【技术实现步骤摘要】
一种应用于钻井泵的吊装装置
本技术涉及一种起吊装置,具体涉及一种应用于钻井泵的吊装装置。
技术介绍
随着石油及天然气开采发展,钻井深度不断加深,对钻机的“心脏”设备——钻井泵提出越来越高的要求,旨在研发出结构更加紧凑、灵活性更高的钻井泵。钻井泥浆泵通常布置有机架总成、曲轴总成、小齿轮轴总成、十字头总成、以及液力端总成;同时,还设置有吊梁,用于吊装液力端的缸套活塞部件、阀盖、缸套压盖等,当上述部件需要更换时,即可通过吊梁进行吊装移运,但是当前的吊梁存在以下的缺点:1.立柱和横梁转动不灵活且吊装范围窄。现有的吊梁的支撑长度不足,不能吊装钻井泵动力端的连杆、连杆轴承、十字头、十字头销、十字头滑道、中间拉杆、齿轮护罩等部件,当需要更换上述部件时,便只有动用大型吊车到现场或将钻井泵运回到修理厂大修,维修成本高昂。2.横梁上的小吊车总成不稳定。小吊车总成在横梁上滑动,在吊装过程中可能导致意外滑动,使得吊装的零部件出现晃动的情况,导致与钻井泵身发生磕碰,导致钻井泵损坏或者零部件损坏。针对这一普遍存在的问题,人们期望 ...
【技术保护点】
1.一种应用于钻井泵的吊装装置,其特征在于:包括立柱(2)和悬臂横梁(3),所述的立柱(2)下方设置有转套(1),转套(1)与钻井泵连接固定,所述的立柱(2)下端伸入转套(1)内部并与转套(1)相对转动;所述的悬臂横梁(3)为工字钢,悬臂横梁(3)上设有吊装总成(4);所述的吊装总成(4)包括行走车(5)和吊装板(8);所述的行走车(5)上设有两组相对设置的轮组,每组轮组至少包括两个行走轮(6),两组轮组分别设置在工字钢腹板两侧的翼板上。/n
【技术特征摘要】
1.一种应用于钻井泵的吊装装置,其特征在于:包括立柱(2)和悬臂横梁(3),所述的立柱(2)下方设置有转套(1),转套(1)与钻井泵连接固定,所述的立柱(2)下端伸入转套(1)内部并与转套(1)相对转动;所述的悬臂横梁(3)为工字钢,悬臂横梁(3)上设有吊装总成(4);所述的吊装总成(4)包括行走车(5)和吊装板(8);所述的行走车(5)上设有两组相对设置的轮组,每组轮组至少包括两个行走轮(6),两组轮组分别设置在工字钢腹板两侧的翼板上。
2.根据权利要求1所述的应用于钻井泵的吊装装置,其特征在于:所述的转套(1)包括底板(101)和设置于底板(101)上的套筒(102),所述的底板(101)与钻井泵连接固定,所述的套筒(102)垂直设置在底板(101)上。
3.根据权利要求1所述的应用于钻井泵的吊装装置,其特征在于:所述的行走车(5)包括相对设置的两个车架侧板(501),所述的轮组设置于车架侧板(501)的上部且位于两个车架侧板(501)之间。
4.根据权利要求3所述的应用于钻井泵的吊装装置,其特征在于:所述的车架侧板(501)上设置有轮轴(12),行走轮(6)设置于轮轴(12)上,所述的行走轮(6)包括套设于轮轴(12)上的轴承(13),轴承(13)的两侧设置有前压盖(16)和后压盖(14),前压盖(16)与后压盖(14)之间设置有轮体(15)。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,徐世林,徐伟,廖振东,陈友东,
申请(专利权)人:四川省广汉三阳机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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