中间接头预制主体的制备方法、中间接头预制主体技术

技术编号:24128603 阅读:36 留言:0更新日期:2020-05-13 05:28
本发明专利技术提供的一种中间接头预制主体的制备方法,采用弹性模套一次成型无需打磨处理的无合模缝的屏蔽管,避免打磨不均匀而呈现的凹陷现象使得屏蔽管质量水平参差不齐,尤其是消除打磨造成的细小尖端,从而不会在高电场作用下放电而导致击穿事故,所以制成的中间接头预制主体质量高,材料利用率高,产品运行更安全。另外,注胶时进行排气处理,进一步减少了内部缺陷,使得中间接头预制主体内部质量更均匀。

【技术实现步骤摘要】
中间接头预制主体的制备方法、中间接头预制主体
本专利技术涉及绝缘
,特别是指一种中间接头预制主体的制备方法、中间接头预制主体。
技术介绍
本部分旨在为权利要求书中陈述的本专利技术的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。国内外应用的线缆中间接头一般为整体预制式结构,其主要的半导电件(如硅胶制成)通常包括分步注胶成型的两端的应力锥、中间的屏蔽管、应力锥及屏蔽管外层的绝缘屏蔽,其中,接头屏蔽管是中间接头预制主体中一个重要的组成部分,传统的成型方式是采用在外部侧面注胶的方式,胶固化后形成圆周方向上一圈飞边,此飞边需要打磨处理,由于硅胶硬度偏软的特性,打磨以后的分型面有明显的凹陷现象,而且打磨的质量不均匀,严重时会产生细小的尖端,此尖端在高电场作用下产生放电,导致产品击穿事故,如此急需研究无合模缝的屏蔽的成型方法来杜绝打磨会引起产品质量水平参差不齐及后期潜在的放电致产品击穿事故、损失等问题。
技术实现思路
鉴于以上内容,有必要提供一种改进的中间接头预制主体的制备方法,制备出无合模缝的屏本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中间接头预制主体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:/n提供弹性模套、第一芯棒和第一外模具;/n将弹性模套穿套于第一芯棒外且两者接触后形成第一内腔体,且所述弹性模套被其外侧的第一外模具压紧使得第一内腔体密封,然后从第一芯棒上的注胶口灌注第一物料,经升温固化、脱模处理得到屏蔽管;/n提供应力锥、第二外模具、第二芯棒和屏蔽管;/n将应力锥、屏蔽管分别穿套于第二芯棒的两端及中部,第二外模具压紧装配于应力锥外侧使得第二外模具的内壁、应力锥相对的侧壁、屏蔽管的外壁及处于应力锥和屏蔽管之间的第二芯棒外壁形成第二内腔体,然后从第二芯棒上的注胶口灌注第二物料,经升温固化、脱模处理得到中间接头预制主体...

【技术特征摘要】
1.一种中间接头预制主体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供弹性模套、第一芯棒和第一外模具;
将弹性模套穿套于第一芯棒外且两者接触后形成第一内腔体,且所述弹性模套被其外侧的第一外模具压紧使得第一内腔体密封,然后从第一芯棒上的注胶口灌注第一物料,经升温固化、脱模处理得到屏蔽管;
提供应力锥、第二外模具、第二芯棒和屏蔽管;
将应力锥、屏蔽管分别穿套于第二芯棒的两端及中部,第二外模具压紧装配于应力锥外侧使得第二外模具的内壁、应力锥相对的侧壁、屏蔽管的外壁及处于应力锥和屏蔽管之间的第二芯棒外壁形成第二内腔体,然后从第二芯棒上的注胶口灌注第二物料,经升温固化、脱模处理得到中间接头预制主体。


2.根据权利要求1所述的中间接头预制主体的制备方法,其特征在于:所述弹性模套能够重复使用;所述弹性模套与所述第一外模具之间设有板筋以对所述弹性模套进行定形和维形。


3.根据权利要求1所述的中间接头预制主体的制备方法,其特征在于:步骤2中所述灌注时伴随排气,所述排气通过与所述第一内腔体导通的所述第一芯棒的排气口通至外部。


4.根据权利要求1所述的中间接头预制主体的制备方法,其特征在于:步骤4中所述灌注时伴随排气,所述排气通过与所述第二内腔体导通的所述第二芯棒的排气口通至外部。


5.根据权利要求3或4所述的中间接头预制主体的制备方法,其特征在于:所述排气为自然排出或抽气排出。


6.根据权利要求1所述的中间接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈卫东白晓烨吴厥恒田正兵张浩张宝磊吴春磊
申请(专利权)人:江苏中天科技电缆附件有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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