一种两级砂水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了污水处理领域内的一种两级砂水分离器。该种砂水分离器包括一级沉淀仓和二级沉淀仓，一级沉淀仓和二级沉淀仓内部均通过隔板分别分隔为底部连通的左腔室和右腔室，一级沉淀仓的左腔室顶部设置有进水口，右腔室设置有第一过滤网，一级沉淀仓的底部与第一螺旋砂水分离器的进料口连通，一级沉淀仓的右腔室顶端与二级沉淀仓的左腔室顶端连通，二级沉淀仓的右腔室设置有第二过滤网，右腔室顶端设置有出水口，二级沉淀仓的底部与第二螺旋砂水分离器的进料口连通，第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径。该种砂水分离器分离效率高，分离效果好，同时将固体颗粒或砂砾按体积大小分开处理，利于回收利用。

A two-stage sand water separator

【技术实现步骤摘要】
一种两级砂水分离器
本技术涉及污水处理
，特别涉及一种两级砂水分离器。
技术介绍
目前，在污水厂的污水处理过程中，污水预处理时需要将污泥浆中的固体颗粒与砂砾进行分离，污水处理中的砂水分离器用于进水过程的砂与水的分离，减少砂粒对生化系统的冲击，其原理是砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重面下降沉积于容器底部，砂粒中的水分逐渐流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置，上清液则不断的从排水管中流出，达到砂水分离目的，但往往砂粒会堵塞砂水分离器的排水口，造成机器内部水位偏高，使得出砂量减少，也加重了设备的负荷，设备故障率增大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分离效率高、效果好的两级砂水分离器。为了实现上述技术目的，本技术一种两级砂水分离器采用的如下技术方案：一种两级砂水分离器，包括一级沉淀仓和二级沉淀仓，所述一级沉淀仓和二级沉淀仓内部均通过隔板分别分隔为左腔室和右腔室，所述一级沉淀仓和二级沉淀仓各自内部的左腔室和右腔室底部连通，所述一级沉淀仓的左腔室顶部设置有进水口，所述一级沉淀仓的右腔室设置有第一过滤网，所述一级沉淀仓底部与第一螺旋砂水分离器的进料口连通，所述一级沉淀仓的右腔室顶端与所述二级沉淀仓的左腔室顶端连通，所述二级沉淀仓的右腔室设置有第二过滤网，所述二级沉淀仓的右腔室顶端设置有出水口，所述二级沉淀仓的底部与第二螺旋砂水分离器的进料口连通，所述第一过滤网的网孔孔径大于所述第二过滤网的网孔孔径。一级沉淀仓和二级沉淀仓共同形成S形曲折流道，促进被第一过滤网或第二过滤网拦截下来的固体颗粒或砂砾贴着仓壁加速沉降，分离效率高；一级沉淀仓过滤较大的固体颗粒或砂砾，二级沉淀仓过滤较小的固体颗粒或砂砾，一级沉淀仓和二级沉淀仓内沉淀的固体颗粒或砂砾由第一螺旋砂水分离器和第二螺旋砂水分离器分别处理，分离效果好，较小的固体颗粒或砂砾可回收利用。进一步地，所述一级沉淀仓和二级沉淀仓的底部均朝向各自的右腔室方向倾斜设置，所述一级沉淀仓底部与第一螺旋砂水分离器的进料口连通处位于一级沉淀仓的右腔室的下方，所述二级沉淀仓的底部与第二螺旋砂水分离器的进料口连通处位于二级沉淀仓的右腔室的下方。固体颗粒或砂砾由自身重力作用下落沉淀，沿倾斜底部汇集到螺旋砂水分离器的进料口，同时由于过滤网安装于右腔室，因此右腔室内的固体颗粒或砂砾更为集中。进一步地，所述第一螺旋砂水分离器包括旋转轴和设置于所述旋转轴上的螺旋叶片，所述第一螺旋砂水分离器的顶端设置有出料口，所述第一螺旋砂水分离器的底端设置有放空口，所述第二螺旋砂水分离器的结构与所述第一螺旋砂水分离器的结构相同。进一步地，所述第一螺旋砂水分离器和第二螺旋砂水分离器的顶端分别设置有驱动电机，所述驱动电机与所述旋转轴连接，并驱动所述旋转轴转动。进一步地，所述一级沉淀仓的左腔室设置有多个倾斜板，多个所述倾斜板在所述一级沉淀仓的左腔室内形成S型流道。降低从进水口流入的污水的冲击力，避免一级沉淀仓内沉淀的固体颗粒或砂砾被水流冲散。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：固体颗粒或砂砾沉淀集中速度快，分离效率高；同时固体颗粒或砂砾按体积大小分开处理，分离效果好，利于回收利用。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中，1一级沉淀仓，11倾斜板，12第一过滤网，2二级沉淀仓，21第二过滤网，3第一螺旋砂水分离器，31旋转轴，32螺旋叶片，33驱动电机，34进料口，35出料口，36放空口，4第二螺旋砂水分离器，5进水口，6出水口。具体实施方式下面结合具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“外周面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本技术描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。如图1所示，一种两级砂水分离器，包括一级沉淀仓1和二级沉淀仓2，一级沉淀仓1和二级沉淀仓2内部均通过隔板分别分隔为左腔室和右腔室，一级沉淀仓1和二级沉淀仓2各自内部的左腔室和右腔室底部连通，一级沉淀仓1的左腔室顶部开设有进水口5，一级沉淀仓1的左腔室内还固定安装有多个倾斜板11，多个倾斜板11在一级沉淀仓1的左腔室内形成S型流道，一级沉淀仓1的右腔室固定安装有第一过滤网12，一级沉淀仓1底部与第一螺旋砂水分离器3的进料口34连通，一级沉淀仓1的右腔室顶端与二级沉淀仓2的左腔室顶端连通，二级沉淀仓2的右腔室固定安装有第二过滤网21，二级沉淀仓2的右腔室顶端开设有出水口6，二级沉淀仓2的底部与第二螺旋砂水分离器4的进料口34连通，第一过滤网12的网孔孔径大于第二过滤网21的网孔孔径，一级沉淀仓1和二级沉淀仓2的底部均朝向各自的右腔室方向倾斜设置，一级沉淀仓1底部与第一螺旋砂水分离器3的进料口34连通处位于一级沉淀仓1的右腔室的下方，二级沉淀仓2的底部与第二螺旋砂水分离器4的进料口34连通处位于二级沉淀仓2的右腔室的下方，第一螺旋砂水分离器3包括旋转轴31和设置于旋转轴31上的螺旋叶片32，第一螺旋砂水分离器3的顶端设置有出料口35，第一螺旋砂水分离器3的底端设置有放空口36，第二螺旋砂水分离器4的结构与第一螺旋砂水分离器3的结构相同，第一螺旋砂水分离器3和第二螺旋砂水分离器4的顶端分别设置有驱动电机33，驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两级砂水分离器，其特征在于：包括一级沉淀仓和二级沉淀仓，所述一级沉淀仓和二级沉淀仓内部均通过隔板分别分隔为左腔室和右腔室，所述一级沉淀仓和二级沉淀仓各自内部的左腔室和右腔室底部连通，所述一级沉淀仓的左腔室顶部设置有进水口，所述一级沉淀仓的右腔室设置有第一过滤网，所述一级沉淀仓底部与第一螺旋砂水分离器的进料口连通，所述一级沉淀仓的右腔室顶端与所述二级沉淀仓的左腔室顶端连通，所述二级沉淀仓的右腔室设置有第二过滤网，所述二级沉淀仓的右腔室顶端设置有出水口，所述二级沉淀仓的底部与第二螺旋砂水分离器的进料口连通，所述第一过滤网的网孔孔径大于所述第二过滤网的网孔孔径。/n

【技术特征摘要】
1.一种两级砂水分离器，其特征在于：包括一级沉淀仓和二级沉淀仓，所述一级沉淀仓和二级沉淀仓内部均通过隔板分别分隔为左腔室和右腔室，所述一级沉淀仓和二级沉淀仓各自内部的左腔室和右腔室底部连通，所述一级沉淀仓的左腔室顶部设置有进水口，所述一级沉淀仓的右腔室设置有第一过滤网，所述一级沉淀仓底部与第一螺旋砂水分离器的进料口连通，所述一级沉淀仓的右腔室顶端与所述二级沉淀仓的左腔室顶端连通，所述二级沉淀仓的右腔室设置有第二过滤网，所述二级沉淀仓的右腔室顶端设置有出水口，所述二级沉淀仓的底部与第二螺旋砂水分离器的进料口连通，所述第一过滤网的网孔孔径大于所述第二过滤网的网孔孔径。


2.根据权利要求1所述的一种两级砂水分离器，其特征在于：所述一级沉淀仓和二级沉淀仓的底部均朝向各自的右腔室方向倾斜设置，所述一级沉淀仓底部与第一螺旋砂水分离器的进料口连通处位于一...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪瀚，李磊，王明清，
申请(专利权)人：江苏骏驰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32