包括主轴1，所述主轴1上活动套接有电缆卡位组件2，所述电缆卡位组件2用于对电缆进行固定，所述主轴1底部设置有具有收展结构的支撑组件3，通过具有收展结构的支撑组件3实现支撑架的收纳折叠，使得携带方便。参见图2，在一个实施例中，电缆卡位组件2包括中心对称且固定相连的电缆静卡位21和电缆活动卡位22，两者中部对应开设有用于主轴1穿接的穿孔27能够在主轴1上移动，在使用时能够可以根据人员和作业场地的情况自由调节高度，从而让人员在一个较为舒适的动作下进行工作；电缆静卡位21和电缆活动卡位22之间对应侧开设有卡口23，卡口23既可以是单侧设置，也可以是两侧各设置一组，卡口23的弧度根据电缆直径设计；在所述电缆静卡位21与电缆活动卡位22上对称开设有对孔24，所述对孔24用于与羊角螺杆25配合连接，用于固定所述电缆静卡位21与电缆活动卡位22；在所述电缆静卡位21垂直主轴1方向上开设有限位螺孔，所述限位螺孔用于穿接固定螺杆26，以固定所述电缆静卡位21，主轴1上开设有调节孔5，用于电缆静卡位21的固定。参见图3，在一个实施例中，支撑组件3包括基座31和活动盘32，基座31四周通过插销活动连接有抓地杆34，所述活动盘32活动套接在主轴1上，所述活动盘32通过支撑杆33与抓地杆34活动相连，所述支撑杆33通过活动销连接抓地杆34，用于带动抓地杆34展开和收拢；基座31呈圆盘形状并焊接在主轴1底部；所述活动盘32边沿焊接有多个支撑杆33固定点，支撑杆33固定点之间间隔为120°并以主轴1为中心，在每个所述支撑杆33固定点处安装有支撑杆33；在所述活动盘32的正下方安装有活动护管35，活动护管35垂直于主轴1方向上开设有螺杆孔36，螺杆孔36内穿接有螺杆26用于进行位置调节和固定，螺杆孔36与主轴1的调节孔5配合实现活动护管35的固定。参见图4，在其中一个实施例中，所述主轴1顶部安装有太阳伞4，所述主轴1上开设有用于调节太阳伞4高度的太阳伞4卡孔；利用太阳伞4为室外恶劣环境提供作业条件。实施例：基座31：材质为不锈钢，厚度3mm,数量：1个，尺寸为φ115圆板，作为整个机构的支撑基础。主轴1：材质为φ50不锈钢，长度为1200mm，数量：1根。在基座31正中心处垂直焊接有主轴1。插销：材质为不锈钢，尺寸为30×20mm，数量：3个，在基座31分别相隔120度焊接抓地杆344固定点，用于连接抓地杆34。抓地杆34：材质为30×30mm镀锌方钢，数量：3根，长度为450mm,在方钢一面进行切割，开出一段“C”槽，长度为250mm，在槽的200mm处对称开出一对5mm孔，抓地杆34焊接在抓地杆34固定点上，用于固定支撑杆33。支撑杆33：材质为φ20不锈钢圆管，长度为600mm，数量：3根，两端8mm处各开有一对称5mm孔，支撑杆33下接抓地杆34，上接活动盘32。活动销：材质为φ4不锈钢圆钢，数量：9根，长度为30mm,在抓地杆34上开孔放置活动销，用于作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆头支撑架，其特征在于：包括主轴，所述主轴上活动套接有电缆卡位组件，所述电缆卡位组件用于对电缆进行固定，所述主轴底部设置有具有收展结构的支撑组件；/n电缆卡位组件包括中心对称且固定相连的电缆静卡位和电缆活动卡位，两者中部对应开设有用于主轴穿接的穿孔能够在主轴上移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆头支撑架，其特征在于：包括主轴，所述主轴上活动套接有电缆卡位组件，所述电缆卡位组件用于对电缆进行固定，所述主轴底部设置有具有收展结构的支撑组件；
电缆卡位组件包括中心对称且固定相连的电缆静卡位和电缆活动卡位，两者中部对应开设有用于主轴穿接的穿孔能够在主轴上移动。


2.如权利要求1所述的电缆头支撑架，其特征在于：在所述电缆静卡位与电缆活动卡位上对称开设有对孔，所述对孔用于与羊角螺杆配合连接，用于固定所述电缆静卡位与电缆活动卡位。


3.如权利要求1或2所述的电缆头支撑架，其特征在于：在所述电缆静卡位垂直主轴方向上开设有限位螺孔，所述限位螺孔用于穿接固定螺杆，以固定所述电缆静卡位。


4.如权利要求1所述的电缆头支撑架，其特征在于：所述支撑组件包括基座和活动盘，基座四周通过插销活动连接有抓地杆，所述活动盘活动套接在主轴上，所述活动盘通过支撑杆与抓地杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟韶，刘英桃，黄文星，陶瑞基，成霞，甘光耀，杨师荣，黄永有，赵小平，黎志刚，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44