一种油气水沙多相分离器制造技术

技术编号:8498410 阅读:290 留言:0更新日期:2013-03-29 18:26
本实用新型专利技术提供了一种油气水沙多相分离器,其包括预分离区、沉降区、油室和水室,预分离区设置在分离器的一侧,沉降区设置在分离器的中部,油室和水室设置在分离器的另一侧,预分离区和沉降区之间设置有挡水堰板,沉降区和油室之间设置有溢油挡板,油室和水室之间设置有水室堰板。该分离器能够提高油气水沙的分离效率,实现不停产排泥排沙。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种油气水沙多相分离器
本技术涉及一种油田采出液处理设备,尤其涉及一种油气水沙的分离装置。技术背景目前国内外油田采出液处理采用的三相或多相分离器,存在着流场设计不合理, 液体流动存在涡流、短路、并有较大的死水区和死油区,处理效率低,处理后的油中含水和 水中含油较高。油室和水室通常设计在封头处沿上下中心线左右分开的形式,油通过一侧 的油室缺口进入油室,缺口长度短,严重影响了流场分布。容器中虽然也装了填料,但注重 的是聚结,对如何整流,概念模糊,做法随意。油水界面无法调节或调节困难,常规设计对气 液预处理重视不够,设计靠腔体进行气液分离,由于气体流速过大,气体出口液滴含量高。 有的没有设计冲排沙装置,需定期停产人工清洗;有的设计了冲排沙装置,但设计不合理, 冲沙装置采用缩口喷嘴,向下冲洗,喷嘴易结垢,冲洗面积小,排沙效果差,仍需要定期停产 清洗容器。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的以上问题,本技术提供了一种油气水沙多相分离 器,该分离器能够提高油气水沙的分离效率,实现不停产排泥排沙。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案一种油气水沙多相分离器,包括预分离区、沉降区、油室和水室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气水沙多相分离器,包括预分离区、沉降区、油室和水室,预分离区设置在分离器的一侧,沉降区设置在分离器的中部,油室和水室设置在分离器的另一侧,其特征在于预分离区和沉降区之间设置有挡水堰板和布液板,沉降区和油室之间设置有溢油挡板,油室和水室之间设置有水室堰板。

【技术特征摘要】
1.一种油气水沙多相分离器,包括预分离区、沉降区、油室和水室,预分离区设置在分离器的一侧,沉降区设置在分离器的中部,油室和水室设置在分离器的另一侧,其特征在于预分离区和沉降区之间设置有挡水堰板和布液板,沉降区和油室之间设置有溢油挡板,油室和水室之间设置有水室堰板。2.如权利要求1所述的油气水沙多相分离器,其特征在于所述预分离区设置有预分离旋流器,采出液入口位于预分离旋流器的上部侧边,预分离旋流器的下部出口处设置有圆锥分散伞,预分离旋流器的上部还设有气包。3.如权利要求2所述的油气水沙多相分离器,其特征在于所述预分离旋流器为上大下小的圆锥筒形,预分离旋流器出口水平位置设置有轴向整流栅,整流栅为板条结构,轴向整流栅的上部水平设置有垂向整流栅。4.如权利要求1所述的油气水沙多相分离器,其特征在于沉降区的上半部分设置有三道整流聚结填料,第一道整流聚结填料为下宽上窄,第二道为上下同宽,第三道为上宽下窄,沉降区的下半部分设置有两道整流聚结填料。5.如权利要求4所述的油气水沙多相分...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱泽民王力兴顾泓王赤宇
申请(专利权)人:莫比森北京石油天然气技术开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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