本实用新型专利技术公开了一种自动控制高强度玻璃钢化装置，包括底座，所述底座底壁中间位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有传送装置，所述底座顶壁一侧固定连接有切割机，所述底座顶壁远离切割机一侧固定连接有玻璃钢化机，所述玻璃钢化机顶壁固定连接有安装箱，所述安装箱底壁两侧中间位置对称开设有限位槽，所述限位槽内设置有活动挡板装置，两个所述限位槽上方相向一侧侧壁之间开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有绕线装置，所述绕线装置通过两根拉绳分别连接有一侧的活动挡板装置。本实用新型专利技术，自动化程度较高，提高了高强度玻璃钢化效率，进而良品率也较高，钢化过程中的加热冷却密封较好，结构简单稳固可靠。
An automatic control high strength glass toughening device
【技术实现步骤摘要】
一种自动控制高强度玻璃钢化装置
本技术涉及玻璃钢化
，尤其涉及一种自动控制高强度玻璃钢化装置。
技术介绍
钢化玻璃(Temperedglass/Reinforcedglass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。目前，钢化玻璃使用广泛，虽然其加工并不复杂，但是其加工流程较为繁琐，多个分隔装置依次加工，拖慢了高强度玻璃钢化效率，进而良品率也较低，且钢化过程中的加热冷却密封不方便，且不够简单高效。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动控制高强度玻璃钢化装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动控制高强度玻璃钢化装置，包括底座，所述底座底壁中间位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设置有传送装置，所述底座顶壁一侧固定连接有切割机，所述底座顶壁远离切割机一侧固定连接有玻璃钢化机，所述玻璃钢化机顶壁固定连接有安装箱，所述安装箱底壁两侧中间位置对称开设有限位槽，所述限位槽内设置有活动挡板装置，两个所述限位槽上方相向一侧侧壁之间开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设置有绕线装置，所述绕线装置通过两根拉绳分别连接有一侧的活动挡板装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述玻璃钢化机与切割机两侧开口，所述玻璃钢化机内安装有冷凝机与加热机，所述玻璃钢化机的出风口连接有出气管，所述玻璃钢化机的进风口连接有进气管。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述限位槽靠近其所在一侧的玻璃钢化机侧壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送装置包括转轮、传送带、第一电机输出轴，所述第一安装槽两侧前后两侧壁中间位置之间设置有转轮，两个所述转轮通过套接在其外侧的传送带连接，两个所述转轮的中心轴连接有第一电机输出轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述绕线装置包括卷筒、第二电机输出轴、拉绳，所述第二安装槽前后两侧壁中间位置之间设置有卷筒，所述卷筒中心轴连接有第二电机输出轴，所述卷筒两侧壁呈中心对称固定连接有拉绳。作为上述技术方案的进一步描述：所述活动挡板装置包括挡板、橡胶垫、安装环，所两个所述限位槽相向一侧侧壁上方对称固定安装有第二定滑轮，所述第二安装槽下侧壁两侧呈对称固定安装有第一定滑轮，两个所述限位槽内滑动连接有挡板，所述挡板顶壁中心位置固定连接有安装环，所述挡板底壁固定连接有橡胶垫，同在一侧的所述第一定滑轮与第二定滑轮滑动连接该侧的拉绳，该侧所述拉绳连接有该侧的安装环。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，自动控制高强度玻璃钢化装置，集中高强度玻璃钢化流程多个机械于一个装置本体，并设置有传送装置，自动化程度较高，提高了高强度玻璃钢化效率，进而良品率也较高，并对玻璃钢化机两侧开口设置有升降密封机构，钢化过程中的加热冷却密封较好，结构简单稳固可靠。附图说明图1为本技术提出的一种自动控制高强度玻璃钢化装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种自动控制高强度玻璃钢化装置的俯视图；图3为本技术提出的一种自动控制高强度玻璃钢化装置的图1中A处的放大图。图例说明：1、底座；2、第一安装槽；3、玻璃钢化机；4、切割机；5、安装箱；6、限位槽；7、第二安装槽；8、转轮；9、传送带；10、第一电机输出轴；11、卷筒；12、第二电机输出轴；13、挡板；14、橡胶垫；15、拉绳；16、第一定滑轮；17、第二定滑轮；18、安装环；19、进气管；20、出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种自动控制高强度玻璃钢化装置，包括底座1，底座1底壁中间位置开设有第一安装槽2，第一安装槽2内设置有传送装置，底座1顶壁一侧固定连接有切割机4，底座1顶壁远离切割机4一侧固定连接有玻璃钢化机3，玻璃钢化机3顶壁固定连接有安装箱5，安装箱5底壁两侧中间位置对称开设有限位槽6，限位槽6内设置有活动挡板装置，两个限位槽6上方相向一侧侧壁之间开设有第二安装槽7，第二安装槽7内设置有绕线装置，绕线装置通过两根拉绳15分别连接有一侧的活动挡板装置，多装置协调工作实现自动控制高强度玻璃钢化工作。玻璃钢化机3与切割机4两侧开口，玻璃钢化机3内安装有冷凝机与加热机，玻璃钢化机3的出风口连接有出气管20，玻璃钢化机3的进风口连接有进气管19，保证玻璃钢化机3的冷凝机与加热机正常工作，两个限位槽6靠近其所在一侧的玻璃钢化机3侧壁，滑动连接在限位槽6内的挡板13可更好的封闭玻璃钢化机3两侧开口，传送装置包括转轮8、传送带9、第一电机输出轴10，第一安装槽2两侧前后两侧壁中间位置之间设置有转轮8，两个转轮8通过套接在其外侧的传送带9连接，两个转轮8的中心轴连接有第一电机输出轴10，驱动转轮8转动，绕线装置包括卷筒11、第二电机输出轴12、拉绳15，第二安装槽7前后两侧壁中间位置之间设置有卷筒11，卷筒11中心轴连接有第二电机输出轴12，驱动卷筒11缠绕拉绳15，卷筒11两侧壁呈中心对称固定连接有拉绳15，利于缠绕两侧的拉绳15，活动挡板装置包括挡板13、橡胶垫14、安装环18，所两个限位槽6相向一侧侧壁上方对称固定安装有第二定滑轮17，第二安装槽7下侧壁两侧呈对称固定安装有第一定滑轮16，两个限位槽6内滑动连接有挡板13，挡板13顶壁中心位置固定连接有安装环18，挡板13底壁固定连接有橡胶垫14，起到缓冲作用，同在一侧的第一定滑轮16与第二定滑轮17滑动连接该侧的拉绳15，起到导向作用，该侧拉绳15连接有该侧的安装环18，进而可拉动挡板13，实现挡板13运动。工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动控制高强度玻璃钢化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底壁中间位置开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内设置有传送装置，所述底座(1)顶壁一侧固定连接有切割机(4)，所述底座(1)顶壁远离切割机(4)一侧固定连接有玻璃钢化机(3)，所述玻璃钢化机(3)顶壁固定连接有安装箱(5)，所述安装箱(5)底壁两侧中间位置对称开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内设置有活动挡板装置，两个所述限位槽(6)上方相向一侧侧壁之间开设有第二安装槽(7)，所述第二安装槽(7)内设置有绕线装置，所述绕线装置通过两根拉绳(15)分别连接有一侧的活动挡板装置。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动控制高强度玻璃钢化装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底壁中间位置开设有第一安装槽(2)，所述第一安装槽(2)内设置有传送装置，所述底座(1)顶壁一侧固定连接有切割机(4)，所述底座(1)顶壁远离切割机(4)一侧固定连接有玻璃钢化机(3)，所述玻璃钢化机(3)顶壁固定连接有安装箱(5)，所述安装箱(5)底壁两侧中间位置对称开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内设置有活动挡板装置，两个所述限位槽(6)上方相向一侧侧壁之间开设有第二安装槽(7)，所述第二安装槽(7)内设置有绕线装置，所述绕线装置通过两根拉绳(15)分别连接有一侧的活动挡板装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动控制高强度玻璃钢化装置，其特征在于：所述玻璃钢化机(3)与切割机(4)两侧开口，所述玻璃钢化机(3)内安装有冷凝机与加热机，所述玻璃钢化机(3)的出风口连接有出气管(20)，所述玻璃钢化机(3)的进风口连接有进气管(19)。
3.根据权利要求1所述的一种自动控制高强度玻璃钢化装置，其特征在于：两个所述限位槽(6)靠近其所在一侧的玻璃钢化机(3)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种自动控制高强度玻璃钢化装置，其特征在于：所述传送装置包括转轮(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏延群，吕洪申，赵连州，魏须栋，李艳，
申请(专利权)人：平邑华玉节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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