导线绑扎工装制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种导线绑扎工装，用于辅助电气部件引出导线的绑扎，导线绑扎工装包括：固定部件，包括至少一个具有固定柱的固定架；导向板，两个以上的导向板沿固定柱的轴向间隔分布且均连接于固定柱，以使导线能够在导向板上沿预设路径延伸。在导线绑扎工装的使用过程中，导线绑扎工装可以利用固定部件对位于电气部件的适当位置，令电气部件引出的导线在导向板上延伸。由于导向板具有引导作用，能够令导线沿预设路径延伸，防止导线和电气部件连接处受力失效，还能够提高绑扎效果。此外通过设置导向板的形状还可以减小不同线束绑扎之间的差异性，提高导线绑扎的美观性和条理性。

Wire binding tooling

【技术实现步骤摘要】
导线绑扎工装
本技术涉及接线设备
，尤其涉及一种导线绑扎工装。
技术介绍
现有技术中，通常以导线连接待连接的两个连接件，在一些设备中外露较多的导线。而现有技术中，所有电气元件的接线整理绑扎均是由操作人员根据工艺要求进行手工整理和手工绑扎，则可能存在相同电气元件不同的操作工接线后绑扎效果不同，接线绑线后外观差异性大，目视混乱。而且采供人工接线绑线捆扎方式，部分出线导线端子并未垂直于电气元件，部分导线端子出线存在应力情况，可能造成端子失效的风险。因此，亟需一种新的导线绑扎工装。
技术实现思路
本技术实施例提供一种导线绑扎工装，旨在解决提高绑扎效果，减小不同线束绑扎之间的差异性。本技术实施例一方面提供了一种导线绑扎工装，用于辅助电气部件引出导线的绑扎，导线绑扎工装包括：固定部件，包括至少一个具有固定柱的固定架；导向板，两个以上的导向板沿固定柱的轴向间隔分布且均连接于固定柱，以使导线能够在导向板上沿预设路径延伸。根据本技术的一个方面，固定柱上设置有沿轴向间隔分布的第一连接部，导向板上设置有和第一连接部相适配的第二连接部，导向板通过第一连接部和第二连接部可拆卸地连接于固定柱。根据本技术的一个方面，固定部件包括成对使用的两个以上的固定架；成对使用的两个以上的固定架的固定柱均设置有第一连接部；导向板连接于两个固定架之间，导向板朝向两个固定柱的两端面均设置有第二连接部。根据本技术的一个方面，第二连接部包括插接板，至少部分导向板的插接板凸出设置有销键；第一连接部为插接槽，至少部分插接槽包括相交设置并相互连通的第一槽段和第二槽段，且第一槽段由固定柱的表面凹陷形成，以使插接板插入第一槽段时，销键位于第二槽段。根据本技术的一个方面，固定部件包括一个固定架，第二连接部设置于导向板朝向固定柱的端面。根据本技术的一个方面，固定架进一步包括挂设部，挂设部设置于固定柱的一端，固定柱通过挂设部挂设于电气部件。根据本技术的一个方面，挂设部呈U型，包括相对设置的连接臂、挂设臂及连接于连接臂和挂设臂之间的底壁，连接臂连接于固定柱，且连接臂朝向挂设臂的表面凹陷形成有卡扣槽。根据本技术的一个方面，固定柱具有用于和电气部件配合的固定端和与固定端相对设置的自由端；两个以上的导向板的长度在固定端至自由端的方向上呈梯度减小。根据本技术的一个方面，固定柱具有用于和电气部件配合的固定端和与固定端相对设置的自由端；固定柱的固定端还固定连接有限位板，限位板和导向板间隔设置。根据本技术的一个方面，导向板包括平面部和弧形部，弧形部沿预设弧形路径延伸成型，以使导线沿平面部延伸预设距离以后，继续沿弧形部朝向预设方向延伸。根据本技术的一个方面，平面部包括相对设置的第一表面和第二表面，弧形部由平面部沿第一表面至第二表面的方向弯折形成；第一表面设置有两个以上的定位凸起，两个以上的定位凸起沿导向板的宽度方向间隔分布，以使至少一个导线能够限位于相邻的两个定位凸起之间。在本技术实施例的导线绑扎工装中，导线绑扎工装包括固定部件和导向板。固定部件包括至少一个具有固定柱的固定架，导向板连接于固定柱。在导线绑扎工装的使用过程中，导线绑扎工装可以利用固定部件对位于电气部件的适当位置，令电气部件引出的导线在导向板上延伸。由于导向板具有引导作用，能够令导线沿预设路径延伸，防止导线和电气部件连接处受力失效，还能够提高绑扎效果。此外通过设置导向板的形状还可以减小不同线束绑扎之间的差异性，提高导线绑扎的美观性和条理性。附图说明通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。图1是本技术实施例的一种导线绑扎工装的结构示意图；图2是本技术实施例的一种导线绑扎工装的固定架的结构示意图；图3是本技术实施例的一种导线绑扎工装的导向板的结构示意图；图4是本技术另一实施例的一种导线绑扎工装的结构示意图；图5是本技术另一实施例的一种导线绑扎工装的固定架的结构示意图；图6是本技术另一实施例的一种导线绑扎工装的导向板的结构示意图；图7是本技术再一实施例的一种导线绑扎工装的导向板的结构示意图。附图标记说明：100、固定部件；110、固定架；111、固定柱；111a、固定端；111b、自由端；112、第一连接部；112a、第一槽段；112b、第二槽段；120、挂设部；121、连接臂；122、挂设臂；123、底壁；124、卡扣槽；130、限位板；200、导向板；210、第二连接部；211、插接板；212、销键；220、平面部；221、第一表面；222、第二表面；223、定位凸起；230、弧形部；240、标记部。具体实施方式下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的实施例的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了更好地理解本技术，下面结合图1至图7对本技术实施例的导线绑扎工装进行详细描述。图1为本技术实施例提供的一种导线绑扎工装的结构示意图，导线绑扎工装用于辅助电气部件引出导线的绑扎，导线绑扎工装包括：固定部件100，包括至少一个具有固定柱111的固定架110；导向板200，两个以上的导向板200沿固定柱111的轴向(图1中的Z方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导线绑扎工装，用于辅助电气部件引出导线的绑扎，其特征在于，所述导线绑扎工装包括：/n固定部件(100)，包括至少一个具有固定柱(111)的固定架(110)；/n导向板(200)，两个以上的导向板(200)沿所述固定柱(111)的轴向间隔分布且均连接于所述固定柱(111)，以使所述导线能够在所述导向板(200)上沿预设路径延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种导线绑扎工装，用于辅助电气部件引出导线的绑扎，其特征在于，所述导线绑扎工装包括：
固定部件(100)，包括至少一个具有固定柱(111)的固定架(110)；
导向板(200)，两个以上的导向板(200)沿所述固定柱(111)的轴向间隔分布且均连接于所述固定柱(111)，以使所述导线能够在所述导向板(200)上沿预设路径延伸。


2.根据权利要求1所述的导线绑扎工装，其特征在于，所述固定柱(111)上设置有沿所述轴向间隔分布的第一连接部(112)，所述导向板(200)上设置有和所述第一连接部(112)相适配的第二连接部(210)，所述导向板(200)通过所述第一连接部(112)和所述第二连接部(210)可拆卸地连接于所述固定柱(111)。


3.根据权利要求2所述的导线绑扎工装，其特征在于，所述固定部件(100)包括成对使用的两个以上的固定架(110)；
成对使用的两个以上的所述固定架(110)的所述固定柱(111)均设置有所述第一连接部(112)；
所述导向板(200)连接于两个所述固定架(110)之间，所述导向板(200)朝向两个所述固定柱(111)的两端面均设置有所述第二连接部(210)。


4.根据权利要求2所述的导线绑扎工装，其特征在于，
所述第二连接部(210)包括插接板(211)，至少部分所述导向板(200)的所述插接板(211)凸出设置有销键(212)；
所述第一连接部(112)为插接槽，至少部分所述插接槽包括相交设置并相互连通的第一槽段(112a)和第二槽段(112b)，且所述第一槽段(112a)由所述固定柱(111)的表面凹陷形成，以使所述插接板(211)插入所述第一槽段(112a)时，所述销键(212)位于所述第二槽段(112b)。


5.根据权利要求2所述的导线绑扎工装，其特征在于，所述固定部件(100)包括一个所述固定架(110)，所述第二连接部(210)设置于所述导向板(200)朝向所述固定柱(111)的端面。


6.根据权利要求1所述的导线绑扎工装，其特征在于，所述固定架(110)进一步包...

【专利技术属性】
技术研发人员：董顺兰，赵静菊，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11