一种天车吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种天车吊装装置，属于物料提升的技术领域，包括支撑架、滚筒、钢丝绳、平衡臂、钩头以及驱动电机；滚筒转动连接于所述支撑架的顶端；钢丝绳缠绕于所述滚筒的侧壁，平衡臂铰接于所述支撑架的顶端；钩头设置于所述支撑架的下方，所述钩头的两侧均固接有滑轮，所述钢丝绳绕过滑轮后与平衡臂的端部可拆卸连接；驱动电机驱动所述滚筒转动；本实用新型专利技术提供的一种天车吊装装置通过两段钢丝绳带动钩头作竖直运动，并通过平衡臂对两段钢丝绳进行连接，一方面能够保证钩头在竖直运动时，对两段钢丝绳同时提供拉力；另一方面，在某一段钢丝绳断裂后，未断裂的钢丝绳继续对钩头提供拉力，防止钩头的掉落，降低安全隐患。

A hoisting device of crown block

【技术实现步骤摘要】
一种天车吊装装置
本技术属于物料提升的
，更具体地说，是涉及一种天车吊装装置。
技术介绍
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成矩形的工作范围，可以利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。传统的起吊装置是由一根钢丝绳吊装钩头，钢丝绳断裂后，钩头及其吊装的物料会掉落到地面上，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天车吊装装置，旨在解决钢丝绳断裂后，钩头及其吊装的物料掉落的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种天车吊装装置，包括：支撑架；滚筒，转动连接于所述支撑架的顶端；钢丝绳，缠绕在所述滚筒上，所述钢丝绳的一端与所述滚筒固接，所述钢丝绳为两段且两段钢丝绳旋向相同；平衡臂，铰接于所述支撑架的顶端且铰接点为所述平衡臂的中部；钩头，设置于所述支撑架的下方，所述钩头的两侧均固接有滑轮，所述钢丝绳的另一端绕过滑轮后与平衡臂的端部可拆卸连接，所述支撑架上开设有供钢丝绳穿过的通孔；驱动电机，用于驱动所述滚筒转动。进一步地，所述支撑架的顶端固接有支撑块，所述平衡臂的中部固接有与支撑块铰接的平衡轴，所述支撑块上设置有限制平衡臂转动的止转机构。进一步地，所述止转机构包括：齿轮，固接于所述平衡轴穿出支撑块的一端；止转块，滑动连接于所述支撑块，所述支撑块上开设有滑槽，所述止转块上设置有与所述齿轮插接的齿；弧形块，可拆卸连接于所述平衡臂上，所述弧形块靠近止转块的一侧设置有斜面，且斜面关于所述弧形块的中部对称设置，所述弧形块从中部到两侧宽度逐渐变大，所述弧形块中部与所述滑槽对正；顶杆，一端固接于所述止转块，另一端与所述斜面中部抵接。进一步地，所述顶杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述顶杆固定连接，另一端与所述支撑块固定连接。进一步地，所述平衡臂的顶端开设有多个插接孔，所述弧形块上滑动连接有与插接孔插接固定的固定柱。进一步地，所述平衡臂上开设有连接槽，所述弧形块上固接有与连接槽滑动连接的滑块，多个所述插接孔沿连接槽的长度方向排布。进一步地，所述平衡臂的两端均铰接有连接块，所述连接块的顶端开设有第一锥形孔，所述第一锥形孔内插接有锥形块，所述锥形块内开设有第二锥形孔，所述第二锥形孔内插接有至少两个弧形夹片；所述第二锥形孔的较小直径与钢丝绳的直径相同，两个弧形夹片对夹钢丝绳。进一步地，所述锥形块的顶端设置有压板，所述压板通过螺栓与所述锥形块连接；所述压板与所述弧形夹片的顶端抵接，所述压板上开设有供钢丝绳通过的避让孔。进一步地，所述弧形夹片的顶端固接有抵接板，所述抵接板与所述压板抵接。进一步地，所述弧形夹片的对夹端设置有防滑纹。本技术提供的一种天车吊装装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种天车吊装装置，通过两段钢丝绳带动钩头作竖直运动，并通过平衡臂对两段钢丝绳进行连接，一方面能够保证钩头在竖直运动时，对两段钢丝绳同时提供拉力；另一方面，在某一段钢丝绳断裂后，未断裂的钢丝绳继续对钩头提供拉力，防止钩头的掉落，降低安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种天车吊装装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种天车吊装装置体现平衡臂的示意图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为本技术实施例提供的一种天车吊装装置体现连接块的示意图；图5为本技术实施例提供的一种天车吊装装置体现锥形块的示意图；图6为本技术实施例提供的一种天车吊装装置使用状态的示意图。图中：1、支撑架；11、支撑块；111、滑槽；2、滚筒；3、钢丝绳；4、平衡臂；41、平衡轴；42、连接槽；5、钩头；51、外壳；6、驱动电机；7、止转机构；71、齿轮；72、止转块；73、弧形块；731、斜面；732、固定柱；733、滑块；74、顶杆；741、第一弹簧；8、连接块；81、第一锥形孔；9、锥形块；91、第二锥形孔；92、弧形夹片；921、抵接板；93、压板；931、避让孔。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的一种天车吊装装置进行说明。一种天车吊装装置，包括支撑架1、滚筒2、钢丝绳3、平衡臂4、钩头5以及驱动电机6；滚筒2转动连接于支撑架1的顶端；钢丝绳3缠绕在滚筒2上，钢丝绳3的一端与滚筒2固接，钢丝绳3为两段且两段钢丝绳3旋向相同；平衡臂4铰接于支撑架1的顶端且铰接点为平衡臂4的中部；钩头5设置于支撑架1的下方，钩头5的两侧均固接有滑轮，钢丝绳3的另一端绕过滑轮后与平衡臂4的端部可拆卸连接，支撑架1上开设有供钢丝绳3穿过的通孔；驱动电机6用于驱动滚筒2转动。本技术提供的一种天车吊装装置，与现有技术相比，本技术一种天车吊装装置，通过两段钢丝绳3带动钩头5作竖直运动，并通过平衡臂4对两段钢丝绳3进行连接，一方面能够保证钩头5在竖直运动时，对两段钢丝绳3同时提供拉力；另一方面，在某一段钢丝绳3断裂后，未断裂的钢丝绳3继续对钩头5提供拉力，防止钩头5的掉落，降低安全隐患。钩头5两侧的滑轮均固定连接有外壳51，外壳51的顶端开设有供钢丝绳3穿入和穿出的连接孔。作为本技术提供的一种天车吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，支撑架1的顶端固接有支撑块11，平衡臂4的中部固接有与支撑块11铰接的平衡轴41，支撑块11上设置有限制平衡臂4转动的止转机构7；平衡臂4通过平衡轴41与支撑块11铰接，止转机构7能够对平衡轴41的转动进行限位，从而在某一段钢丝绳3断裂后，减少平衡轴41由于偏沉而产生的转动，从而便于固定平衡轴41，从而便于减小钩头5的运动，从而防止钩头5的掉落。作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，止转机构7包括齿轮71、止转块72、弧形块73以及顶杆74；齿轮71固接于平衡轴41穿出支撑块11的一端；止转块72滑动连接于支撑块11，支撑块11上开设有滑槽111，止转块72上设置有与齿轮71啮合的齿；弧形块73可拆卸连接于平衡臂4上，弧形块73靠近止转块72的一侧有斜面731，且斜面731关于弧形块73的中部对称设置，弧形块73从中部到两侧宽度逐渐变大，弧形块73中部与滑槽111对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天车吊装装置，其特征在于，包括：/n支撑架；/n滚筒，转动连接于所述支撑架的顶端；/n钢丝绳，缠绕在所述滚筒上，所述钢丝绳的一端与所述滚筒固接，所述钢丝绳为两段且两段钢丝绳旋向相同；/n平衡臂，铰接于所述支撑架的顶端且铰接点为所述平衡臂的中部；/n钩头，设置于所述支撑架的下方，所述钩头的两侧均固接有滑轮，所述钢丝绳的另一端绕过滑轮后与平衡臂的端部可拆卸连接，所述支撑架上开设有供钢丝绳穿过的通孔；/n驱动电机，用于驱动所述滚筒转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种天车吊装装置，其特征在于，包括：
支撑架；
滚筒，转动连接于所述支撑架的顶端；
钢丝绳，缠绕在所述滚筒上，所述钢丝绳的一端与所述滚筒固接，所述钢丝绳为两段且两段钢丝绳旋向相同；
平衡臂，铰接于所述支撑架的顶端且铰接点为所述平衡臂的中部；
钩头，设置于所述支撑架的下方，所述钩头的两侧均固接有滑轮，所述钢丝绳的另一端绕过滑轮后与平衡臂的端部可拆卸连接，所述支撑架上开设有供钢丝绳穿过的通孔；
驱动电机，用于驱动所述滚筒转动。


2.如权利要求1所述的一种天车吊装装置，其特征在于，所述支撑架的顶端固接有支撑块，所述平衡臂的中部固接有与支撑块铰接的平衡轴，所述支撑块上设置有限制平衡臂转动的止转机构。


3.如权利要求2所述的一种天车吊装装置，其特征在于，所述止转机构包括：
齿轮，固接于所述平衡轴穿出支撑块的一端；
止转块，滑动连接于所述支撑块，所述支撑块上开设有滑槽，所述止转块上设置有与所述齿轮插接的齿；
弧形块，可拆卸连接于所述平衡臂上，所述弧形块靠近止转块的一侧设置有斜面，且斜面关于所述弧形块的中部对称设置，所述弧形块从中部到两侧宽度逐渐变大，所述弧形块中部与所述滑槽对正；
顶杆，一端固接于所述止转块，另一端与所述斜面中部抵接。


4.如权利要求3所述的一种天车吊装装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡延辉，陈永召，
申请(专利权)人：河北新兴铸管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13